Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Материалы электронных средств

.pdf
Скачиваний:
66
Добавлен:
14.04.2015
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

100

Продолжение таблицы A.2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

·

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

− 1

 

энергетических зон

зоны,запрещенной эВ

 

 

 

Ý)/dTd(

 

 

ñ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полупроводник

 

кристалличекойТип структуры

 

 

Плотность, Мг/м3

Температура плавления,°C

Удельнаятепло проводность,Вт/(м

Температурныйкоэф. расширения,линейногоК

 

Структура

Ширина

 

 

запрещеннойИзменение

ýÂ/Ê

 

 

 

 

 

дырок

диэлектричесСтатическая проницаемостькая

 

Высокочастотнаядиэлект

проницаемостьрическая

преломленияПоказатель приν

 

 

 

 

 

 

çîíû,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Период

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подвижность,

 

 

 

 

 

 

 

 

решетки Ч10, нм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zñð

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

×

 

электронов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a

c

 

 

 

 

 

 

· Ê)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,5

 

 

 

200

 

 

550

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,7

−

 

4000

 

1400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,0

78000

 

 

750

 

 

 

 

 

 

 

AlSb

32

Ñô

6,1355

—

4,28

1065

56

4,2

 

Íåïð.

1,61−

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12,0

 

10,2

3,4

GaSb

41

Ñô

6,0959

—

5,61

712

35

6,2

 

Ïð.

−

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15,7

 

14,4

3,82

 

0,726

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

InSb

50

Ñô

6,4794

—

5,78

525

18

4,9

 

Ïð.

0,172

 

 

140

 

 

100

 

 

17,7

 

15,7

3,96

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

BeO

6

Â

2,69

4,39

3,03

2550

300

5,2

 

Ïð.

6,0

 

 

 

—

 

 

—

 

 

—

—

 

—

1,71

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5,2

−

 

280

 

 

—

 

 

 

 

 

 

 

ZnO

19

Â

3,253

5,213

5,68

2300

30

5,4

 

Ïð.

3,43

 

—

 

 

200

 

 

180

8,75

3,75

1,96

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5,0

 

300

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

ZnS

23

Ñô

3,822

6,260

4,09

1830

16

6,2

 

Ïð.

3,74

−60

 

 

 

 

 

 

 

 

9,6

 

5,4

2,4

 

 

 

 

 

 

 

 

4,1

 

1200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ZnS

23

Â

5,4102

—

4,10

1020*

16

6,14

 

Ïð.

3,68

−

 

600

 

 

28

 

 

8,3

 

5,4

2,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

−Ïð.

4,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CdS

32

Ñô

4,136

6,714

4,82

1750

20

5,4

2,48

 

 

 

 

900

 

 

50

 

 

8,8

 

5,3

2,5

HgS

48

Ñô

5,850

—

7,73

1480

—

20

Ïð.

4,6

 

 

—

700

 

—

31,0

 

—

—

2,0

−

 

 

 

 

 

 

ZnSe

32

Â

5,6687

—

5,26

1520

19

7,14

Ïð.

2,70

 

−

530

 

30

 

 

8,1

 

5,4

2,89

CdSe

41

Ñô

4,299

7,011

5,81

1264

4,5

4,3

Ïð.

4,1

 

 

 

 

9,7

 

6,2

—

1,75

−

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

HgSe

57

Ñô

6,084

—

8,25

790

2,0

1,8

Ïð.

0,6

 

—

 

 

20000

 

 

—

26,0

 

—

—

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ZnTe

41

Ñô

6,1033

—

5,63

1295

20

8,3

Ïð.

2,28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9,67

7,28

—

CdTe

50

Ñô

6,4834

—

5,86

1098

6,5

6,2

Ïð.

1,51

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10,2

 

7,1

—

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

HgTe

66

NaCl

6,463

—

8,09

670

2,2

6,8

Ïð.

0,02

 

 

 

5,0

 

25000

 

 

200

48,0

 

—

3,8

PbS

49

NaCl

5,936

—

7,61

1078

144

19,4

Ïð.

0,41

 

 

 

4,2

 

600

 

 

700

180,0

 

20

4,1

PbSe

58

NaCl

6,124

—

8,15

1065

94

19,4

Ïð.

0,28

 

 

 

4,0

 

1200

 

 

1000

227,0

 

24

4,6

PbTe

67

NaCl

6,462

—

8,16

920

115

19,8

Ïð.

0,32

 

 

 

4,3

 

1800

 

 

900

428,0

 

35

5,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечания: Ал — алмаз; Сф — сфалерит; В — вюрцит; Гекс — гексагональная; * — температура фазового перехода.

A Приложение

.Ý hСправочные=

таблицы

101

 2,4 (150  ...

 

− −

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

2,2

 

 

 

 

 

 

Таблица A.3. Свойства диэлектрических материалов.

 

 

 

 

 

0,97

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,93

2,0

 

 

 

 

 

 

 

Температур

 

 

 

ÌÃö

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 ...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ì

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,5

 

 

 

 

 

Диэлектри

 

ный коэффи

 · Удельное

Тангенс угла

Электри

 

 

1,10

 

(150

 

 

циент диэлек

 

 

 

 

 

 

 

 

ческая

 

объемное

 

диэлектри

 

ческая

 

 

...

 

Плотность,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трической

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание

 

Материал

 

Ìã/ì3

 

проница

 

сопротивле

ческих потерь,

прочность,

 

 

 

 

 

 

 

проница

105°C

 

 

 

 

 

 

 

−

 

 

емость

 

 

 

 

íèå,

Îì

 

10

 

 

 

ÌÂ/ì

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

емости,1

ïðè f = 1

 

 

 

 ...

 

 

 

 

 

 2,2

600

 

 

 

 

 

 

10 

 

 

 · 

 

 

150 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

α

 

10 6 Ê −

...

 

 

 

4)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 ...

 

 

 

 

l

· 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

4

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 · 

 

−

 

 

 

*

 

 

Полиэтилен

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

 

(2

 

40

 

Нагревостой

0,92

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

... 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

130

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—

 

 

 

 

 

 

 

 5)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,5

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

кость 90

 

 

 

 

 ...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 · 

 

−

 

 

 

*

 

 

 

 

0,92

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

(3

 

11030

Нагревостой

Полипропилен

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

4

...

 

 

кость 105°C

 

 

 

 

2,2

 

1,9

 

 

 

 

 

 

10

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 · 

 

 

 

 

 

*

 

 

 

 

 

 

 

 

400

 

 

 

 

 

14

15

 

 

 

 

−

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,5

 

 

 

 

 

 

(2

 

2050

 

Нагревостой

Полистирол

1,05

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 ... ...

 

 

 

 

 

 

 

 ...

 

 

 

 3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

80°C

 

 

 

 

3,2

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

4

 

 

 

 

кость 

75°C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10  14

15

 

 

0,05 

−

 

 

 

*

 ...

 

Политетра

 

2,151,3

3,4

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

(2

 

 

 

 

Нагревостой

 

 

 

... 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 ...

 

 

 

 

... 

 

 

 

50

 

Нагревостой

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фторэтилен

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

...

 

 

кость 300°C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 · 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

109

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поливинил

 

1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,01

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

Прочность пр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хлорид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

20)

 

4

 

 

 

кость 60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 ...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

−

 

 

 

 

ÌÏà

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

14

10

 

 

 

 

*

 

Полиэтилен

 

 

 

1,4

 

 

3,0

 

 

 

 

 

 

20

 

 

è

 

 

 

1,22

3,0

 

 

 

 

 

 

10

 

 · 

 

 

 

 

 

 

 

100°Cрастяжении

терефталат

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 60)

 

 

150

 

 

 

 

 6...

 

 

 

—

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

−

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

3

... 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

äî 200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

15

 

 

 

 

−

 

 

 

*

 

 

 

 

1,17

 

 

 

 

 

 

 

 

(2

 

30

 

 

ñòü

Поликарбо

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

íàòû

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ÌÏà

 

 

1,19

3,6

6,6

 

 

 

—

10

12

 

 

0,02

 

 

 

40

 

íèæå

 

Поливинил

 

 

1,76

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

0,17

 

 

25

 

Обладает

иденфторид

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

пьезосвойствами

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полиметил

1,16

4

 

 

 

 

 

—

1010

11

 

 

0,1

 

 

 

 

 

 

1,18

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

0,01

 

 

15

 

Прочность вол

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

...

 

 

 

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

метакрилат

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

изгибе 100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

Полиамиды

1,13

 

 

 

 

 

 

 

1011

12

 

 

0,02

 

 

20

 

 

ÌÏà

îêîí

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(капрон)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при растяжении

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

äî 400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диэлектриков Свойства

102

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы A.3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температур

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ì

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ный коэффи

 · Удельное

ÌÃö

 

 

 

 

 

 

 

 

Диэлектри

Тангенс угла

Электри

 

 

 

 

циент диэлек

 

Материал

Плотность,

ческая

трической

объемное

диэлектри

ческая

 

Примечание

Ìã/ì3

проница

сопротивле

ческих потерь,

прочность,

 

 

 

 

 

 

проница

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

емость

 

íèå,

Îì

 · 

 

 

= 1

ÌÂ/ì

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ïðè f

 

 

 

 

 

 

 

 

 

емости,1

10

 

2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

 

 

1,5

 

 

 

 

10

6 Ê −

...

 

... 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

α · 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l

 

 

1015

16

 

 

 

−

...

*

 

Полиимиды

1,3

 

3,5

 

 

 

—

(0,6

30

Кратковременная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

0,03

 

 

 

нагревостойкость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 ...

 

 

 ...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

äî 500°C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  12

13

 

 

 

 

...

 

 

2,0

 

...

 

 

 

 

10

 

 

 

0,5

 

 

 

 

 

Полиуретаны

 

3

 

 

 

—

10

 

 

0,02

20

 

Стойкость к окис

 

1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 6

 

 

 

 

 ...

 

 

 

...

 

 

17 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лителям

 

 

 

 ...

 

 

 

 

10

12

 

0,08

 

 ...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  7

 

 

 

 

30

 

 

Фенопласты

 

 

4

 

 

 

—

10

 

 

 

0,01

 

Фенолформальде

1,4

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

... 

 

 

7

 

 

 

 

 ...

 

 

 ...

 

 

 

300°C 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

гидная смазка

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 ...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

108

 

0,04

16

 

 

Гетинакс

 

 

 

 

 

—

10

 

 

0,04

 

Вдоль слоев

381,

66

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

...

 

 

 

 

...

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

11

 

0,02

...

 

свойства хуже

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стеклотекс

5,5

 

 

 

—

  8

 

 

 

 

1045

 

Нагревостой

1, 6

 

 

 

10

 

 

0,02

 

 

 ...

 

6,5

 

 

 

 

 ...

 

 

 ...

 

 

 

 

 

толит

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

...

 

кость 180

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10  12

14

 · 

 

 

250

 

 

Эпоксидные

21,8

 

 

 

 

 

—

 

 

 

Возможно отверж

4

 

 

20 

10

 

 

0,01

  20

 

 

 

 

 

 8

 

 

 

 ...

 

6)

 

 ...

 

 

 

компаунды

...

 

 

 

 

... 

 

 

 

 

 

4

 

 

дение при 20°C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10...

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10  12

14

 · 

 

−

 

 

*

 

Слюда

2,6

 

 

 

 

10

 

 

100

Вдоль слоев

 

6

 

 

 

10

 

(1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

3)

 

400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

свойства хуже

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1014

15

... 10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 · 

 

−

 

 

*

 

Кварцевое

3,02,2

 

3,8

 

 

 

—

 

 

(2

 

 

 

Низкая теплопро

 

 

 

 

10

 

 

400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7)

 

 

 

 

...

 

 11

 

 

 500

 ...

 

 

 

 

 

 ÌÏà

стекло

 

 

 

 

 

 

 

3

 ...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

водность

 

 

 

...

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

10

10

−

 

 

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Щелочные

2,2

6

 

 

3

 

10

 

 · 

 

 

 

40

 

Допускают спай

 

 

 

10

 

(2

 

 

силикатные

 2,8

 

 

 

 

 

 

 

 

80)

 

85 

 

с металлами

10 

 

 

 

 

 ...

 

 

 

стекла

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 ...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ситаллы

2,4

...

 

 

 

—

108

12

(1

 

−

20

 

Прочность при

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

изгибе до 200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

таблицы Справочные .A Приложение

103

 

80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы A.3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

120

 

 

 

—

 

Температур

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,4

  ...

 

 

 

 

 

 

 

 

ì

 

 

ÌÃö

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

Диэлектри

 

ный коэффи

 · Удельное

Тангенс угла

Электри

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

циент диэлек

 

 

Материал

Плотность,

 

 

ческая

 

трической

объемное

 

диэлектри

ческая

Примечание

Ìã/ì3

 

 

 

проница

 

сопротивле

ческих потерь,

прочность,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80

 

 

 

 

 

 

проница

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

емость

 

 

íèå,

Îì

ïðè f = 1

 

ÌÂ/ì

 

 

 

 

 

 

 ...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

10

 

 

 

0,03

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

емости,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9,5

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

85

Щелочные окси

 

 

 

180 2,7

 

 

 

 

 

 

10 6 Ê

−

 ...

 

 

 

 

 ...

 

 

 

 

...

 

...

 

 

 

 

 

α

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l

· 

 

 

 

 

10

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

109

 

 · 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

 

 

 

 

 

 

 

Изоляторный

2,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,02

 

25

 

 

äû

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

Не содержит

 

 

 

 

100)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 ...

 

 

 10)

 

30

 

фарфор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

в стеклофазе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 ...

 

 

 

 

 

 

±

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10  12

13

 

 

10 

−

 

 

 

 

Ультрафарфор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

 

 

 

3,2

 

 

 

40

 

 

 

 

 

10

 

(1

 

 

Нагревостойко

 

 

 

 

 

 200)7 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

...

 

30 

 

 

 

 

 

(70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

щелочных добавок

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

8

 

± 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600°C 

 

Алюминоксид

 

 

8,5

 

 

 

 

 

10  13

 

 · 1014

 

25

 

ñòü

 

 

3,9

 

 

 

 

 

 

 

 

15

15

 

Ê)

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 ...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 · 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

2)

 

 

45

Оптически

 

 

 

 

 

(1300

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

...

 

4

...

 

äî 1

 

 

 

 

 

−

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 

−

 

 

 

 

Поликор

 

 

3,9

 

9

 

 

 

80

 

 

14

15

 · 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

(1

 

 

Тепловродонос

 

 

 

 

 

80 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3)

 

 

45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 ... −

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

4

...

 

прозрачен

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 

−

 

 

 

 

Брокерит

 

 

—

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

16

 · 

 

 

30

 

 

òü

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

(2

 

 

 

 

 

 

 

 

150

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8)

 

 

40

Малая усадка

 

 

 

 3,0 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

... 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

äî 250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

4

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

000

 

 

 

 

 

 

 

 

10

16

 

10

−

 

 

 

 

Стеатитовая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 · 

 

 

25

 

 

 

2,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

(6

 

 

Электрохимиче

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

5)

 

20

 

керамика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при обжиге

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10  13

15

 

10... 

 

 

 

 

Рутиловая

 

 

3,8

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 · 

 

−

10

 

 

ñêîå

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

(4

 

Электрохимиче

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

керамика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

4)

4

 

старение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

... 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10  11

13

 

 

 

0,3

−

 

 

 

 

Первоскито

 

 

3,8

 

 

 

140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

ñêîå

 

 

 

6

 

äî

20

 

 

 

 

 

 ...

 

 

 

 

 

 

 

10

Нелинейные

 

вая керамика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

старение

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

Сегнетоке

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

109

11

 

 

 

0,05

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

рамика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

свойства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* Верхние пределы электрической прочность указаны для тонких пленок.

диэлектриков Свойства

Приложение A. Справочные таблицы

I

II

III

IV

V

VI

1

 

 

 

 

 

H

 

 

 

 

 

 

4

5

6

7

8

 

Be

B

C

N

O

 

 

13

14

15

16

 

 

Al

Si

P

S

 

 

31

32

33

34

 

 

Ga

Ge

As

Se

 

 

49

50

51

52

 

 

In

Sn

Sb

Te

 

 

81

82

83

 

 

 

Tl

Pb

Bi

 

Таблица A.4. Группы аморфных тел

 

IIB

IIIA

IVA

VA

VIA

2

 

5

6

7

 

 

B

C

N

 

 

 

 

3

 

13

14

15

16

 

Al

Si

P

S

 

 

4

30

31

32

33

34

Zn

Ga

Ge

As

Se

 

5

48

49

50

51

52

Cd

In

Sn

Sb

Te

 

6

80

 

 

 

 

Hg

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица A.5. Элементы, образующие полупроводниковые соединения.

104

Литература

1.Беккер Я. М. Материалы для микроэлектронных ЭВМ (физические свойства). — Ленинград: ЛИТМО, 1979. — 64 с.

2.Марголин В. И., Жабрев В. А., Тупик В. А. Физические основы микроэлектроники. — М.: Издательский центр «Академия», 2008. — 400 с.

3.Пасынков В. В., Сорокин В. С. Материалы электронной техники. — 6-е, стер. изд. — СПб.: Издательство «Лань», 2004. — 368 с.

4.Сорокин В. С., Антипов Б. Л., Лазарева Н. П. Материалы и элементы электронной техники. — М.: Издательский центр «Академия», 2006. — Т. 1. Проводники, полупроводники, диэлектрики. — 448 с.

5.Горелик С. С., Дашевский М. Я. Материаловедение полупроводников и диэлектриков. — М.: «МИССИС», 2003. — 480 с.

6.Скворцов А. М. Физика отказов и надежность больших интегральных схем. Учебное пособие. — Л.: ЛИТМО, 1987. — 99 с.

7.Ткалич В. Л., Коробейников А. Г., Гатчин Ю. А. Исследование концентраторов механических напряжений и микродеформаций элементной базы микро- и наноэлектроники // Научнотехнический вестник. — 2006. — № 30. Фундаментальные и прикладные исследования информационных систем и технологий.

8.Коробейников А. Г., Титов А. Н, Гатчин Ю. А. Методы исследования характеристик оптических кристаллов калий-

105

ЛИТЕРАТУРА

гадолиниевого вольфрамата // Известия ВУЗов. Приборостроение. — 2006. — № 3. — С. 70–73.

9.Титов А. Н., Гатчин Ю. А. Выращивание, спектроскопия и эффективная перестраиваемая генерация кристаллов KYW:Yb:Tm вблизи 1,9 мкм // Научно-технический вестник СПбГУ ИТМО. — 2006. — № 14. Информационные технологии, вычислительные и управляющие системы.

10.Справочник по электротехническим материалам / Под ред. Ю. В. Корицкого, В. В. Пасынкова, Б. М. Тареева. — 3-е, перераб. изд. — Л.: Энергоатомиздат. Ленингр отд-ние, 1988. — Т. 3. — 728 с.

11.Пасынков В. В., Чиркин Л. К. Полупроводниковые приборы. — СПб.: «Лань», 2002.

12.Булычев А. Л. и др. Электронные приборы. — М.: Лайт Лтд., 2000. — 200 с.

106

В 2009 году Университет стал победителем многоэтапного конкурса, в результате которого определены 12 ведущих университетов России, которым присвоена категория «Национальный исследовательский университет». Министерством образования и науки Российской Федерации была утверждена Программа развития государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный университет информационных технологий, механики и оптики» на 2009–2018 годы.

Кафедра проектирования компьютерных систем

1945–1966 РЛПУ (кафедра радиолокационных приборов и устройств). Решением Советского правительства в августе 1945 г. в ЛИТМО был открыт факультет электроприборостроения. Приказом по институту от 17 сентября 1945 г. на этом факультете была организована кафедра радиолокационных приборов и устройств, которая стала готовить инженеров, специализирующихся в новых направлениях радиоэлектронной техники, таких как радиолокация, радиоуправление, теленаведение и др. Организатором и первым заведующим кафедрой был д. т. н., профессор С. И. Зилитинкевич (до 1951 г.). Выпускникам кафедры присваивалась квалификация инженер-радиомеханик, а с 1956 г. — радиоинженер (специальность 0705).

В разные годы кафедрой заведовали доцент Б. С. Мишин, доцент И. П. Захаров, доцент А. Н. Иванов.

1966–1970 КиПРЭА (кафедра конструирования и производства радиоэлектронной аппаратуры). Каждый учебный план специальности 0705 коренным образом отличался от предыдущих планов радиотехнической специальности своей четко выраженной конструкторско-технологической направленностью. Оканчи-

107

вающим институт по этой специальности присваивалась квалификация инженер-конструктор-технолог РЭА.

Заведовал кафедрой доцент А. Н. Иванов.

1970–1988 КиПЭВА (кафедра конструирования и производства электронной вычислительной аппаратуры). Бурное развитие электронной вычислительной техники и внедрение ее во все отрасли народного хозяйства потребовали от отечественной радиоэлектронной промышленности решения новых ответственных задач. Кафедра стала готовить инженеров по специальности 0648. Подготовка проводилась по двум направлениям — автоматизация конструирования ЭВА и технология микроэлектронных устройств ЭВА.

Заведовали кафедрой: д. т. н., проф. В. В. Новиков (до 1976 г.), затем проф. Г. А. Петухов.

1988–1997 МАП (кафедра микроэлектроники и автоматизации проектирования). Кафедра выпускала инженеров, конструкторов, технологов по микроэлектронике и автоматизации проектирования вычислительных средств (специальность 2205). Выпускники этой кафедры имеют хорошую технологическую подготовку и успешно работают как в производстве полупроводниковых интегральных микросхем, так и при их проектировании, используя современные методы автоматизации проектирования. Инженеры специальности 2205 требуются микроэлектронной промышленности и предприятиям-разработчикам вычислительных систем.

Кафедрой с 1988 г. по 1992 г. руководил проф. С. А. Арустамов, затем снова проф. Г. А. Петухов.

С1997 ПКС (кафедра проектирования компьютерных систем).

Кафедра выпускает инженеров по специальности 210202 «Проектирование и технология электронно-вычислительных средств». Область профессиональной деятельности выпускников включает

всебя проектирование, конструирование и технологию электронных средств, отвечающих целям их функционирования, требованиям надежности, проекта и условиям эксплуатации. Кроме того, кафедра готовит специалистов по защите информации, специальность 090104 «Комплексная защита объектов информатизации». Объектами профессиональной деятельности специалиста по защите информации являются методы, средства и системы обеспечения защиты информации на объектах информатизации.

С1996 г. кафедрой заведует д. т. н., профессор Ю. А. Гатчин. За время своего существования кафедра выпустила 4364 инженеров.

108

На кафедре защищено 65 кандидатских и семь докторских диссертаций.

На кафедре проектирования компьютерных систем осуществляется магистерская подготовка по направлению 210200.05 — «Информационные технологии проектирования электронных средств».

Кафедра измерительных технологий и компьютерной томографии

Кафедра измерительных технологий и компьютерной томографии, в прошлом кафедра часового производства и приборов точной механики, была создана одновременно с основанием университета, который ведет свою историю от образования в 1900 г. ремесленного училища цесаревича Николая. Основателем кафедры является Норберт Болеславович Завадский — первый заведующий механико-оптического отделения этого училища.

В1920 г. после революции механико-оптическое отделение было реорганизовано в техникум точной механики и оптики, который с 1925 г. начал подготовку инженеров-приборостроителей. В дальнейшем техникум был преобразован и уже в 1933 г. стал институтом точной механики и оптики. В течение этого времени кафедрой заведовал профессор Н. Б. Завадский.

В1930 кафедра получила название Приборов точной механики, и ее возглавил Лаврентий Павлович Шишелов. В этот период времени на кафедре читались дисциплины «Теория часовых механизмов», «Электроизмерительные приборы» и «Механические приборы». В 1935 г. из состава кафедры выделилось направление гироскопических устройств и навигационных приборов. В 1940 г. на кафедре защитил кандидатскую диссертацию Захар Маркович Аксельрод, впоследствии доктор технических наук, возглавлявший кафедру во время войны.

После войны кафедра приборов точной механики выпускала специалистов по часовому производству и производству точного мерительного инструмента. На кафедре читались курсы «Приборы времени», «Теория и проектирование приборов времени», «Приборы для измерения малых промежутков времени», «Приборы для измерения скоростей и ускорений», «Тахометры», «Основы конструирования приборов точной механики».

В1976 г. кафедру возглавил профессор Борис Александрович Арефьев, известный специалист в области автоматического

109