ГЛАВА XII

Сигнал, характеризующий загрузку и воспринимаемый микро­фонным устройством, которое установлено в начале первой камеры мельницы, подается через усилительно-преобразующий блок на вход регулятора расхода огарков. Сюда же подается сигнал от индук­тивного преобразователя расхода огарками, пропорциональный их расходу. Сигнал от этого преобразователя одновременно поступает на регуляторы загрузки известняком высокого и низкого титров. В схеме регулятор загрузки мельницы огарками в комплекте с испол­нительным механизмом является ведущим, а регуляторы загрузки известняком высокого и низкого титров являются ведомыми. Соот­ношение расхода огарков и расхода сырья поддерживается постоян­ным. Это соотношение фактически изменяется очень редко. Соот­ношение же расхода известняков обычно меняется в течение смены не менее трех-четырех раз.

Каскад коррекции работает следующим образом: при постоянном уровне загрузки первой камеры режим работы второй камеры мо­жет быть различным. Важно не допустить перегрузку второй каме--ры. Для этого корректируют задание загрузки первой камеры при помощи регулятора, получающего сигнал от привода элеватора, по которому сырье поступает на сепарацию. Преобразователем нагрузки привода элеватора является трансформатор тока, уста­новленный в цепи электропривода элеватора. Снимаемый сигнал с трансформатора тока подается на преобразователь, после этого на выпрямляющую и демпферующую приставку, а затем на вход регулятора коррекции. С регулятора сигнал поступает на испол­нительный механизм. При отклонении величины тока от заданно­го значения регулятор коррекции непосредственно через исполни­тельный механизм автоматически изменяет задание регулятору загрузки огарками и, следовательно, соответствующим образом изменяет уровень загрузки первой камеры.

На клеммы регулятора загрузки огарков с клемм усилительно-преобразующего блока подается сигнал постоянного тока, пропор­циональный частоте шума первой камеры мельницы, а также сиг­нал от индуктивного преобразователя исполнительного механиз­ма, пропорциональный положению ножа тарельчатого питателя. Сигнал подключается через переменное сопротивление, распо­ложенное в исполнительном механизме. На клеммы регулятора за­грузки известняка высокого титра поступает сигнал от индукци онного преобразователя, установленного на исполнительном ме­ханизме регулятора загрузки огарков, а также от индуктивного преобразователя исполнительного механизма. На клеммы регуля­тора загрузки известняка низкого титра подается сигнал перемен­ного тока, снимаемый с регулятора загрузки известняком высокого титра, и сигнал с индуктивного преобразователя исполнительного механизма, пропорциональный положению ножа питателя извест­няком низкого титра-. Регулятор коррекции вводит коррекцию в зависимости от нагрузки электропривода элеватора. Сигнал постоянного тока, пропорциональный нагрузке элеватора, пода-238 ется на регулирующий прибор. Сюда же поступает сигнал от ис­полнительного механизма.

При одновременной сушке и помоле сырья в мельничном агре­гате контролируют следующие параметры: температуру сушиль­ного агента на входе в мельницу, загрузку первой камеры; нагруз­ку (ток) электропривода элеватора, расход известняка высокого титра, расход известняка низкого титра, расход огарков. Преоб­разователи расположены непосредственно в местах измерения тех­нологических параметров. Температуру сушильного агента на на входе мельницы измеряют термопарой. Загрузку первой камеры определяют по частоте шума, которая измеряется электроакус­тическим устройством как и при определении степени загрузки сырьевой мельницы для мокрого помола сырья. Контроль степени загрузки второй камеры осуществляется по нагрузке элеватора. Сигнал снимается со вторичной обмотки измерительного транс­форматора тока, подключенного к одной из фаз электродвигателя элеватора, и при помощи измерительно-преобразующей приставки преобразуется в сигнал постоянного тока, который используется для записи контролируемого параметра на диаграмме потенцио­метра.

Расход известняка и огарков определяют при помощи индук­ционных преобразователей. Преобразованный сигнал подается для записи параметра на диаграмме. Запись контролируемых па­раметров позволяет судить об изменениях технологических пара­метров и состоянии агрегата.

В схеме предусмотрено дистанционное управление расходом всех компонентов. Ключи управления и указатели положения расположены на пульте управления, исполнительные механизмы сочленены с соответствующими регулирующими органами, магнит­ные пускатели установлены в шкафу управления. При применении ленточных весовых дозаторов для подачи известняка на них уста­навливают исполнительные механизмы;

В системе предусмотрена сигнализация работы электродвига­телей питателя огарков, питателя известняка высокого титра, питателя известняка низкого титра, элеватора. Предусмотрена также сигнализация перегрузки элеватора и положения ножа тарельчатого питателя огарков. При нормальной работе агре­гата сигнальные лампы горят ровным светом. При возникновении аварийного состояния включается звуковой сигнал и начинает мигать соответствующая лампа.

Для обеспечения нормальной работы установки необходимо соблюдать следующие требования: своевременно загружать мель­ницу мелющими телами: размер кусков сырья не должен превы­шать 30 мм; средняя влажность сырья не должна превышать 7%; все сырьевые компоненты следует подавать самостоятельными питателями; температура сушильного агента перед входом в мель­ницу не должна быть ниже 350° С.

Рис. XIII.4. Система автоматического регулирования загрузки мельницы 1—3 — бункера гипса, клинкера, добавок; 4 — пневмонасосы; 5 — рукавный фильтр

1