HR_Biogas
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Handreichung Biogasgewinnung und -nutzung
Verfahrensschritte:
1Güllevorgrube
2Getreidelager (Roggen (Korn))
3Getreidequetsche
4Feststoffeinbringung NaWaRos
5Fermenter mit Biogasspeicher und Entschwefelung
6 Gasverwertung mit: |
6a: BHKW-Modul |
|
6b: Gasfackel |
7 Gärrestlager mit Abdeckung |
|
8 Ausbringung |
|
Abb. 6-3: Verfahrensfließbild der Modellanlage 2
Tabelle 6-11: Übersicht über Verfahrensschritte der Modellanlage 2
Verfahrensschritt/ Baugruppe |
Dimensionierung (brutto) |
Besonderheiten / Funktion |
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Substratannahme und -vorbereitung |
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Güllegrube am Stall |
3 bis 4-tägige |
auf Annahmebehälter kann verzichtet werden, falls Güllegrube |
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Vorhaltekapazität |
Füllvolumen von 15 m³ aufweist und mit Rührwerkstechnik |
|
|
ausgestattet bzw. nachrüstbar ist |
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Annahmebehälter |
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Feststoffeinbringung |
Befülltrichter: 8 m³ |
Maissilagecharge |
Befülltrichter |
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Vorlagebehälter für Kosubstrate |
--- |
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Hygienisierung |
--- |
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Vorbereitungstechnik |
Getreidequetsche |
--- |
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Fermentation / Gasaufbereitung |
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Fermenter |
480 m³ |
gasdichte Doppelmembran-Abdeckung zur Gasspeicherung |
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interne biologische Entschwefelung |
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60 d Verweilzeit des Gärsubstrates, Raumbelastung: |
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2,9 kg oTS/m³· d |
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Gasverwertung |
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BHKW |
75 kWel |
Zündstrahl-BHKW |
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Installierte Leistung |
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Laufzeit: 8.000 h/a unter Volllast |
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Gasfackel |
38 m³ Biogas/h |
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Gärrestlagerung |
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zusätzlicher Lagerbehälter aus |
280 m³ |
Abdeckung zur Emissionsminderung |
Kosubstratvergärung |
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130
Modellanlage 3
Gemeinschaftsanlage mit Rinderhaltung 250 GV und Mastschweinehaltung 160 GV und Na- WaRo-Einsatz
Die Modellanlage 3 wird als Gemeinschaftsanlage betrieben. Es wird unterstellt, dass die Anlage an dem Betrieb errichtet wird, an dem die Wärme genutzt werden kann. Näheres zu der Problematik Außenbereichprivilegierung/Genehmigung bei Gemeinschaftsanlagen kann in Kapitel 7 nachgelesen werden. Die Anlage wird bei dem mastschweinehaltenden Betrieb errichtet. Die eingesetzten Substrate sind ausschließlich Gülle und ein Gras-Maissilagegemisch, Roggenkörner sowie Futterreste aus der Rinderfütterung.
Anhand des folgenden Verfahrensfließbildes (Abb. 6-4) kann der Substratund Biogasfluss nachvollzogen werden, die Tabelle 6-12 gibt dann eine Übersicht über in Modellanlage 3 verwendete Baugruppen sowie ihre Dimensionierung.
Modellanlage 4
Genossenschaftsanlage mit Rinderhaltung 2000 GV
Modellbiogasanlage 4 setzt ausschließlich Rindergülle aus der eigenen Tierhaltung ein sowie Futterreste aus der Rinderfütterung.
Anhand des folgenden Verfahrensfließbildes (Abb. 6-5) kann der Substratund Biogasfluss nachvollzogen werden, die Tabelle 6-13 gibt dann eine Übersicht über in Modellanlage 4 verwendete Baugruppen sowie ihre Dimensionierung.
Modellanlagen
Modellanlage 5
Gemeinschaftsanlage mit Rinderhaltung 520 GV und Mastschweinehaltung 320 GV, NaWaRo-Einsatz
Die Modellanlage 5 ist als Gemeinschaftsanlage von mehr als zwei landwirtschaftlichen Betrieben organisiert. Es wird unterstellt, dass die Anlage an dem Betrieb errichtet wird, an dem mengenmäßig die meiste Biomasse erzeugt wird. Näheres zu der Problematik Außenbereichprivilegierung/Genehmigung bei Gemeinschaftsanlagen kann in Kapitel 7 nachgelesen werden. Die Anlage wird bei einem Rinder haltenden Betrieb errichtet. Die eingesetzten Substrate sind ausschließlich Güllen, ein Gras-Maissilagegemisch, Futterreste aus der Rinderfütterung und Roggen (Körner), die zu 40 % eigenerzeugt und zu 60 % zugekauft werden.
Anhand des folgenden Verfahrensfließbildes (Abb. 6-6) kann der Substratund Biogasfluss nachvollzogen werden, die Tabelle 6-14 gibt dann eine Übersicht über in Modellanlage 5 verwendete Baugruppen sowie ihre Dimensionierung.
Modellanlage 6
Gemeinschaftsanlage mit 520 GV Rinderhaltung und 320 GV Mastschweinehaltung, Einsatz von NaWaRos und Abfällen
Die Modellanlage 6 ist als Gemeinschaftsanlage von mehr als zwei landwirtschaftlichen Betrieben organisiert.
Die Anlage wird so konzipiert, dass sie auch auf einer Sonderfläche errichtet werden kann.
Neben den landwirtschaftlichen Substraten Gülle, Gras-Maissilagegemisch, Futterreste aus der Rinderfütterung und Roggen (Körner) aus Eigenerzeugung (40 %) und als Zukaufgetreide werden auch betriebsfremde Stoffe mit einem Anteil von 20 % des Gesamt-Inputstromes eingesetzt. Diese Substrate sind Fettabscheider, Küchenund Speisereste aus dem Gastronomiebereich.
Anhand des folgenden Verfahrensfließbildes (Abb. 6-7) kann der Substratund Biogasfluss nachvollzogen werden, die Tabelle 6-15 gibt dann eine Übersicht über in Modellanlage 6 verwendete Baugruppen sowie ihre Dimensionierung.
131
Handreichung Biogasgewinnung und -nutzung
Verfahrensschritte:
1 Güllevorgrube Betrieb 1
2 Annahmeund Anmischbehälter
3 Getreidelager (Roggen (Korn))
4Getreidequetsche
5Feststoffeinbringung NaWaRos
6Fermenter mit Biogasspeicher und Entschwefelung
7 Gasverwertung mit: |
7a: BHKW-Modul |
|
7b: Gasfackel |
8 Gärrestlager mit Abdeckung |
|
9 Ausbringung |
|
|
|
Abb. 6-4: Verfahrensfließbild der Modellanlage 3
Tabelle 6-12: Übersicht über Verfahrensschritte der Modellanlage 3
Verfahrensschritt/ Baugruppe |
Dimensionierung (brutto) |
Besonderheiten / Funktion |
|
|
|
Substratannahme und -vorbereitung |
|
|
|
|
|
Güllegrube am Stall |
1 bis 2-tägige |
wird verwendet als Güllevorlage |
|
Vorhaltekapazität |
|
|
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|
Annahmebehälter |
80 m³ |
Anmischung von Gülle aus Güllegrube Biogasstandort und |
|
|
von Gülle aus Gemeinschaftsbetrieb |
|
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|
Feststoffeinbringung/Befülltrichter |
Befülltrichter: 13 m³ |
Grassilage-, Maissilagegemisch |
|
|
|
Vorlagebehälter für Kosubstrate |
--- |
--- |
|
|
|
Hygienisierung |
--- |
--- |
|
|
|
Vorbereitungstechnik |
Getreidequetsche |
--- |
|
|
|
Fermentation/Gasaufbereitung |
|
|
|
|
|
Fermenter |
1.100 m³ |
gasdichte Doppelmembran-Abdeckung zur Gasspeicherung |
|
|
interne biologische Entschwefelung |
|
|
43 d Verweilzeit des Gärsubstrates, Raumbelastung: |
|
|
3,3 kg oTS/m³· d |
|
|
|
Gasverwertung |
|
|
|
|
|
BHKW |
150 kWel |
Zündstrahl-BHKW |
|
|
Laufzeit: 8.000 h/a unter Volllast |
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|
Gasfackel |
80 m³ Biogas/h |
|
|
|
|
Gärrestlagerung |
|
|
|
|
|
zusätzlicher Lagerbehälter aus |
560 m³ |
Abdeckung zur Emissionsminderung |
Kosubstratvergärung |
|
Rücknahme von Gärrest-Anteil zur Lagerung in Gemein- |
|
|
schaftsbetrieb |
|
|
|
132
Modellanlagen
Verfahrensschritte:
1Güllevorgrube
2Fermenter mit Biogasspeicher und Entschwefelung
3 Gasverwertung mit: |
3a: BHKW-Modul |
|
3b: Gasfackel |
4 Gärrestlager mit Abdeckung |
|
5 Ausbringung |
|
Abb. 6-5: Verfahrensfließbild der Modellanlage 4
Tabelle 6-13: Übersicht über Verfahrensschritte der Modellanlage 4
Verfahrensschritt/Baugruppe |
Dimensionierung (brutto) |
Besonderheiten / Funktion |
|
|
|
Substratannahme und -vorbereitung |
|
|
|
|
|
Güllegrube am Stall |
3 bis 4-tägige |
auf Annahmebehälter kann verzichtet werden, falls Güllegrube |
|
Vorhaltekapazität |
Füllvolumen von 300 m³ aufweist und mit Rührwerkstechnik |
|
|
ausgestattet bzw. nachrüstbar ist |
|
|
|
Annahmebehälter |
|
|
|
|
|
Feststoffeinbringung/ |
--- |
--- |
Befülltrichter |
|
|
|
|
|
Vorlagebehälter für Kosubstrate |
--- |
--- |
|
|
|
Hygienisierung |
--- |
--- |
|
|
|
Vorbereitungstechnik |
--- |
--- |
|
|
|
Fermentation/Gasaufbereitung |
|
|
|
|
|
Fermenter |
3.300 m³ |
gasdichte Doppelmembran-Abdeckung zur Gasspeicherung |
|
|
interne biologische Entschwefelung |
|
|
30 d Verweilzeit des Gärsubstrates Raumbelastung: |
|
|
2,6 kg oTS/m³·d |
|
|
|
Gasverwertung |
|
|
|
|
|
BHKW |
220 kWel |
Zündstrahl-BHKW |
|
|
Laufzeit: 8.000 h/a unter Volllast |
|
|
|
Gasfackel |
110 m³ Biogas/h |
|
|
|
|
Gärrestlagerung |
|
|
|
|
|
zusätzlicher Lagerbehälter aus |
--- |
kein Einsatz von Kofermenten: keine zusätzliche Lagerkapazi- |
Kosubstratvergärung |
|
tät erforderlich |
|
|
|
133
Handreichung Biogasgewinnung und -nutzung
Verfahrensschritte:
1 Güllevorgrube Betrieb 1
2 Annahmeund Anmischbehälter
3 Getreidelager (Roggen (Korn))
4Getreidequetsche
5Feststoffeinbringung NaWaRos
6Fermenter mit Biogasspeicher und Entschwefelung
7 Gasverwertung mit: |
7a: BHKW-Modul |
|
7b: Gasfackel |
8 Gärrestlager mit Abdeckung |
|
9 Ausbringung |
|
|
|
Abb. 6-6: Verfahrensfließbild der Modellanlage 5
Tabelle 6-14: Übersicht über Verfahrensschritte der Modellanlage 5
Verfahrensschritt/Baugruppe |
Dimensionierung (brutto) |
Besonderheiten /Funktion |
|
|
|
Substratannahme und -vorbereitung |
|
|
|
|
|
Güllegrube am Stall |
1 bis 2-tägige |
wird verwendet als Güllevorlage |
|
Vorhaltekapazität |
|
Annahmebehälter |
150 m³ |
Anmischung von Gülle aus Güllegrube Biogasstandort und |
|
|
von Gülle aus Gemeinschaftsbetrieben |
|
|
|
Feststoffeinbringung Befülltrichter |
Befülltrichter: 18 m³ |
Gras-, Maissilagegemisch und gequetschter Roggen |
Vorlagebehälter für Kosubstrate |
--- |
--- |
|
|
|
Hygienisierung |
--- |
--- |
Vorbereitungstechnik |
abhängig von |
Getreidequetsche für Roggenkörner |
|
Anlieferungsintervall |
|
|
|
|
Fermentation/Gasaufbereitung |
|
|
Fermenter |
2.400 m³ |
gasdichte Doppelmembran-Abdeckung zur Gasspeicherung |
|
|
interne biologische Entschwefelung |
|
|
45 d Verweilzeit des Gärsubstrates, Raumbelastung: |
|
|
3,3 kg oTS/m³ · d |
|
|
|
Gasverwertung |
|
|
BHKW |
330 kWel |
Gas-Otto-BHKW |
|
|
Laufzeit: 8.000 h/a unter Volllast |
|
|
|
Gasfackel |
170 m³ Biogas/h |
|
Gärrestlagerung |
|
|
|
|
|
zusätzlicher Lagerbehälter aus |
1.740 m³ |
Abdeckung zur Emissionsminderung |
Kosubstratvergärung |
|
Rücknahme von Gärrest-Anteil zur Lagerung in Gemein- |
|
|
schaftsbetrieben |
|
|
|
134
Modellanlagen
Verfahrensschritte: |
|
|
1 Güllevorgrube Betrieb 1 |
8 Feststoffeinbringung NaWaRos |
|
2 Annahmeund Anmischbehälter |
9 Fermenter mit Biogasspeicher und Entschwefelung |
|
3 Annahmebehälter Speisereste |
10 Gasverwertung mit: |
10a: BHKW-Modul |
4 Annahmebehälter Fettabscheider |
|
10b: Gasfackel |
5 Hygienisierungseinrichtung |
11 Gärrestlager mit Abdeckung |
|
6 Getreidelager (Roggen (Korn)) |
12 Ausbringung |
|
7 Getreidequetsche |
|
|
|
|
|
Abb. 6-7: Verfahrensfließbild der Modellanlage 6
Tabelle 6-15: Übersicht über Verfahrensschritte der Modellanlage 6
Verfahrensschritt/Baugruppe |
Dimensionierung (brutto) |
Besonderheiten/Funktion |
|
|
|
Substratannahme und -vorbereitung |
|
|
|
|
|
Güllegrube am Stall |
--- |
--- |
Annahmebehälter |
150 m³ |
Annahme und Anmischung von Gülle aus Gemeinschaftsbe- |
|
|
trieben |
|
|
|
Feststoffeinbringung/ |
Befülltrichter: 13 m³ |
Gras-, Maissilagegemisch und gequetschter Roggen |
Befülltrichter |
|
|
Vorlagebehälter für Kosubstrate |
abhängig vom Anliefe- |
Küchenund Speiserestecharge, Fettabscheidercharge |
|
rungsintervall |
|
|
|
|
Hygienisierung |
12 m³/d |
Küchenund Speiserestecharge, Fettabscheidercharge |
Vorbereitungstechnik |
abhängig von Anliefe- |
Quetsche für Roggenkörner |
|
rungsintervall |
|
|
|
|
Fermentation/Gasaufbereitung |
|
|
Fermenter |
3.000 m³ |
gasdichte Doppelmembran-Abdeckung zur Gasspeicherung |
|
|
interne biologische Entschwefelung |
|
|
48 d Verweilzeit des Gärsubstrates, Raumbelastung: |
|
|
3,4 kg oTS/m³ · d |
|
|
|
Gasverwertung |
|
|
BHKW |
500 kWel |
Gas-Otto-BHKW |
|
|
Installierte Leistung |
|
|
Laufzeit: 8.000 h/a unter Volllast |
|
|
|
Gasfackel |
240 m³ Biogas/h |
|
Gärrestlagerung |
|
|
|
|
|
zusätzlicher Lagerbehälter aus |
2.800 m³ |
Abdeckung zur Emissionsminderung |
Kosubstratvergärung |
|
Rücknahme von Gärrest-Anteil zur Lagerung in Gemein- |
|
|
schaftsbetriebe |
|
|
|
135
Handreichung Biogasgewinnung und -nutzung
6.3.3 Investitionsbedarf Modellanlagen
Die folgende Tabelle 6-16 gibt eine Übersicht über den
Investitionsbedarf der Modellanlagen auf Basis o.g.
Verfahrens-Baugruppen.
Tabelle 6-16: Investitionsbedarf der Modellanlagen für Verfahrensschritte / Baugruppen
Mittlerer Investitionsbedarf Baugruppen |
|
|
Investition [_] |
|
|
|
|
Modell 1 |
Modell 2 |
Modell 3 |
Modell 4 |
Modell 5 |
Modell 6 |
|
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|
|
|
|
|
Basisausstattung |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Substratannahme |
22.100 |
19.500 |
37.205 |
43.000 |
32.500 |
32.500 |
|
|
|
|
|
|
|
Fermenter |
94.500 |
94.500 |
113.000 |
320.000 |
220.000 |
300.000 |
|
|
|
|
|
|
|
Blockheizkraftwerk |
65.000 |
85.000 |
178.000 |
206.000 |
316.000 |
362.500 |
|
|
|
|
|
|
|
Gasfackel |
12.000 |
12.000 |
25.000 |
25.000 |
25.000 |
25.000 |
|
|
|
|
|
|
|
Summe |
193.600 |
211.000 |
353.205 |
594.000 |
593.500 |
720.000 |
|
|
|
|
|
|
|
Zusatzausstattung |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Summe Annahme Kosubstrate (Fette/Speisereste) |
|
|
|
|
|
80.500 |
|
|
|
|
|
|
|
Summe Feststoffeintrag inkl. ggf. Vorbereitungstechnik |
|
12.000 |
27.500 |
|
30.000 |
37.500 |
|
|
|
|
|
|
|
Hygienisierung |
|
|
|
|
|
57.000 |
|
|
|
|
|
|
|
Gärrestlager (zusätzliche Kapazität.) mit Abdeckung |
29.180 |
38.000 |
32.000 |
|
72.000 |
104.000 |
|
|
|
|
|
|
|
Summe |
29.180 |
50.000 |
59.500 |
0 |
102.000 |
279.000 |
|
|
|
|
|
|
|
Summe Basisausstattung und Zusatzausstattung |
222.780 |
261.900 |
412.705 |
594.000 |
695.500 |
999.000 |
|
|
|
|
|
|
|
Planungs- /Genehmigungskosten (+10%) |
22.278 |
26.100 |
41.271 |
59.400 |
69.550 |
99.900 |
Gesamtinvestition |
245.057 |
287.100 |
453.976 |
653.400 |
765.050 |
1.098.900 |
|
|
|
|
|
|
|
6.4Literaturverzeichnis
/6-1/ Weiland, P.; Rieger, Ch.: Wissenschaftliches Messprogramm zur Bewertung von Biogasanlagen im landwirtschaftlichen Bereich. (FNR-FKZ: 00NR179). 1. Zwischenbericht, Institut für Technologie und Systemtechnik der Bundesforschungsanstalt für Landwirtschaft (FAL), Braunschweig (2001)
/6-2/ Weiland, P.; Rieger, Ch.: Wissenschaftliches Messprogramm zur Bewertung von Biogasanlagen im landwirtschaftlichen Bereich. (FNR-FKZ: 00NR179). 2. Zwischenbericht, Institut für Technologie und Systemtechnik der Bundesforschungsanstalt für Landwirtschaft (FAL), Braunschweig (2002)
/6-3/ Weiland, P.; Rieger, Ch.: Wissenschaftliches Messprogramm zur Bewertung von Biogasanlagen im landwirtschaftlichen Bereich. (FNR-FKZ: 00NR179). 3. Zwischenbericht, Institut für Technologie und Systemtechnik der Bundesforschungsanstalt für Landwirtschaft (FAL), Braunschweig (2002)
/6-4/ Weiland, P.; Rieger, Ch.: Wissenschaftliches Messprogramm zur Bewertung von Biogasanlagen im landwirtschaftlichen Bereich. (FNR-FKZ: 00NR179). 4. Zwischenbericht, Institut für Technologie und Systemtechnik der Bundesforschungsanstalt für Landwirtschaft (FAL), Braunschweig (2003)
/6-5/ Linke, B.; Mähnert, M.: Kinetik der Biogasgewinnung aus nachwachsenden Rohstoffen bei kontinuierlicher Prozessführung als Grundlage für die Bemessung von landwirtschaftlichen Biogasanlagen. Laufendes FNR-gefördertes Forschungsprojekt des ATB Potsdam und der BTN Biotechnologie Nordhausen GmbH
/6-6/ Keymer, U.: Biogas – Menge und Qualität. Berechnung, Meßmethoden, Optimierung. In: Landtechnik-Bericht (32), Mitterleitner, H. (Hrsg.), Landtechnischer Verein in Bayern e.V., Freising, (1999)
136
Rechtliche und |
77 |
administrative |
|
Rahmenbedingungen |
7.1Strom aus Biomasse – Vergütung und Netzanschluss
Zum 1. August 2004 sind neue Regelungen für die Einspeisung von Strom durch das Gesetz für den Vorrang erneuerbarer Energien (EEG) in Kraft getreten. Ziel und Zweck dieses Gesetzes ist es, neben der Interessenwahrung des Klima-, Naturund Umweltschutzes, die Energieentwicklung nachhaltig zu ermöglichen und damit einen Beitrag zur Vermeidung von Konflikten um fossile Energieressourcen zu leisten und „...die Weiterentwicklung von Technologien zur Erzeugung von Strom aus Erneuerbaren Energien zu fördern.“ Neu aufgenommen wurde das konkrete politische Ziel, den Anteil der Erneuerbaren Energien an der Stromversorgung bis zum Jahr 2010 auf mindestens 12,5 % und bis zum Jahr 2020 auf mindestens 20 % zu erhöhen.
Das Gesetz regelt sowohl Anwendungsbereiche, Rechte und Pflichten des Anlagenund Netzbetreibers als auch die Abnahme und Höhe der Vergütungssätze für Strom, der aus den einzelnen erneuerbaren Energiequellen gewonnen und ins öffentliche Netz eingespeist wird.
Neben Windkraft-, Wasserkraft-, Geothermie-, Solar- und Biomasseanlagen werden Biogasanlagen als eine Form der Energiegewinnung aus Biomasse im Rahmen des EEG gefördert.
Mit dem Inkrafttreten der Biomasseverordnung im Juni 2001 ist der Begriff der Biomasse im Gesetz definiert. Die Biomasseverordnung regelt somit, welche Stoffe für den Anwendungsbereich des EEG als Biomasse anerkannt werden und welche nicht (vgl. Tabelle 7-1). Sie regelt auch, welche technischen Verfahren zur Stromerzeugung aus Biomasse in den Anwendungsbereich des EEG fallen sowie welche Umweltanforderungen einzuhalten sind.
Tabelle 7-1: Für den Anwendungsbereich des EEG anerkannte und nicht anerkannte Biomasse gem. BiomasseV (nach /7-2/), verändert
Anerkannte Biomasse (§ 2 BiomasseV) |
Nicht anerkannte Biomasse (§ 3 BiomasseV) |
|
|
• Pflanzenund Pflanzenbestandteile |
• fossile Brennstoffe |
• aus Pflanzen und Pflanzenbestandteilen hergestellte |
• Torf |
Energieträger |
• gemischte Siedlungsabfälle |
• Abfälle und Nebenprodukte pflanzlicher und tierischer |
• Altholz mit einem |
Herkunft aus der Land-, Forstund Fischwirtschaft |
- PCB/PCT-Gehalt > 0,005 Gewichtsprozent |
• Bioabfälle |
- Quecksilbergehalt < 0,0001 Gewichtsprozent |
• aus Biomasse durch Vergasung oder Pyrolyse erzeugtes Gas |
• Papier, Pappe, Karton |
• aus Biomasse erzeugte Alkohole |
• Klärschlamm |
• Altholz |
• Hafenschlick und sonstige Gewässerschlämme und -sedi- |
• Pflanzenölmethylester |
mente |
• Treibsel aus Gewässerpflege, Uferpflege und -reinhaltung |
• Textilien |
• durch anaerobe Vergasung erzeugtes Biogas |
• Tierkörper, Tierkörperteile und Erzeugnisse, die nach dem |
|
Tierkörperbeseitigungsgesetz in Tierkörperbeseitigungsan- |
|
stalten zu beseitigen sind und Stoffe, die aus deren Beseiti- |
|
gung entstanden sind* |
|
• Deponiegas |
|
• Klärgas |
* Anpassung der Definition an geltende Rechtssetzung auf EU- (Verordnung (EG) Nr. 1774/2002) und nationaler Ebene (TierNebG) erfolgt in Kürze.
137
Handreichung Biogasgewinnung und -nutzung
Tabelle 7-2: Gesetzesnovellierung vom 01.08.2004, gültige Vergütungssätze für Biogas
Erneuerbare Energien |
|
Gesetzesnovellierung |
Gesetz (EEG) |
|
1. August 2004 |
|
|
|
Mindestvergütung |
|
Mindestvergütungssätze in Cent pro |
|
|
Kilowattstunde ab Inkrafttreten des |
|
|
Gesetzes |
|
|
|
|
Anlagenleistung bis einschließlich 150 kWel |
11,50 |
|
Anlagenleistung bis einschließlich 500 kWel |
9,90 |
|
Anlagenleistung bis einschließlich 5 MWel |
8,90 |
|
Anlagenleistung bis einschließlich 20 MW |
8,40 |
|
|
|
„NaWaRo“-Bonus |
Stromgewinnung ausschließlich aus Pflanzenund |
6 Cent pro Kilowattstunde zusätzlich für |
|
Pflanzenbestandteilen die keiner weiteren als der zu |
Anlagen mit einer Leistung bis ein- |
|
ihrer Ernte, Konservierung oder Nutzung in der Biogas- |
schließlich 500 kWel |
|
anlage erfolgten Aufbereitung oder Veränderung unter- |
4 Cent pro Kilowattstunde zusätzlich für |
|
zogen wurde und/oder Gülle im Sinne der |
Anlagen mit einer Leistung bis ein- |
|
EG-Verordnung Nr. 1774/2002a |
schließlich 5 MWel |
Technologie-Bonus |
Bei Einsatz neuer Technologien (thermochemische Ver- |
2 Cent pro Kilowattstunde zusätzlich für |
|
gasung, Brennstoffzelle, Gasturbine, Dampfmotor, |
Anlagen mit einer Leistung bis ein- |
|
Organic-Rankine, Kalina-Cycle)b |
schließlich 5 MWel |
KWK-Bonus |
Wärmenutzung aus KWK-Anlagenc |
2 Cent pro Kilowattstunde zusätzlich für |
|
|
Anlagen mit einer Leistung bis ein- |
|
|
schließlich 20 MWel, ausschließlich für |
|
|
Strom im Sinne des KWK-Gesetzesc |
|
Absenkung der Mindestvergütung für Anlagen, die ab |
ab 1. Januar 2005 |
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diesem Zeitpunkt neu in Betrieb genommen werden |
jährlich jeweils um 1,5 Prozent des Vor- |
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jahreswertes |
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Die im Jahr der Inbetriebnahme gültigen Vergütungen |
Zahlungsverpflichtung für Vergütung |
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sind zu zahlen für die Dauer von 20 Jahren |
und Zuschläge 20 Jahre |
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Beschränkung des Zündöleinsatzes |
Zündstrahlmotoren, die ab dem 1. Januar |
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2007 in Betrieb genommen werden, |
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müssen zur Zündund Stützfeuerung |
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ausschließlich Biomasse oder Pflanzenöl- |
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methylester verwenden, ansonsten ent- |
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fällt Vergütungspflicht. |
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a.oder Schlempe aus landwirtschaftlicher Brennerei gemäß § 25 des Gesetzes über das Branntweinmonopol
b.der Technologiebonus wird nur in Verbindung mit Kraft-Wärmekopplung gewährt
c.Interpretation und Erläuterungen zum "KWK-Bonus" sind ausführlich in Kapitel 10.2.3 dargestellt
Die im EEG festgeschriebenen Mindestvergütungssätze für Strom aus neu in Betrieb genommenen Biogasanlagen werden für die Dauer von 20 Jahren garantiert. Sie bewirken somit Investitionssicherheit. Bei Anlagen, die nach dem 1.1.2005 in Betrieb genommen wurden und werden, sinkt die Mindestvergütung jährlich um 1,5 % bezogen auf ein volles Jahr. Einen Überblick über aktuelle Vergütungssätze und Berechnungen gibt Tabelle 7-2.
Das Gesetz regelt ausschließlich die Stromeinspeisung aus erneuerbaren Quellen, soweit nicht die regenerative Stromerzeugung erst durch eine Stützoder Zündfeuerung möglich ist, wie bei der Verstromung des Biogases in Zündstrahlmotoren.
Danach verbessern sich die Rahmenbedingungen für kleine und mittlere Anlagen deutlich, wenn ausschließlich nachwachsende Rohstoffe und Gülle eingesetzt werden. Aber auch große Anlagen profitieren
von der Erhöhung der Vergütungssätze, weil „sich die Höhe der Vergütung jeweils anteilig nach der Leistung der Anlage im Verhältnis zum jeweils anzuwendenden Schwellenwert“ bestimmt.
Der Anwendungsbereich des EEG-Gesetzes gilt auch für Biogas, das an einem Ort erzeugt, in ein Gasnetz eingespeist und dann an einem anderen Ort des Netzes der energetischen Nutzung zugeführt wird. Hier muss lediglich ein rechnerischer Nachweis geführt werden, dass die entnommene Energiemenge dem Energiegehalt des vorher eingespeisten Biogases entspricht.
Weiterhin gibt das EEG Hinweise zur Zuordnung der Kosten für die Schaffung der Stromeinspeisung. Somit ist es die Pflicht des Netzbetreibers, die Möglichkeit des Anschlusses einer Biogasanlage zur Aufnahme und Weiterleitung eingespeisten Stromes an das Versorgungsnetz zu gewährleisten. Ist dazu ein
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Netzausbau bzw. eine Netzerweiterung von Nöten, müssen die entstehenden Kosten vom Netzbetreiber getragen und transparent dargestellt werden. Die Heranführung und den Anschluss der Biogasanlage an den technisch und wirtschaftlich günstigsten Verknüpfungspunkt des Netzes trägt der Biogasanlagenbetreiber. Dieser kann den Netzbetreiber selbst oder aber einen fachkundigen Dritten mit dem Anschluss beauftragen.
In der Vergangenheit hat der Netzbetreiber die Netzerweiterungskosten oftmals überproportional auf die Anschlusskosten umgelegt und damit die Wirtschaftlichkeit einer geplanten Biogasanlage gefährdet. Deshalb ist es immer sinnvoll, Kosten und Leistungspositionen fachkundiger Firmen einzuholen und zu vergleichen. Falls ein Anlagenbetreiber an der Korrektheit des Einspeisevertrages zweifelt, sollte er sich mit fachkundigen Stellen in Verbindung setzen und die Clearing-Stelle des Bundesministeriums für Umwelt kontaktieren.
Die Gesetzesnovellierung vom 1. August 2004 sieht unter § 12 „Gemeinsame Vorschriften für Abnahme, Übertragung und Vergütung“ einen neuen Absatz 4 vor, der „...die Aufrechnung von (...) Forderungen des Netzbetreibers mit den Vergütungsansprüchen des Anlagenbetreibers verbietet. Durch diese Regelung soll verhindert werden, dass die wirtschaftlich übermächtigen Netzbetreiber (...) unbillig hohe Mess-, Abrechnungs-, Blindstrom und Versorgungskosten von den Anlagenbetreibern durch Aufrechnung erlangen und das Prozessrisiko auf die Anlagenbetreiber abwälzen.“.
Festzuhalten bleibt, dass die Rechtslage durch das EEG für Anlagenbetreiber äußerst günstig gestaltet wurde, wenngleich es an verschiedenen Stellen Schwierigkeiten mit der Gesetzesauslegung gibt. Sollte es zu Unstimmigkeiten kommen, sollte sich der Anlagenbetreiber nicht scheuen, sich gegen den Netzbetreiber zur Wehr zu setzen.
7.2Genehmigung von Biogasanlagen
Die Planungsgrundlagen für eine Biogasanlage sind sehr vielfältig und deshalb nahezu bei jeder Anlage anders. Der einfachste Fall ist die hofeigene Biogasanlage, welche ausschließlich mit der im Betrieb anfallenden Biomasse (Wirtschaftsdünger tierischer Herkunft, Nachwachsende Rohstoffe) beschickt wird. Zur Verbesserung der Wirtschaftlichkeit von landwirtschaftlichen Biogasanlagen wurden vor Novellierung
Rechtliche und administrative Rahmenbedingungen
des EEG häufig Bioabfälle als Kofermente eingesetzt, da für deren Behandlung u. U. Entsorgungserlöse zu erzielen sind. Mit der Heraufsetzung der Stromeinspeisevergütung für Nachwachsene Rohstoffe und Wirtschaftsdünger tierischer Herkunft im Vergleich zu Bioabfällen hat der Einsatz dieser nicht-landwirt- schaftlichen Substrate an Bedeutung verloren. Oftmals werden Anlagen deutlich größer geplant, als für die Behandlung des Wirtschaftsdüngers eines Betriebes erforderlich ist. Dabei schließen sich oftmals mehrere landwirtschaftliche Betriebe zu einer s. g. Gemeinschaftsanlage zusammen. Die größeren dieser Gemeinschaftsanlagen, denen mehr als 20 Betriebe angehören, verarbeiten über 50.000 t Substrat.
Die Liste der denkbaren Anlagenvarianten ließe sich lange fortsetzen. Dieser Tatbestand spiegelt sich auch in der Vielzahl der für die Genehmigung einer Biogasanlage relevanten Gesetze und Verordnungen wider (Tabelle 7-3).
Ergänzt werden diese Rahmenbedingungen für die Errichtung der Anlage um die Gesetze und Verordnungen für den Betrieb der Anlage. Beispielhaft sind hier die für die Ausbringung des Gärsubstrates einzuhaltenden Vorschriften (z. B. Düngeverordnung und Düngemittelverordnung).
Als eine Konsequenz aus diesem umfangreichen Regularienkatalog für die Genehmigung von Biogasanlagen ist die Empfehlung abzuleiten, das Genehmigungsverfahren für die geplante Anlage in Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Ingenieurbüro oder Anlagenbauer abzuwickeln.
Ergänzend muss darauf hingewiesen werden, dass nicht alle rechtlichen Rahmenbedingungen bundesweit einheitlich Anwendung finden. Für den Einzelfall bedeutet dies, dass die jeweils geplante Biogasanlage mit den vor Ort zuständigen Behörden ihr „spezifisches“ Genehmigungsverfahren durchlaufen muss. Damit die Genehmigung und Umsetzung der geplanten Anlage möglichst zügig erfolgen kann, hat sich der „Runde Tisch“ („Scoping Termin“) mit allen relevanten Behörden in einem möglichst frühen Stadium der Anlagenplanung bewährt. Dies ist ein zusätzliches Argument für die Nutzung der Erfahrung von ausgewiesenen Spezialisten.
Die folgenden Ausführungen zu den rechtlichen und administrativen Rahmenbedingungen für Genehmigung und Betrieb von Biogasanlagen basieren auf EUund nationaler Rechtsetzung. Exemplarisch wird an einigen Stellen auf die in Nordrhein-Westfalen (NRW) gängige Genehmigungspraxis Bezug genommen.
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