Размерный анализ

П Р И Л О Ж Е Н И Я

Группа стали

Массовая доля

Массовая доля

углерода, %

легирующих элементов, %

До 2,0

От 2,0 до 5,0

М3

Св. 5,0

Степень

Отношение Gп/Gф

Или

Число переходов

сложности

при изготовлении на ГКМ

С1

До 2

С2

С3

С4

Св. 4 или на двух ГКМ

Основное деформирующее оборудование

Классы точности поковок

Технологические прессы

Т5

Горизонтально-ковочные машины

+

Прессы винтовые, гидравлические

+

Кривошипные горячештамповочные прессы:

открытая облойная штамповка;

+

выдавливание;

закрытая штамповка

Горячештамповочные автоматы

Калибровка объемная (горячая, холодная)

Калибровка плоскостная (горячая, холодная)

Прецизионная штамповка

Наибольшая толщина поковки

длина, ширина, диаметр, глубина и высота поковки

Площадь, подвергаемая

Поле допуска при «К»

калибровке, кв. см

До 0,5

Св. 0,5

До 2,5

0,32

0,26

Св. 2,5

до 6,3

0,36

0,32

Св. 6,3

до 10,0

0,40

0,36

Св. 10,0

до 16,0

0,44

0,40

Св. 16,0

до 25,0

0,50

0,44

Св. 25,0

до 40,0

0,60

0,50

Св. 40,0

до 80,0

0,80

0,60

Наибольший размер поковки, мм

Класс точности

Т2

До 100

0,5

Св. 100

до 160

0,6

Св. 160

до 250

0,8

Св. 250

до 400

1,0

Св. 400

до 630

1,5

Св. 630 до 1000

2,0

Наибольший размер поковки, мм

Класс точности

Т2

До 100

0,4

Св. 100

до 160

0,5

Св. 160

до 250

0,6

Св. 250

до 400

0,8

Св. 400

до 630

1,0

Св. 630 до 1000

1,2

Св. 1000

до 1600

1,6

Св. 1600

до 2500

2,0

Межосевое расстояние

Класс точности

Т4

Т5

До 60

+–0,25

+–0,30

Св. 60

до 100

+–0,30

+–0,50

Св. 100

до 160

+–0,50

+–0,80

Св. 160

до 250

+–0,80

+–1,20

Св. 250

до 400

+–1,20

+–1,60

Св. 400

до 630

+–1,60

+–2,00

Св. 630

до 1000

+–2,00

+–3,00

Св. 1000

до 1600

+–3,00

+–4,50

Св. 1600

до 2500

+–4,50

+–7,00

30.7. Допускаемые отклонения угловых элементов поковки

Длина элемента, мм

Класс точности

Т4

Т5

До 25

+–0г30м

Св. 25

до 60

+–0г50м

Св. 60

до 100

+–0г80м

Св. 100

до 160

+–0г80м

+–1г20м

Св. 160

+–1г20м

+–1г60м

Длина элемента, мм

Класс точности

Т2

До 4

0,5

Св. 4

до 6

0,5

Св. 6

до 10

1,0

Св. 10

до 16

2,0

Св. 16

до 25

3,0

Св. 25

до 40

5,0

Св. 40

до 60

8,0

Св. 60

до 100

12,0

Оборудование

На внутренней

поверхности

поверхности

Штамповочные молоты, прессы

10

без выталкивателей

Прессы с выталкивателями, ГКМ

5

7

Горячештамповочные автоматы

1

2

Вид обработки

Диаметр или толщина детали, мм

20…50

50…100

100…200

300…500

Ковка

2,50

4,00

6,00

8,50

Штамповка горячая

1,15

1,50

3,75

6,50

объемная

Допуски линейных размеров отливок, мм

Интервалы

Не более, для классов точности размерных отливок

номинальных

1

4

размеров, мм

Примерное соответствие классов точности квалитетам ГОСТ 25346-89

10

12

До 4

0,06

0,08

0,16

0,24

4…6

0,07

0,09

0,18

0,28

6…10

0,08

0,10

0,20

0,32

10…16

0,09

0,11

0,22

0,36

16…25

0,10

0,12

0,24

0,40

25…40

0,11

0,14

0,28

0,44

40…63

0,12

0,16

0,32

0,50

63…100

0,14

0,18

0,36

0,56

100…160

0,16

0,20

0,40

0,64

160…250

–

–

0,44

0,70

250…400

–

–

0,50

0,80

400…630

–

–

0,56

0,90

630…1000

–

–

Допуски линейных размеров отливок, мм

Интервалы

Не более, для классов точности размерных отливок

номинальных

6

9Т

Примерное соответствие классов точности квалитетам ГОСТ 25346-89

размеров, мм

До 4

0,32

0,40

0,80

1,20

4…6

0,36

0,44

0,90

1,40

6…10

0,40

0,50

1,00

1,60

10…16

0,44

0,56

1,10

1,80

16…25

0,50

0,64

1,20

2,00

25…40

0,56

0,70

1,40

2,20

63…100

0,70

0,90

1,80

2,80

100…160

0,80

1,00

2,00

3,20

160…250

0,90

1,10

2,20

3,60

250…400

1,00

1,20

2,40

4,00

400…630

1,10

1,40

2,80

4,40

630…1000

1,20

1,60

3,20

5,00

1000…1600

1,40

1,80

3,60

5,60

1600…2500

–

2,00

4,00

6,40

2500…4000

–

–

4,40

7,00

4000…6300

–

–

5,00

8,00

6300…10000

–

–

Допуски линейных размеров отливок, мм

Интервалы

Не более, для классов точности размерных отливок

номинальных

11Т

11

15

размеров, мм

Примерное соответствие классов точности квалитетам ГОСТ 25346-89

17

До 4

1,60

2,00

–

–

4…6

1,80

2,20

–

–

6…10

2,00

2,40

4,00

–

10…16

2,20

2,80

4,40

–

25…40

2,80

3,60

5,60

11

40…63

3,20

4,00

6,40

12

63…100

3,60

4,40

7,00

14

100…160

4,00

5,00

8,00

16

160…250

4,40

5,60

9,00

18

250…400

5,00

6,40

10

20

400…630

5,60

7,00

11

22

1600…2500

8,0

10,0

16,0

32

2500…4000

9,0

11,0

18,0

36

4000…6300

10,0

12,0

20,0

40

6300…10000

12,0

16,0

50

Тип металла или сплава

цветные с

температурой

Ква-

Способ литья

плавления

литет

выше 700 С,

сер. чуг.

Литье под давлением

3–6

12–14

в металлические

4–7Т

13–15

формы

Литье в керамиче-

4–7Т

13–15

ские формы и

по выплавляемым

5Т–7

13–15

моделям

Литье в кокиль и под

низким давлением в

5Т–10

13–17

металлические фор-

мы без и с песчаны-

5–11Т

14–17

ми стержнями, литье

в песч. формы, от-

верждаемые в кон-

6–11

14…

такте с оснасткой

Литье в песчаные

7Т–12

15…

формы, отверждае-

мые вне контакта с

оснасткой, центро-

8–13Т

16…

бежное, в сырые и

сухие песчано-

9Т–13

16…

глинистые формы

Сталь горячекатаная круглая (ГОСТ 2590-71)

Предельные отклонения (мм) по диаметру

Диаметры, мм

при точности прокатки

высокой

повышенной

обычной

5; 5,5; 6; 6,3; 6,5; 7…9

–0,2

–0,5

10…19

–0,3

–0,5

20…25

–0,3

–0,5

26…48

–0,5

–0,7

50; 52…58

–0,8

–1,0

60; 62…63; 65; 67…68; 70; 72

–0,9

–1,1

75; 78; 80; 82; 85; 90; 95

–1,1

–1,3

100; 105; 110; 115

–

–1,7

120; 125; 130; 135; 140; 150

–

–2,0

160; 170; 180; 190; 200

–

–2,5

210; 220; 230; 240; 250

–

–3,0

Предельные отклонения (мм) стороны квадрата

Размер квадрата, мм

при точности прокатки

высокой

обычной

5…9

–0,5

–0,5

10…19

–0,5

–0,5

20…25

–0,5

–0,5

26…48 (нет 43; 44; 47)

–0,7

–0,7

50; 52; 55; 58

–1,0

–1,0

80; 85; 90; 93; 95

–1,3

–1,3

100; 105; 110; 115

–1,7

–1,7

120; 125; 130; 135

–2,0

–2,0

140; 145; 150

–2,0

–2,0

160; 170; 180; 190; 200

–

–2,5

Сталь горячекатаная шестигранная (ГОСТ 2879-69)

Предельные отклонения (мм) стороны квадрата

Размер квадрата, мм

при точности прокатки

высокой

обычной

8; 9

–

–0,5

10…19 (через 1 мм)

–

–0,5

20; 21; 22; 24; 25

–

–0,5

26; 28; 30; 32; 34; 36

–

–0,7

38; 40; 45; 48

–

–0,7

50; 52; 55

–

–1,0

60; 63; 65; 70; 75

–

–1,1

80; 85; 90; 95

–

–1,3

100

–

–1,7

Полоса стальная горячекатаная (ГОСТ 103-76)

Ширина полосы, мм

Предельные отклонения (мм) при точности

повышенной

обычной

63;

+0,3

–1,1

–1,3

70;

+0,3

–1,3

–1,4

80;

+0,5

–1,4

–1,6

90;

+0,6

–1,8

–1,8

110

+0,8

–2,2

–2,2

120;

+0,9

–2,4

–2,4

От 130 до 150

+1,0

–2,5

–2,8

Св. 150 до 180

+1,2

–2,8

–3,2

Св. 180 до 200

+1,4

–3,2

–4,0

Толщина полосы, мм

Предельные отклонения (мм) по толщине полосы при точности

повышенной

нормальной

От 4 до 6

+0,2

–0,3

–0,5

6…16

+0,2

–0,4

–0,5

16…25

+0,2

–0,6

–0,8

25…32

+0,2

–0,7

–1,2

36;

+0,2

–1,0

–1,6

45;

+0,2

–1,5

–2,0

60…60

+0,2

–1,8

–2,4