Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

evdok

.pdf
Скачиваний:
41
Добавлен:
03.05.2015
Размер:
913 Кб
Скачать
☆

а)

Hcol

µ=1

б)

Hcol

µ=0,7

в)

y

tf

x

tw be f

x

hw h

y

bf

tf

Рис. 30 Расчетные схемы колонн (а, б); расчетное сечение сплошной колонны (в)

Если сечение колонны принимается из прокатного широкополочного двутавра, номер профиля по сортаменту выбирается с учетом требуемой площади сечения.

Для двутавровых сварных сечений следует принимать:

h ≈ b = iy /α2 ,

(55)

если это возможно по технологическим условиям изготовления (рис. 4.21 [2])

При компоновке сварного двутаврового сечения необходимо обеспечить местную устойчивость полок и стенки колонны. Предельные отношения свеса полки и расчетной высоты стенки к их толщинам соответственно определяют по формулам:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

bef

 

≤ (0,36+ 0,1

 

) E / Ry

;

 

 

(56)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tf

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

hef

≤ (1,3+

 

 

 

2

) E / Ry

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при

 

λ < 2,0 ;

 

 

 

 

 

0,15λ

 

 

 

 

 

tw

 

 

 

 

 

 

hef

 

≤ (1,2+ 0,35

 

)

E / Ry

, но не более 2,3

E / Ry при

 

≥ 2,0 ,

(57)

 

 

 

λ

λ

 

 

tw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где λ = λ Ry / E – условная гибкость колонны.

При известной площади и габаритах сечения с учетом требований местной устойчивости назначают толщины листов для составных сечений. Для полок сварных двутавровых колонн применяют листы толщиной 8…40 мм, а для стенки 6…16 мм.

4 При необходимости корректируют расчетное сопротивление стали в зависимости от принятой толщины полок и затем проверяют устойчивость колонны.

После компоновки сечения колонны определяют его геометрические характеристики и делают проверку устойчивости колонны в плоскости наибольшей гибкости по формуле

N

≤1,

(58)

 

ϕARyγc

 

где ϕ – коэффициент продольного изгиба, определяемый по прил. 7 в зависимости от λmax (максимальное значение из λx = lef ,x /ix и λy = lef , y /iy ).

Если это условие не выполнено или имеется значительное недонапряжение (для прокатных профилей больше 5 %, для составных сварных сечений больше 2 %), то необходимо внести корректировку в принятые размеры сечения и вновь проверить устойчивость колонны по формуле (58). При недонапряжении колонн с прокатными сечениями берут следующий по сортаменту номер с меньшей площадью, у сотавных сечений последовательно уменьшают ширину полок по 1см и делают проверку устойчивости.

При hef /tw ≥ 2,3 E / Ry стенку колонны следует укреплять поперечными ребрами жесткости, расположенными на расстоянии (2,5…3)hef одно от другого, но не менее двух на каждом отправочном эле-

менте, здесь hef – расчетная высота стенки. Размеры ребер определяют так же, как в составных балках

(см. п. 1.4.5).

2.2.2 Сквозные колонны

Расчет стержня сквозной колонны можно разделить на следующие этапы: 1 Определение расчетной продольной силы (см. п. 2.2.1).

2 Определение расчетной схемы колонны (см. п. 2.2.1).

3 Расчет сечения колонны относительно материальной оси (ось хх на рис. 31). Выбирают сталь и, задавшись гибкостью колонны λ (гибкость колонны можно принять равной λ = 80…50 при нагрузке до 2000 кH и λ = 60…40 при нагрузке более 2000 кH), определяют требуемую площадь сечения колонны

Areq = ϕRNyγc ,

где ϕ – коэффициент продольного изгиба (определяется по прил. 7), в зависимости от гибкости колонны и расчетного сопротивления стали.

1

y1

1

 

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

1–1

 

 

 

y1

y

y1

 

 

 

 

 

 

 

≥150

 

ob

 

b

x

 

x

l

 

h

 

 

 

 

l

 

 

 

 

 

b

 

 

 

 

20…30 мм

(0,5…0,75)

 

y

 

 

 

 

 

 

 

 

 

y1

b

y1

d

y1 bo

Рис. 31 К расчету стержня сквозной колонны

По сортаменту прокатных профилей подбирают сечение ветвей Ab так, чтобы их суммарная площадь была не меньше требуемой площади сечения Areq колонны. Затем проверяют устойчивость колон-

ны относительно материальной оси по формуле (58). Если устойчивость не обеспечена или получен большой запас, то изменяют номер профиля и вновь делают проверку.

4 Назначение расстояния между ветвями. Расстояние между ветвями колонны назначают так, чтобы обеспечить равноустойчивость колонны относительно материальной и свободной осей, т.е. гибкость относительно материальной оси λx и приведенная гибкость λef относительно свободной оси должны

быть равны. Для этого приближенно определяют требуемую гибкость относительно свободной оси:

– для колонн на планках λy = λ2x −λ2b ;

– при раскосной решетке λy = λx ,

где λb = 25...40 – гибкость ветви относительно своей оси (ось y1y1 на рис. 31).

Гибкости λy соответствует радиус инерции iy = lef ,y /λy . Расстояние между ветвями b можно определить по формуле b iy /α2 . Конструктивно расстояние b должно быть таким, чтобы обеспечить зазор

между внутренними кромками ветвей не менее 100…150 мм. y1

5 Конструирование и расчет соединительных элементов. Расстояние межу планками определяется принятой гибкостью ветви lob = ibλb .

При раскосной решетке расстояние между узлами решетки можно найти по этой же формуле, задавшись гибкостью ветви (не более 80 и не более приведенной гибкости колонны). Следует также помнить, что желательно обеспечить оптимальный угол наклона раскосов α = 45…55о.

Расчет элементов решетки производится с учетом условной поперечной силы, которую можно определить по формуле (59) или приближенно по табл. 11.

 

 

 

11

Условные поперечные силы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчетное сопро-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тивление стали

21

26

29

38

44

53

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ry,кH/см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qfic, кH

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A

A

A

A

A

A

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

−6

 

 

 

E

 

N

 

 

 

 

 

 

 

 

Qfic = 7,15 10

 

 

2330

−

 

 

 

 

.

(59)

 

 

 

 

 

 

 

R

 

ϕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

y

 

 

 

Расчет планок состоит в проверке их сечения и расчете прикрепления их к ветвям колонны. Планки работают на срез и изгиб. Высоту планки d на стадии компоновки принимают в пределах (0,5...0,75)b, где b –

ширина колонны, а толщину tpl – 6…10 мм. Поперечную силу и наибольший изгибающий момент, в месте прикрепления планки (в сварном шве), определяют по формулам:

T =

Qficlb

;

M =

Qficlb

,

(60)

 

4

 

2b

 

 

 

 

o

 

 

 

 

где lb = lob + d ; bo = b− 2zo – расстояние между осями ветвей (рис. 31). Прочность планки на изгиб проверяют по формуле

6M

≤1.

(61)

 

tpld2Ryγc

 

Обычно толщину планки принимают равной катету прикрепляющего шва. Не следует принимать толщину планки менее 6 мм. Планки заводят на ветви 20…30 мм и приваривают угловыми швами (рис. 31).

Расчет сварных швов, прикрепляющих планки, выполняется по равнодействующим напряжениям от изгиба и сдвига:

σ = τ2w + σ2w ≤ Rwf γwf γc;

τw =

T

;

σw =

6M

.

(62)

 

βf kf lw2

 

βf kf lw

 

 

 

Раскосную решетку сквозных колонн обычно выполняют из равнополочных уголков (не менее 40×5 мм). Усилие в раскосе определяют по формуле

Nd =

Qfic

,

(63)

nsinα

 

 

 

где n – количество раскосов, участвующих в восприятии поперечной силы; α – угол между раскосом и поясом.

Устойчивость раскоса проверяют по формуле

 

 

Nd

 

 

 

≤1,

(64)

ϕ

min

A R

y

γ

 

 

d

 

c

 

где Ad – площадь сечения раскоса; ϕmin – коэффициент продольного изгиба, определяемый по прил. 7 в

зависимости от гибкости раскоса (при определении гибкости одиночного уголка его расчетную длину следует делить на минимальный радиус инерции).

6 Проверка устойчивости колонны относительно свободной оси.

Проверка устойчивости центрально сжатой колонны производится по формуле (58). Коэффициент продольного изгиба ϕ определяется в зависимости от приведенной гибкости λef сквозной колонны на

планках, определяемой по формулам:

 

 

 

 

Ipllb

 

2

2

 

 

 

 

 

 

 

 

при

 

 

 

< 5

λef = λy + 0,82λb(1

+ n);

 

 

 

 

 

 

 

I

 

b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а при

 

Ipllb

 

 

≥ 5

 

 

2 2

,

 

 

(65)

 

 

 

 

 

 

 

 

λef =

λy + λb

 

 

 

 

 

I b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где λ

 

=

lob

– гибкость ветви относительно оси y y

1

(рис. 31); n =

Ibb0

– отношение погонной жесткости

 

 

 

b

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

I

l

b

 

 

 

 

 

b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pl

 

ветви к погонной жесткости одной планки, здесь Ib

момент инерции ветви относительно оси y1,

I pl = tpl d3 /12 .

При раскосной решетке приведенную гибкость сквозных колонн определяют по формуле

λef = λ2y + k AA ,

(66)

d

 

 

π2

α – угол наклона раскоса к ветви.

где

k = sin2 αcosα ,

Если устойчивость колонны относительно свободной оси не обеспечена, то увеличивают расстояние между ветвями. Если условие (58) выполняется с большим запасом, то расстояние b можно уменьшить, но так, чтобы обеспечить зазор между внутренними кромками ветвей 100…150 мм.

Пример 14. Требуется подобрать сечение сплошной центрально сжатой колонны. Закрепление колонны – шарнирное снизу и сверху. На колонну сверху опираются главные балки, входящие в состав балочной клетки, рассмотренной в примерах 1, 2, 5, 6, 9. Отметка верха настила – 8,0 м.

Расчет ведем в последовательности, изложенной в п. 2.2.1.

1 На колонну нагрузка передается с двух главных балок. Продольную сжимающую силу определяют по формуле (50), но так как расчет главной балки произведен в примере 5 и нагрузка, передающаяся на колонну (опорная реакция главной балки) получена, то продольную силу определяем по формуле

N = 2Qmax = 2 1625 = 3250 кH ,

где Qmax – максимальная поперечная сила в главной балке (см. пример 5).

2 Расчетная схема колонны представлена на рис. 30, а. По прил. 5 µx = µy =1. Расстояние между точками закрепления (отметками низа главной балки и обрезом фундамента) определим по формуле (52)

lx = ly = Hо.в.н. − Hкон −a+ hз = 8000−2007−20+900 = 6873 мм , здесь

Hкон =1700+300+7 = 2007 мм ; hз = 900 мм –

размер колонны ниже отметки пола.

 

Расчетные длины колонн определим по формулам (51)

==1 687,3 = 687,3 см.

lef ,x = µxlx =1 687,3 = 687,3 см; lef ,y = µyly

3 Колонна относится к третьей группе конструкций по назначению [4, табл. 50] и для нее с учетом климатического района строительства можно использовать сталь С235 с Ry = 23 кH/см2 при толщине

листового проката до 20 мм. Задаемся гибкостью колонны λ = 70 (N > 3000 кH ),ϕ = 0,76 (прил. 7). Требуемую площадь сечения колонны определяем по формуле

Areq =

N

=

3250

 

=185,9 см2 .

 

0,76 23 1

 

ϕRyγc

 

Компонуем сварное двутавровое сечение колонны (рис. 32). Габариты сечения колонны определим по формуле (55)

h ≈ b = iy /α2 = 9,82/0,24 = 40,9 см , где iy = lef ,y /λ = 687,3/70 = 9,82 см ; α2 = 0,24 (прил. 8).

y

tf=16

x

=198

 

=14

 

ef

y410

t

b

w

 

 

 

 

=

 

 

f

 

 

b

x

 

 

hw=410

 

tf=16

h=442

 

 

Рис. 32 Сечение колонны, к примеру 14

Принимаем стенку из листа 410×14 мм, а пояса – 410×16 мм. Площадь сечения колонны A =1,4 41+ 2 1,6 41=188,6 см2 > Areq .

Определим геометрические характеристики сечения (рис. 32):

h = 410+ 2 16 = 442

мм, bf

= 410 мм, bef = (410−14)/2 =198 мм,

Iy = 2 1,6 413

+ 41

1,43 =18388,4 см4,

iy =

18388,4 = 9,9 см,

12

12

 

 

188,6

λy = λmax =

687,3

= 69,

λ = 69

23/ 20 600 = 2,31> 2.

 

 

9,9

 

 

 

 

Проверим местную устойчивость поясов и стенки колонны по формулам (56) и (57):

bef

=

19,8

=12,4 < (0,36+ 0,1

 

)

E = (0,36+ 0,1 2,31)

20 600

=17,7;

λ

 

 

1,6

23

tf

 

 

 

 

 

 

 

Ry

 

 

 

hef

 

=

41

= 29,3< (1,2+ 0,35

 

)

E = (1,2+ 0,35 2,31)

20 600

=

 

 

λ

 

 

tw

 

 

23

 

 

 

1,4

 

 

 

 

 

 

Ry

 

 

= 60,15

<

2,3

E = 68,8.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ry

 

 

 

 

Местная устойчивость элементов сечения колонны обеспечена.

4Проверим устойчивость колонны по формуле (58)

N

=

3250

 

= 0,98 <1,

ϕmin ARyγ c

0,767 188,6 23 1

где ϕmin = 0,767 (прил. 7) по λmax = λy = 69 .

Устойчивость колонны обеспечена. Недонапряжение сечения колонны не более 2 %.

Пример 15. Требуется подобрать сечение сквозной центрально-сжатой колонны. Закрепление колонны – шарнирное снизу и сверху. Нагрузка от вышележащих конструкций N =1800 кН . Конструктивная

высота перекрытия Hкон =1800 мм .Отметка верха настила – +8,0 м. Расчет ведем в последовательности, изложенной в п. 2.2.2.

1N =1800 кН .

2 Расчетная схема колонны представлена на рис. 30, а.

lx = ly = Hо.в.н − Hкон − a + hз = 8000−1800− 20+ 600 = 6780 мм ;

lef ,x = µxlx = 678 см; lef ,y = µyly = 678 см ,.

где hз = 600 мм – размер колонны ниже отметки пола.

3 Для колонны применяем сталь С235 с Ry = 23 кН/см2

при толщине фасонного проката до 20 мм.

Задаемся гибкостью колонны λ = 50 (N < 2000 кH ). По прил. 7 – ϕ = 0,856 . Требуемую площадь сечения

колонны определяем по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

Areq

 

 

 

A

 

=

 

N

=

 

1800

 

= 91,4 см2,

A

=

=

91,4 = 45,7 см2 .

 

 

 

ϕRyγc

0,856 23 1

 

 

req

 

 

 

 

b,req

2

 

2

По сортаменту (табл. П9.4) принимаем сечение

ветвей из

швеллеров №33 ГОСТ 8240–93 с

A = 46,5 см2;

h = 330 мм; b =105 мм;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z0 = 25,9 мм;

Ix = 7980 см4;

Iy

= 410 см4;

ix =13,1 см; iy = 2,97 см .

 

 

 

 

Площадь сечения колонны A = 2 46,5 = 93 см2 > Areq .

Определим гибкость колонны и проверим ее устойчивость относительно материальной оси (ось xx на рис. 33) по формуле (58):

λx =

lef ,x

=

678

= 52;

 

ix

13,1

 

N

 

 

 

 

 

 

=

 

 

1800

 

= 0,99

<1,

ϕx ARyγc

 

0,847 93 23 1

где ϕx = 0,847 (прил. 7).

Устойчивость колонны обеспечена. Недонапряжение сечения колонны составляет 1 %.

y1

y

y1

x

 

x

y1

y

y1

z0

160

z0

b0=318

 

b=370

 

h=330

Рис. 33 Сечение сквозной колонны, к примеру 15

4 Соединение ветвей осуществляем на планках. Зададимся гибкостью ветви λb = 30. Необходимо иметь в виду, что λb < λy , в противном случае возможна потеря несущей способности ветви ранее потери устойчивости колонны в целом. Определим расстояние между ветвями:

λy,req = λ2x − λ2b = 522 −302 = 42,5; iy,req = lef , y /λy,req = 678/42,5 =15,95 см;

breq = iy,req /α2 =15,95/0,44 = 36,25 см

где α2 = 0,44 (прил. 8).

Принимаем b = 37 см . Проверим наличие зазора между внутренними гранями ветвей

370−2 105 =160 >150 мм (рис. 33).

5 Определим расстояние между планками

lob =ibλb =2,97 30=89,1 см.

Принимаем lob = 90 см. Высоту планки d назначим в пределах (0,5...0,75)b =18,5...27,75 см. Принимаем d = 25 см, тогда расстояние между осями планок (рис. 34) lb = lob + d = 90+ 25 =115 см.

 

 

tpl=6 мм

d=250

6

6

 

 

bpl=220

=900

 

=1150

ob

 

b

l

 

l

 

 

30

d=250

6

6

105 160 105

370

Рис. 34 Расположение планок сквозной колонны, к примеру 15

Условную поперечную силу определим по формуле (59):

Qfic = 7,15 10

−6

 

−

20600

1800

= 21,8 кН .

 

2330

23

 

0,847

 

 

 

 

 

 

Поперечную силу и изгибающий момент в планке определим по формулам (60):

T =

Qficlb

=

21,8 115

= 39,4 кH;

M =

Qficlb

=

21,8 115

= 626,8кH см,

2b

2 31,8

 

4

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где b0 = b− 2z0 = 370− 2 25,9 = 318 мм .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем tpl = 6 мм .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверим прочность планки на изгиб:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6M

=

 

6 626,8

 

= 0,44 <1.

 

 

 

 

 

tpld2Ryγc

0,6 252 23 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Планки привариваем электродами типа Э42 (табл. П4.1) к ветвям колонны угловыми швами с расчетным сопротивлением металла шва Rwf =18 кH/см2 (табл. П4.2). Зададимся катетом сварного шва рав-

ным толщине планки – kf = tpl = 6 мм и проверим прочность сварных швов по формулам (62):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

τw

=

 

 

 

T

 

=

 

 

39,4

 

=

3,9 кH/см2;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,7

0,6 24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

β f kf lw

 

 

 

 

 

 

 

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6M

 

 

 

 

 

6 626,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σw =

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

=15,5 кH/см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

β f kf lw2

 

0,7 0,6 242

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σ= τ2

+σ2

=

3,92 +15,52

=16кH/см2 <R

γ

wf

γ

c

==18 1 1=18кH/см2 ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

w

w

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

wf

 

 

 

 

где lw = d −1= 25−1= 24 см < 85βf kf = 85 0,7 0,6 = 435,7

см , βf = 0,7 (табл. П4.4).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прочность сварных швов обеспечена.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

Определим приведенную гибкость колонны и проверим ее устойчивость относительно

 

 

 

свободной оси по формуле (58).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При

Ipllb

=

691,2 115

= 6,1> 5 приведенную гибкость определим по формуле

 

 

 

 

 

I

b

 

410

31,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λef

=

λ2y

+ λ2b

=

422 + 30,32

= 52 ,

 

 

где

 

I

pl

=

tpld3

 

=

 

0,6 253

 

= 691,2 см4 ;

I

b

= 410 см

4

 

–

момент

инерции ветви относительно оси

y y

;

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 1

 

λ

 

=

lob

 

=

 

90

 

= 30,3

– гибкость ветви, здесь i

= 2,97

см

– радиус инерции ветви относительно оси

y y

;

 

 

 

2,97

 

 

b

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 1

 

 

 

 

 

b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

iy

=

 

Iy / A =

24331/93 =16,2 см;

λy = lef ,y /iy = 678/16,2 = 29,03, здесь Iy = 2 (410 + 46,5 (31,8/2)2) = 24 331 см

– мо-

мент инерции сечения колонны относительно оси yy .

Так как λef = λx устойчивость колонны относительно свободной оси обеспечена.

2.3 Оголовки колонн

Оголовки служат для передачи на стержень колонны нагрузки от опирающихся на них конструкций. Сопряжение балок с колоннами, поддерживающими балочные клетки, обычно бывает шарнирным с опиранием главных балок на колонну сверху или сбоку.

Когда количество шагов балок настила нечетно и балка настила попадает на ось колонны, рационально колонну доводить до уровня верхнего пояса главной балки, а главную балку примыкать к колонне сбоку (рис. 35). Опорная реакция балки передается с ее опорного ребра на столик, приваренный к полкам колонны. Толщину опорного столика принимают на 20…40 мм больше толщины опорного ребра, а его верную кромку и торец ребра пристрагивают. Прочность сварных швов , прикрепляющих столик к колонне проверяем по формуле:

 

 

 

 

1,3N

 

 

 

 

≤1.

k

f

l

w

(βR

γ

w

)

min

γ

 

 

 

w

 

 

 

c

Коэффициент 1,3 учитывает возможную непараллельность торцов опорного ребра и столика, что приводит к неравномерному распределению усилий между вертикальными швами. Для предотвращения зависания балки на болтах диаметр отверстий принимают на 3…4мм больше диаметра болтов.

1

1-1

 

1

 

Рис. 35 Оголовок сплошной колонны при опирании главной балки на колонну сверху

Наиболее характерные и часто встречаемые решения оголовков колонн при опирании на них балок сверху и передачи нагрузки через опорное ребро, вынесенное на торец главных балок, показаны на рис. 36. В указанных случаях вертикальная сила, равная сумме опорных реакций балок, передается через строганые торцы опорных ребер балок, через опорную плиту на ребра колонны и далее через сварные швы распределяется на стержень колонны. Толщину опорной плиты принимают конструктивно в пределах 20…25 мм, а размеры в плане назначают такими, чтобы плита выходила за контур сечения колонны на

15…20 мм.

Опорную плиту, обычно строганую, устанавливают на фрезерованный торец стержня колонны и приваривают угловыми швами с минимальным катетом. Балки скрепляются с опорной плитой монтажными болтами, фиксирующими проектное положение балок. Если имеются затруднения по плотной пригонке ребер оголовка к плите, то необходимо проверить горизонтальные сварные швы, прикрепляющие торцы ребер к плите

∑lw ≥

 

 

N

 

 

,

(67)

k

f

(βR γ

)

γ

 

 

 

w

w min

 

c

 

где N – опорное давление на оголовок колонны.

а) bh

 

 

 

1

pl

 

 

 

t

 

 

 

h

1

 

1

r

 

 

 

 

 

 

2

 

цифровая

 

b

 

 

буквенная

 

ось

 

 

 

1–1

ось

 

 

 

 

 

 

r

 

 

 

b

 

 

 

r

 

 

 

b

tr

h

б) bh

 

 

1

pl

 

 

t

 

 

d

2

2

h

 

 

 

 

3

4 цифровая

b

 

ось

буквенная

 

2–2

ось

 

 

d

 

 

b

td bs

Рис. 36 Оголовки сплошных (а) и сквозных (б) колонн:

1 – опорная плита; 2 – опорное ребро; 3 – диафрагма; 4 – окаймляющее ребро

По длине сварных швов можно найти ширину опорного ребра, которая должна быть не менее ширины опорного ребра балки. Для оголовка сплошной колонны (рис. 36, а) br ≥ (∑lw)/4+1 см и

br ≥ bh /2+tpl −tw /2 , здесь tw – толщина стенки колонны.

 

 

 

Толщину ребер оголовка определяют из условия сопротивления на смятие опорным давлением

 

tr =

N

,

(68)

 

 

lef Rpγc

 

где lef – длина сминаемой поверхности, равная ширине опорного ребра балки плюс две толщины опорной плиты оголовка колонны.

Толщину ребра обычно назначают в пределах 14…36 мм, но не менее 1/(0,5 E / Ry ) его ширины.

Длину ребер оголовка назначают из условия размещения сварных швов, передающих нагрузку на стержень колонны (расчетная длина сварных швов должна быть не более 85βf kf ):

hr =

 

 

N

 

 

 

+1 см ,

(69)

nk

f

(βR γ

w

)γ

 

 

 

 

w

 

c

 

где n – количество сварных швов, прикрепляющих ребра к стержню колонны.

 

Назначив толщину и длину ребра оголовка, его следует проверить на срез:

 

 

N

 

≤ Rsγc ,

 

 

(70)

 

nstrhr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где ns – количество срезов ребра оголовка.

При тонких стенках стержня колонны их надо также проверить на срез по граням крепления ребер

оголовка

 

 

N

≤ Rsγc .

(71)

 

 

 

nstwhr

 

Если условие не выполняется, можно в пределах высоты оголовка сделать стенку более толстой. Для придания жесткости ребрам оголовка низ ребер оголовка обрамляют горизонтальными ребрами, размеры которых принимают конструктивно (рис. 36).

Другие конструктивные решения оголовков колонн показаны в [3]. Оголовки колонн с внутренними опорными ребрами балок, расположенными над полками сплошных колонн [1, рис. 8.22] или над ветвя-

ми сквозных колонн, конструируются и рассчитываются аналогично рассмотренным, только роль ребер оголовка выполняют полки колонн или стенки ветвей.

Пример 16. Рассчитать и сконструировать оголовок сплошной колонны по данным примера 14. Расчетная нагрузка на оголовок колонны N = 3250кH . Конструктивное решение оголовка дано на рис.

37.

Строганную опорную плиту толщиной tpl = 25 мм колонны угловыми швами с катетом kf = kf min = 7 мм Ширину опорных ребер принимаем не менее

привариваем к фрезерованному торцу стержня (табл. П4.5). Размеры плиты в плане 440×480 мм.

hr= 550 tpl= 25

bh / 2 + tpl − tw / 2 = 250 / 2 + 25 −14 / 2 =143 мм .

bh= 250

1

100

100

1

325

 

8

50

50

1–1

410

150

 

25

 

150

 

32

 

442

 

Рис. 37 Оголовок сплошной колонны, к примеру 16

Ребра и плиту проектируем из той стали, что и стержень колонны С235 с Rp = Ru = 35 кH/см2 (прил. 1). Расчетная длина сминаемой поверхности ребер равна

lef = bh + 2tpl = 250 + 2 25 = 300 мм .

Толщину ребер оголовка определим по формуле (70):

 

tr =

N

 

=

3250

 

= 3,2 см .

 

 

 

30 35 1

 

 

lef Rpγc

 

Принимаем

ребро из полосы по

ГОСТ

103–76* (табл. П9.8) сечением 32×150 мм

(tr = 32 мм > br /(0,5

E / Ry ) =150/(0,5 20 600/23) =10

мм).

 

Ребра привариваем к стенке колонны угловыми швами электродами типа Э42 (табл. П4.1) с расчетным сопротивлением металла шва Rwf =18 кH/см2 (табл. П4.2). (Rwβγw)min =12,6 кH/см2 (пример 9).

Зададимся катетом сварного шва (табл. П4.5):

kf min = 8 мм < kf =12 мм < kf , max =1,2tw =1,2 14 =16 мм

и определим высоту ребер оголовка по формуле (69):

hr =

 

 

 

N

 

 

 

 

+1 см =

3250

 

+1= 53,7 +1≈ 55 см.

nk

f

(βR

w

γ

w

)

γ

 

4 1.2 12.6 1

 

 

 

 

min

 

c

 

 

 

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]