МК_Справочник_том_2
.pdf
Для герметизации пространства под плавающей крышей в зазоре устанавливают специальные уплотняющие затворы мягкого или жесткого типа, способные нормально работать при наибольшем или наименьшем фактическом зазоре в пределах допусков на изготовление и монтаж, оговоренных СНиП 3.03.01-87. Чтобы придать открытой сверху стенке резервуара необходимую жесткость и устойчивость, в пределах верхнего пояса устанавливается кольцо жесткости, которое одновременно является и площадкой для обслуживания резервуара в процессе эксплуатации.
Для подъема на кольцевую площадку снаружи резервуара устанавливают шахтную лестницу. А для спуска на плавающую крышу и подъема на ходовую площадку устанавливают катучую лестницу, нижний конец которой вместе с плавающей крышей поднимается или опускается, катаясь по рельсам, установленным на плавающей крыше. Верхний конец лестницы шарнирно прикреплен к стенке резервуара. Атмосферные осадки удаляются с плавающей крыши через водоспуск, находящийся под плавающей крышей резервуара и прикрепленный к
ååцентру снизу.
15.3.ÐАСЧЕТ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ
15.3.1.Общие указания. Несущие элементы стальных конструкций резервуаров рассчитывают по предельным состояниям в соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП II-23-81*. Стальные конструкции. Нормы проектирования и СНиП 2.01.07-85. Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования). Нормативные нагрузки, действующие на конструкции резервуаров, а также коэффициенты надежности по нагрузке принимаются в соответствии со СНиП 2.01.07-85.
15.3.2.Расчет стенки резервуаров на прочность. На высоте õ от днища на стенку резервуара действует гидростатическое давление (рис.15.5):
|
|
|
|
|
|
|
px |
= γ(h − x), |
|
|
|
|
|
|
|
|
ãäå γ – плотность жидкости, h – высота |
||||||||
|
|
Pu |
|
стенки до расчетного уровня жидкости. |
||||||||
|
|
|
|
Если на стенку действует еще избы- |
||||||||
|
|
|
|
точное давление pu, то полное давление |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
p = γ(h − x) + pu . |
|
|
|
||
1 |
σ2 |
σ2 |
1 |
При двухосном напряженном состоя- |
||||||||
|
σ1 |
нии в оболочке возникают меридиональ- |
||||||||||
|
|
|
||||||||||
|
|
d=2r |
|
ное усилие N1 и кольцевое усилие N2, |
||||||||
|
|
|
|
связанные между собой соотношением |
||||||||
|
|
1-1 |
|
|
|
N1 r1 + N2 r2 = p , |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
ãäå r1 è r2 – радиусы кривизны соответст- |
||||||||
|
|
|
|
венно в меридиональном и кольцевом |
||||||||
|
|
Px |
|
сечении. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В цилиндрической оболочке r1 = ∞ |
||||||||
|
|
D =2r |
|
N 2 = γ c pr2 = [γ f 1γ(h − x) + γ f 2 pu ]r2 , |
||||||||
|
|
|
|
ãäå γc – коэффициент условий работы, γf1 |
||||||||
|
|
|
|
è γf 2 – коэффициенты надежности по |
||||||||
|
Nx |
Nx |
|
нагрузке. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кольцевое напряжение на уровне õ |
||||||||||
|
Рис.15.5. Расчетная схема |
|
σ2 = |
N |
2 |
= |
[γ f γ(h − x) + γ f |
|
pu ]r2 |
. |
||
|
вертикального цилиндрического |
|
|
|
1 |
2 |
|
|||||
|
|
резервуара |
|
|
tñò |
|
|
tñò |
|
|
|
|
411
Толщина стенки цилиндрического резервуара |
|
|
|
|
|
||||
tñò ³ |
[g f g(h - x) + g f |
2 |
pu]r2 |
|
|
|
|
||
1 |
|
|
. |
|
|
||||
g ñ R |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прогиб стенки (радиальное перемещение) |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
[g(h - x) + p ]r2 |
|
|
pr2 |
|
|
p |
|
|
y = Dr = |
|
u |
= |
|
|
|
= |
|
, |
|
E × tñò |
E × tñò |
|
kñò |
|||||
ãäå kñò = E × tñò — коэффициент «постели» стенки. r 2
На рис.15.6 приводятся расчетная схема резервуара объемом 20 тыс.мÇ и эпюры давления, кольцевых усилий, кольцевых напряжений и радиальных перемещений (прогибов).
|
|
ìì |
à) |
á) |
â) |
ã) |
|
VIII |
10 |
|
|
|
|
Ñò3 |
VII |
10 |
|
|
|
|
VI |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
V |
10 |
|
|
|
|
09Ã2Ñ |
IV |
10 |
|
|
|
|
III |
10 |
|
|
|
|
|
II |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
I |
14 |
|
|
|
|
45640 |
|
|
γf1γx |
γf2 Pu |
|
|
|
|
|
1,204 |
2748 |
1963 |
12,5 |
Рис.15.6. Расчетная схема резервуара объемом 20 тыс.м3
à– эпюра давления; á – эпюра кольцевых усилий; â – эпюра кольцевых напряжений;
ã– ýпюра радиальных перемещений (прогибов)
Расчеты напряженно-деформированного состояния корпуса резервуара на прочность с помощью ЭВМ могут проводиться с использованием специальных программ, составленных на основе численных методов расчета нелинейного на- пряженно-деформированного состояния тонкой симметричной оболочки методом конечного элемента [20].
15.3.3. Расчет стенки резервуаров на устойчивость. Нагрузки, действующие на стационарное покрытие резервуара и на стенку (снеговая, ветровая, теплоизоляция, собственная масса, избыточное давление и вакуум), в разных сочетаниях вызывают в стенке осевое и поперечное сжатие, вследствие чего стенка в некоторых случаях может потерять устойчивость.
На осевое сжатие (вдоль образующих) стенку рассчитывают согласно СНиП II-23-81*. Устойчивость стенки проверяют по формуле
s1 £ gñ scr1 ,
ãäå s1 – расчетное напряжение в оболочке, scr1 – критическое напряжение, равное меньшему из значений yRy èëè cEt/r (здесь r – радиус срединной поверхности оболочки, t – толщина оболочки).
Значения коэффициентов y при 0 £ r/t £ 300 следует определять по формуле
412
|
|
|
|
æ |
|
Ry ö r |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
y = 0,97 - ç0,00025 + 0,95 |
|
|
÷ |
|
. |
|
|
|
|
|||
|
|
|
E |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
è |
|
|
ø t |
|
|
|
|
|
|||
Значения коэффициентов ñ |
принимаются по таблице 15.1 |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 15.1 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
r/t |
100 |
200 |
300 |
|
400 |
600 |
|
800 |
|
1000 |
|
1500 |
2500 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ñ |
0,22 |
0,18 |
0,16 |
|
0,14 |
0,11 |
|
0,09 |
|
0,08 |
|
0,07 |
0,06 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчет на устойчивость замкнутой круговой цилиндрической оболочки вращения при действии внешнего равномерного давления ð, нормального к боковой поверхности, следует выполнять по формуле
s2 £ g c scr 2 ,
ãäå s2 =pr/t – расчетное кольцевое напряжение в оболочке; sc r2 пряжение, определяемое по формулам: при 0,5 £ l/r £ 10, sc r 2
ïðè l/r ³ 20, sc r2 = 0,17E(t/r)2; ïðè 10 < l/r < 20 напряжение sc r 2 линейной интерполяцией.
Здесь l длина цилиндрической оболочки.
Та же оболочка, но укрепленная кольцевыми ребрами, расположенными с шагом S ³ 0,5r между осями, должна быть рассчитана на устойчивость по выше приведенным формулам с подстановкой в них значения S вместо l.
Замкнутая круговая цилиндрическая оболочка, подверженная одновременному действию нагрузок, вызывающих осевое и поперечное сжатие, проверяется на устойчивость по формуле
s1
scr1 +s2
scr 2 £ g c .
15.3.4. Расчет сопряжения стенки резервуаров с днищем. В вертикальном цилиндрическом резервуаре, залитом до расчетного уровня жидкостью, имеющей плотность g в сопряжении стенки с днищем возникают изгибающий момент X1(M0) и поперечная сила X2(Q0).
Расчетная схема сопряжения приведена на рис.15.7, основная система – íà ðèñ.15.8.
X |
X |
|
1 |
p(X) |
|
p(X) |
|
||
|
|
2 |
X1 |
X2 |
|
||
|
X2 |
|
|
c |
X1 |
Рис.15.7. Расчетная схема сопряжения |
Рис.15.8. Основная система. Усилия, возникаю- |
|
стенки резервуара с днищем |
щие в сопряжении стенки резервуара с днищем |
|
1 – стенка; 2 – днище |
(Õ1 – изгибающий момент; Õ2 – поперечная сила) |
|
413
Лишние неизвестные X1 è X2 определяются методом сил из решения канониче- ского уравнения:
d |
11 |
X |
1 |
+ d |
12 |
X |
2 |
+ D |
1p |
= 0; ü |
|
|
|
|
|
ï |
|||||
d21X1 + d22X 2 |
|
|
ý |
|||||||
+ D2 p = 0;ï |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
þ |
ãäå d11, d12 = d21 è d22 – единичные перемещения от X1=1 è X2 = 1, à D1p, D2p, – грузовые члены, зависящие от внешних нагрузок, воздействующих на сопря-
жение.
Все перечисленные перемещения состоят из двух слагаемых, выражающих со-
ответственно перемещения стенки и днища: |
|
|
|
|
||||
d = dñò |
+ däí; d = dñò |
+ däí; |
ü |
|||||
11 |
11 |
11 |
|
12 |
12 |
12 |
|
ï |
|
ñò |
äí |
|
|
ñò |
äí |
; |
ï |
d22 = d22 |
+ d22; |
|
d21 = d21 |
+ d21 |
ý |
|||
|
ñò |
äí |
; |
|
ñò |
äí |
ï |
|
D1p = D1p |
+ D1p |
D2 p = D |
2 p + D2 p .ï |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
þ |
В рассматриваемом методе расчета принято, что днище абсолютно жесткое на растяжение, т.е.
d12äí = däí21 = däí22 = Däí2 p = 0 .
Поэтому в развернутом виде каноническое уравнение имеет вид
ñò |
|
|
äí |
|
ñò |
ñò |
äí |
ü |
|
(d11 |
+ d11 )X1 |
+ d12 |
X |
2 + D1p |
+ D1p |
= 0;ï |
|||
dñò X |
|
+ dñò X |
|
+ Dñò |
|
|
ý |
||
1 |
2 |
= 0. |
|
ï |
|||||
21 |
|
22 |
|
2 p |
|
|
þ |
||
Единичные перемещения и грузовые члены имеют следующие значения:
|
|
|
|
d |
ñò = |
|
1 |
|
; |
|
dñò = dñò |
= |
|
|
1 |
; dñò |
= |
1 |
|
, |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
11 |
|
mñò Dñò |
12 |
|
|
|
21 |
|
2mñò2 Dñò |
22 |
|
|
2mñò3 Dñò |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
ãäå |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
mñò = 4 kñò |
4Dñò |
– коэффициент деформации стенки; |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
kñò = Etñò |
rñò2 |
– коэффициент постели стенки; |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
Dñò = E ×tñò3 |
|
12(1 - m2 ) |
– цилиндрическая жесткость стенки; |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
t – толщина стенки; m = 0,3 – коэффициент Пуассона |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
для стали; Å = 2,1´105 ÌÏà – модуль упругости стали. |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Dñò1p = |
|
g |
; Dñò2 p |
= |
|
g |
|
hñò ; |
|
|
|
ü |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ï |
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
kñò |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
kñò |
|
|
ï |
, |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 + j2m c + 2q2m |
|
|
ý |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
äí |
c ï |
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
däí |
= |
|
|
|
|
|
× |
|
|
|
|
|
äí |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ï |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
|
mäí Däí |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
þ |
|
|
|
|
|||||||
ãäå m |
= 4 k |
äí |
4D |
äí |
, k – коэффициент постели основания; D |
äí |
= E ×t 3 12(1 - m2 ) , |
||||||||||||||||||||||||
äí |
|
|
|
|
äí |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
äí |
|||||
täí – толщина днища. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Значения |
|
xmx = e−mx sinmx; ymx |
|
= qmx - xmx ; jmx = qmx + xmx ; qmx = e−mx cosmx |
|||||||||||||||||||||||||||
приводятся в работе [3].
При решении канонических уравнений необходимо учесть, что грузовой член Däí1p включает перемещения днища, возникающие от воздействия на него равно-
414
мерно распределенного гидростатического давления жидкости q0 и сосредоточенного давления на днище q1 массы покрытия и стенки.
Поэтому
|
|
äí |
äí |
|
+ |
äí |
, |
|
|
|
||
|
|
|
|
1p = |
1q |
0 |
1q |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
ãäå |
äí |
= − |
q0mäí |
(1 − ϕmäícψmäí c + 2θmäícξmäí c); |
äí |
= |
q1 |
θ2mäí c . |
||||
|
|
|||||||||||
|
1q0 |
|
2käí |
|
|
|
|
1q1 |
2mäí2 Däí |
|||
Уравнения прогибов y, углов поворота ϕ, изгибающих моментов Ì и попереч- ных сил Q в стенке и днище, начиная от сопряжения по стенке вверх и по днищу вправо, выражаются формулами (рис.15.7, рис.15.8)
|
|
|
|
|
|
|
yñò |
= |
2mñò |
|
(Q0θmx − mñòM 0ψ mx ) ; |
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
kñò |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2m2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ϕñò |
= |
|
|
|
ñò |
(−Q0ϕ mx + 2mñòM 0θmx ) ; |
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
kñò |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
M |
ñò |
= |
|
|
1 |
(−Q |
ξ |
mx |
+ m M |
ϕ |
mx |
) ; |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
ñò 0 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
mñò |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Qñò = −Q0ψmx − 2mñòM0ξmx . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
Изгибающий момент в днище |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
M |
äí |
= |
M |
0 |
(1 + ϕ2m |
äí |
c) − |
|
q1 |
(1 − 2θm |
äí |
cξm |
äí |
c − ψm |
äí |
cϕm c) − |
q0 |
ξm |
äí |
c . |
||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
2 |
|
|
|
|
4mäíc |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
äí |
2mäí2 |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Напряжения в самом сопряжении от изгибающего момента X1 = M определяются формулами:
|
|
|
|
|
|
|
σ |
cò |
= Mñò |
≤ γ |
Rm ; σ |
äí |
= Mäí ≤ γ |
Rm , |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ωñò |
|
c kp |
ωäí |
c kp |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
t 2 |
|
|
|
|
t 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
ãäå ω |
ñò |
= |
ñò |
; |
ω |
äí |
= |
|
äí |
; m = 1,2 – коэффициент условий работы стенки резер- |
||||||
|
|
|||||||||||||||
|
|
4 |
|
|
|
4 |
|
kp |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
вуара в зоне краевого эффекта, учитывающий пластический момент сопротивления.
При решении конкретных задач следует использовать таблицы приведенных здесь функций и примеры расчета, опубликованные в литературе и справочниках [14, 15, 21].
15.4.ÐАСЧЕТ СТАЦИОНАРНЫХ КРЫШ РЕЗЕРВУАРОВ
15.4.1.Расчет конической щитовой крыши. Расчет несущих радиальных балок щитов при наличии центральной стойки выполняется по схеме простой балки на двух опорах (стенки и центральной стойки), воспринимающей нагрузки от грузовой площади в виде треугольника или трапеции с криволинейным основанием по наружному контуру покрытия. Поперечные балки щитов также рассчитывают по схеме простых балок, опирающихся на несущие радиальные балки щитов.
При распорной системе без центральной стойки расчет сводится к решению однажды статически неопределимой системы, если рассматривать несущие радиальные балки двух диаметрально противоположных щитов как одну ломаную балку, опирающуюся в наружных концах на стенку резервуара. Эта балка воспринимает все вертикальные нагрузки (снеговую, от вакуума, массы крыши, оборудования, теплоизоляции и др.).
415
|
На рис.15.9 приведены расчетная схема такой балки, основная система и эпю- |
|||||||||||||||||||
ры моментов в основной системе от единичных нагрузок. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
ïðè x1< a |
0 |
P 0(l-a) |
x1 |
|||||
à) |
|
|
|
|
|
|
|
|
ä) |
P1 |
=1 |
M1 |
= |
|
1 |
l |
||||
|
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
||
|
P1 |
P2 |
P |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ïðè x > a |
M |
0= P1 |
a x1 |
|
|||||||
q |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
2 |
|
l |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
a |
|
l-a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b |
|
l-b |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
l |
|
|
|
|
|
|
|
a(l-a)/l |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
á) |
|
|
|
l/16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
P20 =1 |
|
|
|
|
0 |
P2 |
(l-b) |
|||
|
ϕ |
x |
|
|
|
|
|
H |
å) |
ïðè x2< b |
M3 = |
|
|
l |
x2 |
|||||
|
|
l |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ïðè x |
|
> b M 0= P2 b x2 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
l |
|
|
â) |
H=1 |
|
|
l/16 |
|
M=X/8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b(l-b)/l |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
qlx |
x |
4 |
x |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
ã) |
q=1 |
|
|
æ) |
P=1 |
|
|
|
|
M |
|
=0,5Px |
||||||||
|
Mq = |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
4 (1-2l |
+ |
3 |
l2 ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
x |
|
|
|
||
|
|
|
l2/24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
l/4 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Рис.15.9. Расчетная схема ломаной балки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
à – расчетная схема; á – основная система; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
â–æ – эпюры моментов от Í = 1, q = 1, p |
0 = 1, p 0 |
= 1, p = 1 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Неизвестный распор H = X1 определяется по формуле
Õ1 = − 1p
δ11 ,
ãäå δ11 – сумма единичных перемещений от всех нагрузок; 1p – грузовой член также от всех нагрузок.
Перемещения определяются по известным формулам строительной механики:
|
|
|
EJδ11 = ò M |
í2dx , |
|
|
|
|
ãäå Mí = Mq0 + M 0p |
+ M p0 |
+ M p0 ; |
Mq0 , M p0 |
, |
M 0p |
2 |
, M p0 |
– балочные изгибающие |
1 |
2 |
|
1 |
|
|
|
|
|
моменты.
15.4.2. Расчет сферического щитового покрытия с радиальными ребрами жесткости. Сферическое покрытие с радиальными ребрами жесткости на осесимметричную равномерно распределенную нагрузку может быть рассчитано следующим упрощенным способом, дающим удовлетворительный для практических, целей результат. Сферическое покрытие расчленяется на отдельные плоские арки, вклю- чающие по два диаметрально противоположных криволинейных щита. Поскольку сферическое покрытие имеет по наружному контуру общее для всех щитов кольцо жесткости, воспринимающее распор в арках, то оно может рассматриваться как общая затяжка для всех арок. Поэтому каждую арку можно рассчитать как плоскую двухшарнирную арку с условной затяжкой. На рис.15.10 и 15.11 приводятся расчетные схемы такой двухшарнирной арки.
416
a) |
P |
á) |
l=2r |
|
|
|
X1 |
|
X1 |
|
Рис.15.10. Расчетная схема |
двухшарнирной арки с условной затяжкой |
|
à – расчетная схема; á – основная система
ç |
X1 |
F3 |
X1 |
ç |
2 |
|
2r |
|
2 |
|
|
2r21 |
|
|
H=1 |
|
|
|
|
|
FK |
ϕ |
|
|
H=1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ребра |
|
|
H=1 |
|
|
|
|
Рис.15.11. Расчетная схема арки для |
|
|||
определения сечения условной затяжки |
|
|||
Площадь сечения условной затяжки определяется таким образом, чтобы ее упругие деформации были равны упругим деформациям опорного кольца в диаметральном направлении, возникающим от воздействия горизонтальных реакций всех опор арок. Увеличение диаметра кольца от единичных распоров всех ребер по закону Гука:
Dê = |
Nê 2r = |
nr1 |
, |
|
|||
|
EFê |
pEFê |
|
ãäå Nk =pr =nHr1/2pr1 =n/2p – осевое усилие от Í = 1; p – равномерное давление в кольце от всех распоров, Í – распор; n – число ребер в куполе.
Удлинение условной затяжки от единичного распора одной арки составит:
Dç = 1× 2r1 ,
EFç
ãäå Fç – площадь сечения условной затяжки. Из условия Dê = Dç получается
Fç = 2pnFê .
Задача является однажды статически неопределимой с одним неизвестным
x1 = H (распором).
За основную систему принимается арка с разрезанной затяжкой, к которой приложена единичная сила X1 = 1.
В арке от воздействия силы X1 = 1 возникают изгибающий момент Ì1, продольная сила N1, поперечная сила Q1, определяемые формулами:
M1 = -y; N1 = - cos j; Q1 = sin j ,
а в затяжке только сила Í1 = 1.
Основное неизвестное x1 = H определяется из решения канонического уравнения. Для определения ординат и балочных моментов уравнение оси круговой арки
принимается в параметрическом виде:
x = l
2 - r sin j; y = f - r(1 - cos j) ,
где начало координат – на левой опоре арки. Приняты обозначения: f – стрелка арки, l – пролет арки; r – радиус кривизны арки.
Формулы для балочного изгибающего момента и поперечной силы имеют вид:
M 0 |
= |
plx |
æ1 - |
x |
+ |
4 |
x2 |
ö; |
Q0 |
= |
plx |
æ1 - 2 |
x |
ö2. |
|
|
|
|
|
||||||||||
x |
|
4 |
ç |
l |
3 |
÷ |
x |
|
ç |
÷ |
||||
|
|
è |
l2 ø |
|
|
4 è |
l ø |
|||||||
417
Усилия от распора Õ = Í определяются по формулам: |
|
||||||||||
|
M í = -yH ; |
N í |
= -H × cos j; |
|
Qí = H × sin j . |
|
|||||
Суммарные эпюры Ì, N è Q определяются по формулам: |
|
||||||||||
|
M = M 0 + Mí; N = N 0 + Ní ; Q = Q0 + Qí . |
|
|||||||||
Устойчивость арки проверяется по формуле |
|
|
|
|
|||||||
|
|
* |
= pkpr = |
p2 |
- a2 |
× |
EJ |
|
|||
|
N kp1 |
|
a2 |
|
r 3 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
или по формуле |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* |
= |
p2EJ |
, |
|
|
|
|
|
|
|
N kp2 |
m2S 2 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ãäå a – центральный угол, опирающийся на половину дуги арки; S – длина полу- |
|||||||||||
àðêè; m – коэффициент расчетной длины, зависящий от f/l (òàáë.15.2). |
|
||||||||||
* Из двух значений Nkp1 è Nkp2 принимается наименьшее. |
|
||||||||||
|
Таблица 15.2. Значения коэффициента m |
|
|||||||||
|
Отношение f/l |
0,05 |
|
|
|
0,2 |
|
0,3 |
0,4 |
||
|
μ |
1 |
|
|
|
|
1,1 |
|
1,2 |
1,3 |
|
15.4.3. Расчет сферического щитового ребристо-кольцевого покрытия. Сфери- |
|||||||||||
ческое ребристо-кольцевое покрытие (купол) резервуаров можно рассчитать сле- |
|||||||||||
|
|
дующими способами: |
|
||||||||
|
Xn |
∙ |
|
последовательным применением способа вве- |
|||||||
|
Xn-1 |
|
|
дения условных затяжек с неизвестными рас- |
|||||||
|
X5 |
|
|
||||||||
|
X4 |
|
|
порами X1, X2, X3, ¼, Xn (ðèñ.15.12), ãäå n – |
|||||||
|
X3 |
|
|
||||||||
|
X2 |
|
|
число кольцевых ребер; |
|
||||||
|
∙ |
|
введением изгибающих моментов в местах пе- |
||||||||
X1 |
R=30350 |
|
|||||||||
|
|
|
ресечения радиальных и кольцевых ребер; |
||||||||
Рис.15.12. Расчетная схема |
|
|
|||||||||
∙ |
|
решением купола на осесимметричную нагруз- |
|||||||||
ребристокольцевого покрытия |
|
|
êó |
êàê |
циклической системы по |
методике, |
|||||
(купола) как арки с затяжками |
|
|
|||||||||
|
|
разработанной |
в ЦНИИпроектстальконструк- |
||||||||
(по числу кольцевых ребер) |
|
|
|||||||||
|
|
ции с применением ЭВМ. |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|||||||
15.5. ÎСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И РАСЧЕТ ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ
Потребность хранения большого объема сжиженных газов различного назначе- ния вызвала необходимость проектирования и строительства изотермических резервуаров. Пары сжиженных газов при температурах порядка +40°С обладают большой упругостью и поэтому резервуары для их хранения в обычных условиях должны выдерживать давление 18,0 МПа и более (в зависимости от хранимого газа). При искусственном снижении упругости паров за счет охлаждения эти газы можно хранить в обычных вертикальных резервуарах при давлении до 0,01 МПа, что дает возможность снизить расход металла в 8–15 раз в зависимости от объема резервуара.
Температура хранения некоторых сжиженных газов (ниже 0°С) составляет:
пропана – 42°Ñ; |
аммиака – 34°Ñ; |
этилена – 104°0; |
сжиженного природного газа – 165°Ñ. |
418
Институтом ЦНИИпроектстальконструкция им.Мельникова были разработаны проекты изотермических резервуаров для жидкого аммиака, пропана, пропилена, этилена, сжиженного природного газа, кислорода.
Изотермические резервуары имеют обычно двустенную конструкцию. Стенка и днище резервуаров имеют такую же конструкцию, как у обычных резервуаров для нефтепродуктов. Отличие заключается в конструкции крыши, которая принимается самонесущей в виде торосферической или сферической оболочки и решается как ребристо-кольцевой купол. Для предотвращения проникания холода в грунт изотермические резервуары устанавливаются на свайный железобетонный ростверк. На рис.15.13 приводится общий вид изотермического резервуара объемом 20 тыс.м3 с двойной стенкой, а на рис.15.14 – разрез, из которого видны все элементы, например кольца жесткости, анкеры, кровля внутреннего резервуара и наружного. В промежутке между резервуарами находится теплоизоляция (плиты из стекловаты между днищами и кровлями). На стенках устанавливаются изоляционные плиты, а пространство заполняется перлитом плотностью около 200 кг/м3.
à) |
á) |
|
|
|
|
|
29,850 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
24,02 |
|
|
|
D2800 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
Dâí 30300 |
|
|
|
|
|
600 |
|
Dâí 31500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
R 15150 |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R 15750 |
|
|
|
|
|
|
Рис.15.13. Изотермический резервуар |
|
|
Рис.15.14. Разрез изотермического |
||||
объемом 20 тыс.мÇ с двойной стенкой |
|
|
|
резервуара |
|||
à – фасад внутреннего резервуара; |
|
|
1 – кольца жесткости; 2 – анкеры; |
||||
á – фасад наружнего резервуара |
|
|
|
|
3 – фундамент |
||
В изотермических резервуарах поддерживается постоянная отрицательная тем- |
|||||||
пература, например, для жидкого аммиака −34°Ñ. |
|
|
|||||
Для этих низкотемпературных хранилищ применяются специальные никелесо- |
|||||||
держащие или нержавеющие стали, а также алюминиевые сплавы. Расчет несущих |
|||||||
конструкций изотермических резервуаров выполняется как для обычных конструк- |
|||||||
ций, за исключением учета температурных деформаций и необходимости приме- |
|||||||
нения специальных компенсаторов в зоне врезки трубопроводов. |
|||||||
Далее изложены некоторые принципиальные положения по расчету тех элемен- |
|||||||
тов резервуаров, которые редко применяются при проектировании резервуаров |
|||||||
низкого давления. К ним относятся анкерные крепления и внутренние (или внеш- |
|||||||
ние) горизонтальные кольца жесткости. |
|
|
|
|
|||
Расчет анкерных болтов осуществляют на наибольшие растягивающие усилия, |
|||||||
возникающие под действием избыточного давления внутри резервуара при отсутст- |
|||||||
вии или малом количестве продукта. Если избыточное давление равно pu, радиус ци- |
|||||||
линдра r, см, а число болтов n, то усилие в болтах можно определить из неравенства |
|||||||
|
γ |
f1 |
p πr 2 ≤ γ |
f2 |
Q + nN |
1 |
|
|
|
u |
|
|
|||
419
откуда усилие в одном болте
N1 ³ g f1 pupr 2 - g f2Q , n
ãäå Q – масса кровли, стенки и части днища (примерно 0,5–1 м шириной), препятствующих подъему резервуара. По найденному значению N1 определяют сечение болтов и величину пригрузки (грунтовой засыпки); gf 1 è gf 2 коэффициенты надежности по нагрузке.
Расчет колец жесткости стенки на устойчивость. Кольца жесткости устанавливаются в случае, если устойчивость стенки, проверенная по формулам СНиП II-23-81*, не обеспечена или когда кольца жесткости требуются для обеспечения проектной формы резервуара. Расчет осуществляют на восприятие порожним резервуаром внешней равномерной нагрузки от вакуума, а также при воздействии эквивалентной равномерной ветровой нагрузки или при учете совместного воздействия вакуума и условной ветровой нагрузки [21]. Расчет в данном случае сводится к проверке устойчивости по формуле qcr £ 3EJs/r3, ãäå qcr – критическое давление равное pâs ; J – момент инерции кольцевого ребра жесткости относительно оси, параллельной образующей оболочки и совпадающей с ближайшей поверхностью; s – ширина оболочки, с которой передается внешняя нагрузка (шаг ребер); r – радиус оболочки.
При определении момента инерции ребра включают сечение оболочки шириной s, только если это существенно влияет на величину J. Если кольца (ребра) жесткости расположены на расстоянии s ³ 0,5r устойчивость оболочки проверяют по
формуле s2 = gf pâr/t £ scr 2, ãäå scr2 = 0,55E(r/s)(t/r)3/2, t – толщина оболочки. В кольцах жесткости под воздействием несимметричной относительно вертикальной
оси сосуда ветровой нагрузки возникают изгибающие моменты Mê, поперечные силы Qê и нормальные силы Nê, которые определяют по формулам [21]
|
|
|
M |
ê |
= k q |
sr 2; Q |
ê |
= k |
q |
âp |
sr; N |
ê |
= k q |
sr , |
|
|
|
|
|
1 âp |
|
2 |
|
|
|
3 âp |
|
||||
ãäå q |
= g q kñα |
расчетная ветровая нагрузка; g |
– коэффициент надежности по |
||||||||||||
âð |
f 0 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
f |
|
|
|
|
нагрузке; q0 – скоростной напор ветра; k – коэффициент, учитывающий изменение ветровой нагрузки по высоте сооружения более 10 м; ñ2α – аэродинамический коэффициент, принимаемый по СНиП 2.01.07-85; s – шаг колец жесткости. Коэффициенты ñ2α , k1, k2 è k3 зависят от отношения h/D. Уточненные приемы расчета ребер на устойчивость и необходимые табличные данные приведены в работе [21].
15.6. ÊОНСТРУКЦИЯ И РАСЧЕТ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ
15.6.1. Конструкция горизонтальных цилиндрических резервуаров. Горизонтальные цилиндрические резервуары предназначены для хранения нефтепродуктов, сжиженных газов и других жидкостей под разным избыточным давлением. Нефтепродукты хранятся под избыточным давлением до 0,07 MПa, сжиженные газы – под давлением, доходящим до 1,8 МПа и более. Объем габаритных резервуаров для нефтепродуктов доходит до 100 м3, для сжиженных газов – äî 300 ì3.
Оболочка (стенка) резервуаров имеет ограниченный железнодорожными габаритами диаметр до 3,2 м, а в отдельных случаях по специальному согласованию может доходить до 4 м. Из горизонтальных резервуаров наибольшее распространение получили резервуары для нефтепродуктов объемом 5, 10, 25, 50, 75, и 100 м3. Горизонтальные резервуары при избыточном давлении до 0,04 МПа имеют плос-
420
