ЛАБЫ ПО ТКМ

разрыва битум, залитый в форму, половинки которой раздвигаются с постоянной скоростью 5 см/мин при заданной температуре 25 и 0°С.

Аппаратура:

1.Дуктилометр;

2.Формы латунные для битума-«восьмерки»

3.Термометр ртутный стеклянный, с интервалом измеряемых температур 0-50°С, с ценой деления шкалы 0,5°С

4.Нож для среза битума с прямым лезвием

5.Сито с металлической сеткой № 07

6.Пластинка полированная металлическая или термостойкая стеклянная

7.Тальк

8.Глицерин

9.Соль поваренная пищевая

10.Декстрин

11.Спирт этиловый ректификованный технический или спирт этиловый технический

12.Бумага папиросная.

Рисунок 3 - Дуктилометр:

1— линейка; 2 — подвижная каретка; 3 — непод-

вижная

каретка; 4— форма «восьмерка»

12

наполняют водой, имеющей температуру испытания, в таком количестве, чтобы вода покрывала штифты не менее чем на 25 мм. После того, как температура воды в дуктилометре установится (25±0,5) °С при испытании при 25 °С и 0 + 0,5 °С - при испытании при 0 °С, включают мотор дуктилометра и наблюдают за растяжением битума.

Скорость растяжения при испытаниях при 25 °С и 0 °С должна быть 5 см/мин.

За растяжимость битума принимают длину нити битума в сантиметрах, отмеченную указателем в момент ее разрыва. Для каждого образца проводят три определения. За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение трех параллельных определений.

1.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ХРУПКОСТИ Испытание характеризует морозостойкость битума и заключается в

постепенном охлаждении и периодическом изгибе образца до той температуры, при которой в битуме появляются трещины или образец битума ломается.

Аппаратура:

1.Прибор Фрааса (рисунок 5)

2.Термометр, металлическая сетка № 07

3.Плитка электрическая

4.Секундомер

5.Хлористый кальций технический

6.Бензол или керосин

7.Спирт этиловый технический

8.Углекислота твердая (сухой лед).

Производство определения

Пробу битума обезвоживают и нагревают до подвижного состояния, процеживают через металлическое сито и перемешивают до полного удаления пузырьков воздуха.

Три стальные пластинки промывают растворителем и на каждую наносят 0,4 г битума, взвешенного с погрешностью не более 0,01 г. Пластинки нагревают до тех пор, пока битум не растечется равномерным слоем по всей поверхности.

Защищенные от пыли пластинки с битумом выдерживают при комнатной температуре не менее 20 мин, вставляют в захваты устройства для сгибания, собирают устройство для охлаждения и заполняют сосуд Дюара спиртом примерно до половины высоты. Устройство для сги-

14

бания пластинки вставляют в пробирку с небольшим количеством хлористого кальция. Термометр устанавливают так, чтобы шарик термометра находился на уровне середины пластинки. Температура в пробирке к началу испытания должна быть не ниже 15°С.

Охлаждающий реагент вводят порциями, обеспечивая понижение температуры в пробирке со скоростью 1°С/мин.

Рисунок 5 – Прибор Фрааса:

1—термометр; 2 — устройство для сгибания пластин-

ки;

3-стальная пластинка; 4 — сосуд Дюара; 5— пробирка

Сгибать пластинку начинают при температуре примерно на 10°С выше, чем ожидаемая температура хрупкости. Каждое сгибание и разгибание должно заканчиваться на 20—25с.

Сгибание повторяют в начале каждой минуты и отмечают температуру при появлении первой трещины. Опыт повторяют с двумя оставшимися пластинками и за температуру хрупкости принимают среднее арифметическое трех определений.

1.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЦЕПЛЕНИЯ БИТУМА С МРАМОРОМ И ПЕСКОМ

Определение сцепления проводят двумя методами: метод А— «пассивное» сцепление и метод Б — «активное» сцепление.

Метод А заключается в определении способности вязкого битума удерживаться на поверхности песка или мрамора при кипячении.

15

По методу Б определяют сцепление жидкого или вязкого битума с поверхностью тех же материалов после встряхивания минеральных материалов с водой и битумом.

Метод А - «пассивное» сцепление. Испытание характеризует прочность сцепления битума с минеральными материалами в дорожных покрытиях и заключается в определении способности вязкого битума удерживаться на поверхности мрамора или песка при воздействии кипящей воды.

Аппаратура:

1.Сита металлические с отверстиями размером 2х2 и 5х5 мм №07

2.Лабораторный стакан вместимостью 250 мл

3.Сетка металлическая диаметром на 5—10 мм меньше диаметра стакана

4.Мрамор белый (содержание кальция в пересчете на СаСОз не менее

98%

5.Магния в пересчете на МgСОз не более 1,5%)

6.Песок

7.Битум.

Производство определения

Испытания проводят на мраморе или песке которые должны быть указаны в технических требованиях на битум.

Мрамор измельчают, отсеивают фракцию 2—5мм, промывают дистиллированной водой, сушат.

Битум обезвоживают, нагревают до подвижного состояния, процеживают через сито № 07.

Готовят две пробы смеси (мрамора 30г и битума 1,2г) в фарфоровых чашках при температуре 130—140°С.

На металлическую сетку с проволочными дужками выкладывают примерно половину смеси из одной чашки, на вторую сетку то же из второй чашки.

Сетки с пробами смеси опускают в стаканы с кипящей дистиллированной водой на 30мин. Битум, отделившийся от мрамора и всплывший на поверхность воды, снимают фильтровальной бумагой. После кипячения сетки помещают в стаканы с холодной водой на 3—5 мин, после чего смеси переносят на фильтровальную бумагу и сравнивают с фотографиями контрольных образцов.

С песком опыт проводят так же, как и с мрамором.

16

Битум считают выдержавшим испытание на сцепление с мрамором или песком, если сцепляемость не менее двух параллельных образцов не хуже изображения на фотографиях контрольных образцов.

Метод Б — «активное» сцепление. В три стеклянные пробирки с притертыми пробками взвешивают по 8г мрамора или песка с погрешностью до 0,1г, наливают по 10мл воды и на поверхность воды добавляют по 0,32г испытуемого битума.

Пробирки закрывают пробками, ставят в подставке в водяную баню на 10мин, накрывают стаканом выступающие из воды части пробирок. Накрывающий пробирки стакан должен касаться воды.

При испытании вязких битумов пробирки после десятиминутного кипячения накрывают кошмой и интенсивно встряхивают 2мин.

При испытании жидких битумов температуру в водяной бане поддерживают 10мин в пределах 55—60°С.

После встряхивания смесь из пробирок переносят на стеклянные пластинки. Для оценки результатов смеси на пластинках сравнивают с фотографиями контрольных образцов.

Битум считают выдержавшим испытание на «активное» сцепление, если его сцепляемость в испытанных смесях не хуже чем на фотографиях.

1.6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ВСПЫШКИ Испытание характеризует пожаробезопасность при работе с биту-

мом и заключается в определении температуры, при которой поверхность подогреваемого битума вспыхивает на короткое время при поднесении пламени.

Аппаратура:

1.Прибор для определения температуры вспышки (рисунок 6)

2.Термометр химический стеклянный с диапазоном измерений температуры от 0 до 360°С

3.Тигель

4.Битум.

17

2.секундомер

3.Цилиндр стеклянный мерный вместимостью до 100мл

4.Сито с металлической сеткой № 07

5.Термометр

6.Бензин или другой растворитель.

Производство определения

Битум обезвоживают, процеживают через сито, нагревают до 60°С, баню вискозиметра наполняют водой, нагретой до 65°С, закрывают сточное отверстие шариковым клапаном и заливают битум до штифта на штанге шариковой пробки.

Установив температуру испытуемого битума равной 60±0,5°С, быстро поднимают за штангу клапан и вешают его штифтом на край стакана вискозиметра. В момент, когда уровень битума в мерном цилиндре достигнет метки 25см3, включают секундомер, а когда уровень битума достигнет метки 75см3, секундомер останавливают. За условную вязкость принимают время в секундах истечения 50см3 битума.

Испытание повторяют и берут средний результат.

Рисунок 7- Вискозиметр стандартный: а - общий вид; б—стакан вискозиметра; в—сменное донышко; г — шаровидная пробка:

1-водяная баня; 2-крышка; 3-стакан вискозиметра; 4-штифт пробки;

5-

крыльчатка для перемешивания воды; 6-кран; 7-сменное донышко;

8-

шарик пробки; 9-мерный цилиндр; 10-газовая горелка; 11подогреваемый отросток водяной бани

19