Gotovye_shpory_po_pecham
.pdf30. Устройствадлямеханизированнвыработлистовогоклай |
|
|
способомнепрерывногопроката |
|
|
Полированстеклоизготовляютметнепрерывнойдомпрок |
атки |
|
стекломасмеждувалкамипоследующимиыотжиготф рмованной |
|
|
ленты,шлиполирфовкнамеханизированныхвкой |
|
|
автоматизированныхконвейерныхустановках. |
|
|
Методомпрокатаможнополиучатьстдоеклоовое15 |
|
мм.Для |
происпзвнепрерывноедствальзуютвзаимодействие. |
рипроизводстве |
|
стекланепрерывнымпрокатомстеклоизваннпечисливномуассай |
|
|
лоткупоступвпрокатныев ,котлкиетформуютеевлентуые.Лента |
|
|
поднотжигатеаветсяпечь.Посльную |
|
еотжигасырое(« |
прокатное»)стеклоподвергаетсяшлполировкефовке. |
|
|
Непрерывнымпрокатможетбытьлакжеузорчатоечено, |
|
|
армволнистрованнстекл. ое |
Непрерывныйпрокатотноситсясамым |
|
высокопроизводительнымоспроизводствабамстекла.Одна |
прокатная |
|
машинавырабатывдо250стеклсутки. ает |
|
Недостаткомнепрерывного |
прокатаявляетсяневозможностьполучестеклатоньшемми3 я |
|
|
необходимостьпоследующейшлполировкифовки. |
|
Припроизводстве |
стекланепрерывнымпрокатомстеклоизстудоасса |
|
чнойчастипечичерез |
сливнпорпоступаетнаприемныйглотокпрокатноймашины.С |
|
|
приемноголосткаеклдвижетщельмаспрокатнымимеждусявалками. |
|
|
Нижнийвалокпрокатноймашиприемномунымыкаетлотку. |
|
|
Прокатныевалкиизготовляютжаропрочной |
|
сталиохлаждают |
умягченнойводой.Разщелимевалкамиждурможнорегулприровать |
|
|
помощиспецмеханизмаальн.Дляизгоузготстеклавлениярчатого |
|
|
верхнийвалокпрокатноймашиныимеетнасвоейповерхностирельефный |
|
|
рисунок.Валкипрокатноймашиныво |
|
дятсявовращение |
электродвигапостока.Темпянногостелемратуракломассыперед |
|
|
валкамисоставляет1100 |
—1180°апосвалC,850еков |
—950°С.Выходящая |
изпрокатвалекводоохлаждаемойнотаых плоскостипопнадает |
|
|
асбестовыеваликидалеенарольны |
|
йстол,снабженныйчетырьмя |
асбестовывалика,привомивращениедимымиприводом |
|
|
отжигапечи.Надвторымельнваликомстустановлайметаллическийен |
|
|
валик,разглаживающийповерхностьленты. |
|
Длялист,овогоекла |
вырабатыванепрерывногоспособом |
|
оката,характерныследующие |
пороки. |
|
|
Разнотолщинвызывнер етсявтемпностьературыностью |
|
|
стекломассыподлинепрокатныхваликов,нераширинойномезазораной |
|
|
междувалпоидлинехками,нетподгчнвалиойнкойв |
|
|
неравномерностьюихохлаждения. |
|
Поперечнаяволнистость |
обусловлпровисаниемлентыстеклаваетсянатранспортирующихроликах. |
|
|
Посирекованостьзкаячповерхностилентывызывается |
|
|
переохлпрокатныхвалждением, температуройковзкойстекломассыи |
|
|
низскоростямиимипрокаленсте. кыила |
|
|
32Устройство. иособеконструкцийподмнстиамерышинной |
|
|
длямеханизироввыработмашинамилистовогокланнВВСй |
|
|
безлодочнымспособом. |
|
|
Формованиелентыстеклаосущповерхностиоткрытой |
|
|
стекла.Необходимоетемпературноехватываетьсяле |
L-образными |
|
телами.ОнирасповблотстекломассыогаеютьсяизиДлявыравнивания. |
|
|
потоковстекломассыпоступающнавыработкуосимашиныВВС |
|
|
устанавпогружёншамоттело.Мзаглуб2ноестнатужелубинуяется |
|
|
чтоишамотело.С екломассаноеравномерно |
|
|
распределяеться.Формоприисходитваниетемпер1040град.Чтобы |
|
|
обеспечитьохлаждениестеклаповыустанавлотескопардяныхько |
|
|
холодильников. |
|
|
Выработканискамералаимеютбольшиеобьёмы,ткстекломасса |
|
|
болеевысокойт мпературы.Прибезлодочн |
|
омспосоглубинаподме шин |
камерысост1200 |
-1500мм.Требкфованиярмованиювышечему |
|
лодочнспос. огоба |
|
|
33Конст. выработочныхканаловукцияподм мерышинной |
|
|
|
|
|
||
ванныхстекловаренныхпечейдлямеханизированнойвыработки |
|
|
|
|
|
||
листеклаового |
|
машинамивертикальноговытягивстеклВВС() ния |
|
|
|
|
|
лодочнымспособом. |
|
|
|
|
|
|
|
1-подмашкамера,2 |
-шамост,3тный |
-лодочка,4 |
-холодильник,5 |
- |
|||
лентастекла,6 |
|
-дымовыеканалы, 7 |
-валки,8 |
-шахтаВВС,9 |
- |
||
кронштейн,11 |
|
-люки |
|
|
|
|
|
Подмашиннаякамерас1расположеннойна |
нейшахтоймашиныВ |
ВС8 |
|
||||
отделенавыработочногок ш ламок2,стнымзаглублёнрыйв |
|
|
|
|
|
||
стекломассуна 100 |
-150мм.Такаяконструкцияпозваляетсоздать |
|
|
|
|
|
|
независимыйтепловойрежимкамере,которыйнеобходдляформования |
|
|
|
|
|
||
лентыстеклалодочкой5 Дляинтенсивного3. охлажден |
|
|
|
иястекла |
|
||
устанавливхолодильники.их анаютравлсстмм50лентывают |
|
|
|
|
|
||
стеклаинавысоте30 |
|
-40ммоткраялод..Лодочкачки |
|
|
-- |
шамотноетело |
|
внутрикоторогоестьщельПод. каотделенамашерамашиныВВС |
|
|
|
|
|
||
шамотнплитамикоторвыполнены9 виде |
кронштейнов. |
|
|||||
Встекломассупогружаетьсялодизкотчкадействиемрой |
|
|
|
|
|
||
гидростнапорачтичеснаупатьстек.Онаоголомасса |
|
|
|
|
|
||
затягиваетьсякщелилодочки,опускаетьсяметаллическаярешётка |
|
|
|
|
|
||
подаётьсякваликаммашиныВВС.Подкаимеетглубинашера |
|
|
|
у900мм,и |
|
||
ширину600 |
-800мм.Торцестенкакамерываяыполняетьсяподогреваемой. |
|
|
|
|
|
|
Внейпедусмотреныканалыдляотводагазов.Чтобнепроисходило |
|
|
|
|
|
||
застаиваниестекломаторцвыпнссыкое.лнДляшенными |
|
|
|
|
|
||
предотврсужениялентыстеклазасчётсилпове |
рхностнатяжениянад |
|
|||||
лодочкойустанавлхолодильнводяные.МашВВСвыполненаикииз |
|
|
|
|
|
||
чугуна.ТемператураповысотеВВСрегулируестьсястепеньюоткрытия |
|
|
|
|
|
||
люков11Машина.имеетпар12валков.ВысотаТемпература.8 взоне |
|
|
|
|
|
||
формования920 |
- 980град.Вподмашинк |
аме1040град.Охлаждаеться |
|
||||
послемашиныВВСдоград450.Недостаток |
- |
|
разнотолщинность |
||||
вырабатываемогостекла.Низкаяскорвырабо |
тки. |
|
|
|
|
||
34Установки. дляформованияли флоатеклаго |
|
-способом. |
Особеконструкциифлоатности |
-ванныдлявыработкилистов |
ого |
стекларазличныхноминалов |
|
|
Стекломассаизвыработчапотилоткувномупостпаетванну расплавленнымоловомиратекаетьсяповерхностирасплава
,превлентуращаясьстекларавнтолщины.Газовоевеснпр странствой |
|
|
|
||
надканасливными лотко |
|
мограничподсвеснымодомбоковыми |
|
|
|
стенами.Сливнканалфл0ванныорегулируетьсяйатрегулирующим |
|
|
|
||
отсечнымшиб.Т стекломассымперрамипередшиберами1050 |
|
|
-1080град. |
||
Насливномлотке1050 |
|
-1025,взонерастекания1000 |
|
-950,вконцефлоат |
- |
ванныград600.В |
началефлоатваннытолщинастм20 |
|
-25мм,поере |
|
|
растеканиятолщинауменьшдомм6. |
|
|
|
|
|
Приформованииленстеколщинойыменьшеравновеснойфлоат |
|
|
|
||
ваннеустанбортоформующиемашины.использметодпродольно |
|
|
|
- |
|
поперечноговытягивания.1 |
|
-аяпаремашинперпятству |
етпередаче |
||
растягусотилийвающих2 |
|
-ойи 3 |
-ейпарымашинназону |
|
|
растекания.Полбожениертофмашиной(2рмующихейпар3) |
|
|
|
|
|
определяюттолщинуформленты.ая2емойяперыуста3 взонаве |
|
|
|
|
|
активногоформования(800 |
|
-850град) |
|
|
|
Глубинабассейнаост70 |
|
-100 мм.Металобладаетвысокой |
|
||
теплопроводностьютоформируетьсястекловыс к. родностий |
|
|
|
||
Мощностьнагреватела4 |
|
-5МВт.Длякладкифлоат |
|
-ванныиспольз |
|
высокоглинозёмистыематериалы.дливанн40 |
|
|
-60м,ширина4,1 |
-7м, |
|
кол-вооловат.120Ввыполняетьсянна |
|
вметаллическомкожухедля |
|
||
гермитизации. |
|
|
|
|
|
Сущестспособа3созданияатмосферы: 1 |
|
|
-смешениераздельно |
|
|
полученныхкреогеннымспосазиэлектртабомводорода.2 лизом |
|
|
|
- |
|
сжиганиеаммиакавоздухом,3 |
|
-неполноевысокотемпературноесжигание |
|
||
природгаза. |
|
|
|
|
|
Припроизвод |
стветолщинойкболееравновеснойрисунок( |
|
|
|
|
ниже),ограничиваютрастеканиемасповерхностиолова.Для |
|
|
|
|
|
ограниченияиспользграфиткорытообразныевыеграниительные |
|
|
|
||
бруски.Стмаспосливномулоткупопанад нуправляеться |
|
|
|
||
пространством/у |
граничительнымибрусками. |
|
|
|
|
Производительность/1000,удельныйсьёмкг/м 2500 |
|
|
3. |
||
|
|
|
|||
Температураварки1590 |
|
-1600град.Максншиформуемойринамаль |
|
|
|
лентыстекла4,1м |
|
|
|
|
|
35.Подготовкаванныхпечейпуску.Выводкаиостановкаванных |
|
|
|
||
стекловаренныхпечейнеп |
|
рерывногодействия.Правиэксплуатации |
|
|
|
печей.Видыремонтовпечей. |
|
|
|
|
|
ПечьготовакпускупоеёстроительслеилиремонтаКладку. ва |
|
|
|
очищаютотмусорапыли,всеотверстиязакладываюткирпичомпечь; |
|
|
|
сушатвтечениисуток3. |
|
|
|
Врегенерат -ыхпечахсушкавы |
|
водкойпечиосущестпомощ |
|
временныхтопоккоторраспологподрегенераторами.Припоявлени |
|
|
|
тягинадымтрубепечьпереводятнасобствгорэтое,лкинные |
|
|
|
происходитпритепмерград600.Померевыводкипечиначале |
|
|
|
периодическипереводпламеносущчерест |
|
зкаждыечаса2.в(течении |
|
2суток),адалеекаждыйчаспоканебудетдостигнутатребуемподачая |
|
|
|
газа.Режимвывпечиосущвдкитечении140 |
|
-150час.Псушкиослев |
|
темвпечиоднимаетсяердо250,скподьёмарград5.Приэтомделают |
|
|
|
выдтержкучениичас4 |
|
овпри130град,ивтечениичасов6пр |
|
230град.Этавыдержкасвязанполдимопреврфнымиащениями |
|
||
тридимикристобалитв Подьём. емпературыотдо250град500 |
|
|
|
производсясоскор10градчас,от500до600 |
|
-- 5градвчас.выдержка |
|
при600делается6 |
часов.Дальнподьёмтеидётмперйшийсоскор20 |
|
|
градвч,отс1000град |
|
-- соскор30 |
-40градвчас. |
Системуохлажденпечивключаютпридостиженииятемпературы |
|
||
900-1000гр.наваркадстмасо ущледующобразомиспользуют: |
|
||
стеклдотехп,покарбойасп |
|
лавнезакпро,адальшееттокзагружают |
|
шихту.Есливыводитьсяпечьдляпролстеклазводтонаваркустмасы |
|
|
|
изстеклведуттехпорбнезакрякапоследнийгоризонтеться |
|
-ый |
|
шовстенбассейнапечи. |
|
|
|
Есливывпечиосдкастеклобояущтополученный |
|
расплаввыдерж |
|
притемп1450 |
-1470град.Втечениисуток. |
|
|
Привыводкепечиначинаяс600градпечьпереходитнасамостягу,в |
|
|
|
этомслучаенужновключидымтрубу.Созтягувьдтрубеымать:для |
|
|
|
этогоподдымтрубрасжко,можетйстёриспользгвыноснаятопка |
|
. |
|
36. Капитателиельныефидеры( ):конструктивныеособенности, |
|
||
принципдействия. |
|
|
|
Задачейпитателей,используемыхвстеклотарномпроизводстве, |
|
||
являетсяподготивыдачапорциистекломассывка,пригоднойдля |
|
|
|
формова,связичемихчастонияазываюткапельн |
|
ымипитателями |
|
(фидеры). |
|
|
|
Современкапельнпитателиклассы последующимфицируются признакам:
– поспотсосплениягазовымбу( ,жидкос,электрическим, ным комбинированнымотоплением);
– почислуподзаодваемыхциработынклкапельодно( |
-,двух -,трех - и |
||
четырехкапельные). |
|
|
|
Припомощи |
|
|
|
плунжера,периодопускающегосяиподнческив мающегося |
|
||
стекломнадочк,удорганизоватьмсселосьвыпусквязкойстекломассы |
|
||
изнеговзаданномриобъеметме. |
|
|
|
Припомеханическихощиножниц,приводдействиенхронмых |
но |
||
сдвижениямиплунжера,образуютсякаплиопределенноймассы. |
|
||
Ходплунмоизменятьсяжетотрадо30100мм.Частотавращения |
|
||
бушинга – |
2–4мин |
-1.Изменениечастотывращ ния |
– засчетсменных |
звездочек.Высотаподъебушингаможетенятьсявпределах |
60м. |
||
Последовательностьстадийобразованиякаплифидере. |
|
||
Вцентвырчастиаботаннойефидера |
|
– чаши4,имеетсяуглубление,в |
|
котором,невыходяизнего,перемещаетсяконецплунжера1Углубление. |
|
||
препятствустеклбоковомусмещ приниюходемассы |
|
плув.нВизжера |
|
итогеонавыталкиваизочка3Для.надрегулированиятсяжногоистекания |
|
||
стекломассынадочкомнаопределеннойв коаксиальносотеплунжером |
|
||
установлен вращающкерамцилиндрбушинг(ческиййся) |
2Витоге. |
||
образуетсякольцеобразныйканал, |
|
покоторомустекломассатечет |
|
плунжеруиочку.Стекломасса,уженаходящаясяподплунжболеером |
|
||
холоднивязк,чемсвежая,притчезазоррезкающаямеждубушингом |
|
||
дномчашиотталкиваетприбывающуюстекломассу,товремякак |
|
||
плунжерпроталкивае |
теёвниз.Этидвадействиявзаимно |
||
уравновешив,итогедвижеплумнважлиеютсянаияетколичествора |
|
||
стекл,протмассычезазоррезкающей.Придаваяплунжеруопределенную |
|
||
форму,выбираяправильноесоотнегодиаметрашениеразмераочк, |
|
|
|
регулируяудал |
ениеожноточка,синцхронизируяплунжераод |
|
|
ножниц,регулируютформумассукаплистекломассы.Отрезкакапли |
|
||
осуществначалеподъемаяется.унжера |
|
|
|
Соединительнымзвеноммеждувыработочнойчастьюпит( )теляше |
|
||
ипечью – |
источникомстекломассы, |
являетсяканалфидера.Егоналичие |
|
обуслнеобходимостьювленоохлаждатьстекломассу,поступающуюиз |
|
||
печи.Дликазависитнаотсъемалапечирьирует |
|
|
|
от2,5мдляпечейнебольшойпроизводительности(40 |
–60т/сут)дом8 |
||
длякрупнотоннажныхпечей(350 |
–400т/сут)Возможна. выдачапитателем |
||
несколькихкапельзаодц дочетырехкл( ),чтоосуществляется несколькимиплунжчерсоответствующеерамизчислоотверстийочка.
Основныетребкп ваниялучаемойфидерекапорцииле() |
|
|
|
|
стекломассызаключаютсявсл |
|
едующем: |
– формакапли,соответствующая |
|
конфигурациичерновчистовойформующегоагрегата; |
|
|
|
– |
стабильнаямассакапли; |
– |
температура,соотв мпературетствующая |
|
|
формованиястеклавыработки(); |
|
|
– равномераспределенияность |
|
темпобъемуературык |
аплитермическая( однородность). |
|
||
37. Материалыдлястроительствапечей.Раскладкаогнеупоровпечи |
|
|
|
|
Рабочаякамера.Рабочаякамераваннойпечисостоитбассейназ, |
|
|
|
|
пламенногопроистранствавода. |
|
|
|
|
Бассейнваннойпечипредставляетсобойванну,состоящуюизстен |
|
|
и |
|
д,наполненнуюрасплавстек,ссыленнссойомкарманомвчным |
|
|
|
|
торцеипримыкающимнемувыработочканалом.Вбассейнева ымной |
|
|
|
|
печинепрдерйствывногоазлтехничаютязонываркилогические, |
|
|
|
|
осветлен,студкивыраб,котрасполагаютсяоткирые |
|
|
одназадругойна |
|
различныхучасткахподлинебассейна.Выделяютпечиобщимбассейном, |
|
|
|
|
вкотзо,соныромтветстотдельстадияварки,ующиенотделеныым |
|
|
|
|
друготдруга,ипечисрезкоразделеннымизон.Чбассейнасть,в |
|
|
|
|
которойраспз варложены |
|
киосветления,называютварочнойили |
|
|
отаплив,часть,гден хемойзстудкидятсянывыработки, |
|
|
|
-- |
выработоч.Бассей,конструктнеразделенныйойназоны,имеетвно |
|
|
|
|
прямоугольнуюформу. |
|
|
|
|
Бассейнпечирасполагаетсясамостоятельфундаменте.Для ом |
|
|
|
|
загрузкишихтывторцебассейнаооружаютширокиевыступающие |
|
|
|
|
карм.Днобаныссейнапечивварочнойивыработочнойчастях |
|
|
|
|
выкладываютизмногошабрусьевразмеромХ34отныхХ001 .00 |
|
|
|
|
Длиннаястобрдолжнаусьевонабытьпараллельнапродольнойоси |
|
|
|
|
бассейна.Толщинадна300мм.Дляпродлесрокаслужбыднабассейнаия |
|
|
|
|
егоп крываютплилитоготкамизогнеупматоерлщинойногоиала100 |
|
|
|
|
ммиразмеромвплане500X400.Прикладкеплитокпредусматривают |
|
|
||
температурныешвы.Стеныбассейнав кладываютизогнеуп |
|
|
|
орных |
брусьев,напримервысокоглиноземистых,каолиновых |
|
|
|
|
электр,которыеобычноплавленныхимеютразмеры(250 |
|
|
--300) X400X600 |
|
мм.Размерстеновогоб 250уса |
|
-- 300ммсоответствуетолщине,а600мм |
- |
|
- высотестен.Ув высотыличестеновыхбруменьшаиесьев |
|
|
|
етдлину |
горизоншв,котинтеворыеальразрушаютсяныхсивностекломассой. |
|
|
|
|
Кладкастенбассейнаваннойпечиведетсянасухо.Верхниерядыстен |
|
|
|
|
варочногобассейназонемакситем,аиногдапераальныхвстенуюур |
|
|
|
|
выкладыизособоогнеупваютысорныхкока |
|
|
чественныхматериалов |
-- |
электроплавленыхогнеупоров.Прикладкестенбассейнастудочнойи |
|
|
|
выработочнойчастяхтакжешип окоимэлектроплавленыеняют |
|
|
|
огнеупоры.Электроплавленыеогнеупорывсечащеисподлякладкиьзуют |
|
|
|
идругихэлемеванпечи,нтатовой |
|
ких,каквлетыгорелок,стены |
|
пламенногопростран,выстилкаднаба дрсейна.тваЧтобыуменьшить |
|
|
|
разъеданиеогнеупорастекломассойвшв,стеновыебрусьяхукладывают |
|
|
|
вперевязкуиискусственноохлаждаютнаружнойстороны.Длякладки |
|
|
|
стенидбассейнав |
местахизмененприменяютегок нфигурации |
|
|
фасонныебрусья. |
|
|
|
Пламенноепространствопечи,расположенноенадбассейном, |
|
|
|
ограничиваетподвестенамиводомными.Стеныяводпламенного |
|
|
|
пространстваимеютсамостоятельныеметаллическиеопоры.Подвесная |
|
|
|
конструкциясводастенпламеннпространствапечипозволяетго |
|
|
|
ремоихнезависимотидротдругаоватьразличноевремя.Между |
|
|
|
подвеснымистенамибассейномобычнооставщеширинойляють80 |
|
-- |
|
120ммдлянаблюдениязапечьюееобслуживания.Вовремя |
|
|
|
экспдляатацииечиуменьшениятеплопотерьэтущельзакладывают |
|
|
|
высокоглиноземистымилид насовымкирпичом,уложреброилинным |
|
|
|
плашмязаклинок()В.подвстплесныхапространстваменного |
|
|
|
предусматротверстдляподачитоплвоздухаваютяиотво |
дагазов |
||
(влетыгорелок),окнадляустановкиприборовконтроля. |
|
|
|
Ввырабочастипечигазовогоочнойеныпространстване |
|
|
|
подвешив,таккакматериалстенютзън значитдается.Подвесныельно |
|
|
|
стеныобычновыполняютизкрупди кирпичаогоаст воголщиной |
|
120 |
|
ммнажидкомдинрас.Размеротшвовприкладкеделаютне |
|
|
|
болеемм2.Толщинастенот500до600мм.Гласводаннойныйпечи |
|
|
|
выкладываютизровногоиклиновогодинасовогокирпича.Накрупных |
|
|
|
ванныхпечас одыкладываютсекциямипо3 |
--6м,от деленнымидругот |
|
|
другатемпершвшириатурми50нымиой |
--70мм,котсоединяютсярые |
|
|
принагревдинвследстваегосаниирасш. ирения |
|
|
|
Толщинасводаобогреваемчастипечипрдлинепрдомлетай6 |
|
|
|
составляет300мм,приширинебассейнаотдо610м |
-- 360-- 460мм.Свод |
|
|
студочнойивыработочнойчастипечивыполщинойняютмм300. |
|
|
|
Устойчивосводазависитотвеличиныеготрелыподъемаь.Вванных |
|
|
|
печахспоперечнымнаправлениемпламенистрелаподъемасвода |
|
|
|
составляет1/8 |
--1/9,впечахсподковообразнымнап |
равлениемпламени |
-- |
1/7--1/8длиныпролета.
38Тепл. изогнеуполяцияваякладкигерметизацияной |
|
|
|
|
|
стекловаренныхпечей. |
|
|
|
|
|
Длятогочтснизитьбыпотеритеплачерст,своде,знкиднодругие |
|
|
|
|
|
частистекловарпечи,ихзащищаютеплнноизоляционнымий |
|
|
|
|
|
материалами.Боковыестенынижнегорхнстроенияпизолируютгочи |
|
|
|
|
|
вдваслоя.Притеплизостенвойляциинеобхоставлятьоткрытымидимо |
|
|
|
|
|
всеигоризртшвы.Возможнаполнаяизоляциястениспользованием |
|
|
|
|
|
шамотногобруса.Тепл изоляциядвстгоесных |
|
релокиз |
|
||
электроплавленыхогнеупуменьшаетндеровщелочейсацию |
|
|
|
|
|
внутренповерхноспонижаогне,атакжейупоровтемпературный |
|
|
|
|
|
перепадвстенитемуменьшаетмымхрастрескиваниеогнеупоров. |
|
|
|
|
|
Участоккладкиподвпозволяесныхосуществить |
|
лнуюизоляцию |
|
||
стеннеоставляяоткрыттемпершвы.Длякладкимиподвесныхбакоровых |
|
|
|
|
|
стенследуетиспользоватьбрусьятолщиной200 |
|
- 250мм.Однимиз |
|
|
|
основныхусловийтеплиз динасоввойляциисводаявляетсяхоргошая |
|
|
|
|
|
герметизацвсейкладки.Оптвариантмя |
|
изоляциидинасовогосвода: 1 |
|
- |
|
кварцпесок20 |
-30мм,насыпадинасмертель; мый2 |
|
- динаслегковесный |
- |
|
130ммвыклнаребродываемыйбезрастворанапесок; 3 |
|
- |
шамот |
||
легковесныйммвыкл65 наплашкудываемыйнарастворелибо |
|
|
|
|
|
муллитволокммзате60ремнезно |
|
мнаещеукладываютго |
|
|
|
алюминиевлистдлязащитыотпыли.Сводизплавленолитыхй |
|
|
|
|
|
огнеупоровтребуэффектболизоляц.Дляпервслояиспигользуют |
|
|
|
|
|
легковогн(корундовыеупорысные,муллитокорунд)Второй. слой |
|
|
|
- |
|
шамотныелегковмат. сныериалы |
|
|
|
|
|
39Обвязочн. каркас,опоргазопроводы,фундамент, й , |
|
|
|
|
|
переводныеустройствастекловаренныхпечей.Типыпереводных |
|
|
|
|
|
устр.Достоинйствнедостатки. ва |
|
|
|
|
|
Обвязкапечи:Обвязывающийстальнкаркаспечиоспринимает |
|
|
|
|
|
усилияотра водовпидавлрастекломания |
|
ссы.Нанемтакже |
|
|
|
подвешиваютсводстеныпламенногопространства.Обвязкапечи,кроме |
|
|
|
|
|
того;регулируетнапряжения,возникающиепритепловомрасширении |
|
|
|
|
|
огнеупорнойкладки.Обвязывкарксостоитизвертикальныхющий |
|
|
|
|
|
стальныхколостянутыхсвязямивверх |
|
|
уивнизу.Частоколонныв |
|
|
нижнейчастизакрепнаглухо,вверхуимеетсяяюткрепление, |
|
|
|
|
|
регулируемоеспомощьюсвяизкруглойейстали.Различанижнютю |
|
|
|
|
|
верхнююобвязкурабочкампечи.Нижнобвязкарыйкрепитколонныу |
|
|
|
|
|
дна,верхняя |
-- колонныусвод |
аи |
воспринимаетраспор |
вода. |
|
Вертикальныеколоукрепляютнашвелба,наглухоернойке
соединеннойпоперечнымиподдоннымибалками.Давлениестекломассы |
|
надонныебрусьяист восприниновыеболта.Колоннынесумнааеится |
|
себедварядакронштейнов.Н |
ижниекронштейвоспринимаютнагрузкуы |
стенпламенногопространствапечи,верхние |
-- распорглав.Наногоода |
кронштейнахустанавливаютсячугунныеполкилаф( ), сущиетысебе |
|
опобрсводаусьяныеилистены. |
|
Днованнойпечилежитнапоперечныхдвута |
вровыхбалках,которые |
покоятсянанесколькихпродольныхбалках.Продольныебалки, |
|
укладываютнакирпичколостолбы( )нОбвязка.ыеныстенисводапечи |
|
состоизшвеллерныхилидвутба.Обвязкалоквровыхбассейнадолжна |
|
легкоибыстроснипмнеоереаться |
бходимости. |
Приразогрепечидинасвисодыеовыетенырасширяются |
|
происхоусадкаклабассейна,поэтомукиитпредусматривают |
|
возможностьгибкойрегулировкиобвязкипечи.Днобассейнаобвязывают |
|
такимобра,чтобыегозатяжкуможнобылрегулировать,н |
еизменяя |
полколо.жеГванныхрелкиияпечейобвязываютугоиликами |
|
балками,установленнымивертикально. |
|
Обвязкавыработчастипечиподобначнойбвязкесамойпечи.Кладка |
|
стеклпечейоваренныхпираетсянафу даментепосредственноиличерез |
|
промежуточныеопоры.Фундамвыполняютизбе,железобетонанты |
|
илибутовогокамня.Наиболраспространеетонныфундаменты. ны |
|
Толщинафундаментаобычносоставляетдляосноваподстенийы |
|
регенменеер0,4адляткоподрваннымилпечами |
-- 0,6м. |
Допустимаятемпрогреваературафуневышедамента300°С. |
|
Массакладкиканаловрегенераторовнепосредственновоспринимается |
|
фунд,мсамойментамиссапечипередаетсянафундаментчерез |
|
промежуопоры.Опорныестоддчлбассейнаяванныхепечей |
|
выполняютизглиняногокирпичанацеменрас. твнорем |
|
Дляприданияжесткостиконструкциимеждуопорнымистолбамив х |
|
закладываютпроди оперечномльномнаправстальныеиях |
|
двутба. лкивровые |
|
Врегенеративныхстекловпечдляподачигорючегоренныхга |
заи |
воздухаиотводадымовыхгазов,такжеизменениянаправленияих |
|
движенияслужатпереводныеклапаны.Переводклапандолжныбытье |
|
герметич,надежврабныоступнытедляосмотраиремонта. |
|
Переводклапанразмещаютпередрегеы нуроераторами |
внеих |
основания. |
|
