Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Южно-Уральский Государственный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

METODAAA_333333_0001

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

09.05.2015

Размер:

3 Мб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 2829 / 2929

ПРИЛОЖЕНИЯ

														Приложение 1
			Таблица увеличений микроскопа Neophot 2

								Окуляры

		8х			10х			12,5х			16х			20х
Увеличение объектива		Увеличе ние	деЦена ления,мм	Увеличе ние		деЦена ления,мм	Увеличе ние		деЦена ления,мм	Увеличе ние		деЦена ления,мм	Увеличе ние	деЦена ления,мм
Увеличение объектива

Работа с иллюми	1,25	10	0,12	12,5		ОД	16		0,076	20		0,062	25	0,05
натором для сла
натором для сла
бых увеличений	2,5	20	0,062	25		0,05	32		0,04	40		0,031	50	0,024

	6,3	50	0,024	6,3		0,02	80		0,015	100		0,012	125	0,01

Работа с иллюми	12,5	100	0,012	125		0,0098	160		0,0079	200		0,0062	250	0,0049
Работа с иллюми
натором для свет	25	200	0,0063	250		0,005	320		0,004	400		0,0032	500	0,0025
лого и тёмного	25	200	0,0063	250		0,005	320		0,004	400		0,0032	500	0,0025
лого и тёмного
полей
полей
	50	400	0,0032	500		0,0026	630		0,0021	800		0,0016	1000	0,0013

	100	800	0,0016	1000		0,0013	1250		0,01	1600		0,0008	2000	0,0006

283

Объектив

"to У1

оо

о °^

to -

£ Я

J O

У*

O N

чо

157,

98,

Увеличение

U J

O N

4 ^

U )

J O

Видимое поле на

"to

" u j

"oo

" u j

объекте, мм

100

O N

Увеличение

-- j

O N

Видимое поле на

J O

0,2

J O

"о

объекте, мм

125

0 0

чо

312,

чо

Увеличение

4 ^

O N

J O

Видимое поле на

"to

" u j

"оо

" u j

объекте, мм

Окуляр

160

100

U J

O N

Увеличение

O N

4 ^

J O

R ;

Видимое поле на

"to

" u j

объекте, мм

200

125

чо

Увеличение

4 ^

0,0

J O

Видимое поле на

4 ^

"to

Ъ\

"чо

объекте, мм

Увеличение

4 ^

"о

Видимое поле на

объекте, мм

									ы
, 5		, 0

>	ч	>	4	>	ч	>		ч	Объектив
0,8=	4,0=	0,6=	6,3=	я	£	о	ьо		Объектив
				я	£	"	У1
				о

		to					о		Увеличение
i		о			1		о		Увеличение
		о
										ON
										ON
		JO					К)		Линейное поле
i		JO			1		К)		в пространстве
i		Ъ\			1		Ъ\		в пространстве
		Ъ\					Ъ\		предмета, мм
									предмета, мм

о		о			ю		00		Увеличение
о		о			ю				Увеличение
о		о					о
							о
										О
									Линейное поле	О
JO		JO					К)		Линейное поле
JO		JO					К)
		Ul				"о			в пространстве
									в пространстве
									предмета, мм

On		4^									j
U J		О			On		о		Увеличение
О		О			О		о				OKy

JO		о							Линейное поле
									Линейное поле		Е
					К)	Ъ\			в пространстве


									предмета, мм

00		о			ю		ю		Увеличение
о		о			о		ю		Увеличение
о		о			о

2		5			0					ON
0,2		0,3			0,9				Линейное поле
0,2		0,3			0,9				в пространстве
									в пространстве
									предмета, мм
0
100		1			ю				Увеличение
100		1			О		1		Увеличение
					О		1
										/ — ^
										/ — ^
JO				JO			\|		Линейное поле
00		1		JO			\|		в пространстве
00									предмета, мм
									предмета, мм

		Приложение 4
	Реактивы и режимы травления макрошлифов

Сплавы	Состав реактива и режим	Примечание
Сплавы	травления	Примечание
	травления

	Для глубокого травления стали

Стали всех соста	Соляная кислота	Для получения светлой по
вов, кроме корро-	100 мл, вода 100 мл;	верхности после травления
зионностойких и	Т = 60...80 °С;	шлифов их промывают водой,
жаропрочных ау-	I = 5...45 мин	а затем 10... 15%-ным рас
стенитного и		твором азотной кислоты и
ферритного клас		просушивают. Иногда с той
сов.		же целью протирают поверх
Коррозионно-	Соляная кислота	ность ластиком.
стойкие, жаро	100 мл, H N 0 3 10 мл (или 100	Травление рекомендуется
прочные и другие	мл),	проводить протиркой ватой,
стали аустенит-	вода 100 мл;	смоченной в реактиве. Шлиф
ного класса	Т = 60...70 °С;	промывают водой и 5... 10%-
	Т = 60...70 °С;	ным раствором К2Сг2С>7
	I = 5... 10 мин	ным раствором К2Сг2С>7
	I = 5... 10 мин
	Для поверхностного травления
Стали всех	Реактив Гейна:	Осевший при травлении
составов	NH4CI 53 г, СиС12 85 г,	вследствие обменной реакции
	вода 1000 мл;	слой меди, пористый на уча
	Т = 20 °С;	стках с дефектами, удаляют
	I = 0,5... 1 мин	ватой под струей воды. Более
		сильно растравлены дефект
		ные участки.
	Реактив Обергоффера:
	соляная кислота 3 мл,
	СиС12-2Н20 0,2 г,
	FeCl2 3 г, SnCl2 0,1 г,
	спирт этиловый 10 мл,
	вода 100 м л ; Т = 20 °С;
	х = 2 мин
	Реактив Стэда: соляная кисло	Если вытравливание недоста
	та 5 мл, СиС12-2НО 25 г, MgCl2	точно, то процесс травления
	20 г, С2Н5ОН 500 мл;	повторяется несколько раз
	Т = 20°С; I = 1 мин
	Метод Баумана: бром-
	серебряная бумага, смоченная
	2...5%- ным раствором H2SC>4;
	Т = 20 °С; х = 3...14 мин

286

				Окончание прил. 4
Сплавы		Состав реактива и режим		Примечание
Сплавы			травления	Примечание
			травления
Сплавы меди	1) 10...20%(NH4)2S2O8 ;			Для алюминия и медных
	Т=20 °С; х= 1...5 мин;			сплавов после травления
	2) 10 %-ный раствор перекиси			производится промывка в во
	водорода в насыщенном вод			де, погружение на 1... 2 с в
	ном растворе аммиака;			50%-ный раствор HNO3, про
	Т = 20 ° С ; т = 1...3 мин;			мывка в горячей воде и в
	3) FeCb 10 г, соляная кислота			10... 15%-ном растворе NaOH
	30 мл, вода 120 мл; Т = 20 °С;
	I = 2... 5 мин
Алюминиевые	Соляная кислота 40 мл, HNO3			Для сплавов типа дура-
сплавы	Соляная кислота 40 мл, HNO3			люмина после травления не
сплавы	40 мл; Т = 20 °С;			люмина после травления не
	40 мл; Т = 20 °С;			обходимы промывка и сушка.
	I = 1... 10 мин.			обходимы промывка и сушка.
	I = 1... 10 мин.
	Плавиковая кислота 10 мл,
	вода 150 м л ; Т = 20 °С.
	Азотная кислота 4 мл, плави
	ковая кислота 4 мл, 10%-ный
	раствор жёлтой кровяной соли
	4 мл, перекись водорода (30%-
	ная) 2 мл, вода 1000 мл;
	Т = 20 ° С ; т = 1... 10 мин
Никелевые спла	FeCb 10 г, соляная кислота
Никелевые спла
вы	30 л, вода 120 мл; Т = 20 °С

Плотность соляной кислоты - 1,19; азотной - 1,56; серной - 1,84 т/м

287

Приложение 5

Определение чисел твёрдости по Бринеллю (НВ)

Диаметр от	Число твёрдости по Бри			Диаметр от	Число твёрдости по Бри
печатка Й?Ю,5,	неллю, при нагрузке Р, кг			печатка Й?ЮД	неллю, при нагрузке Р, кг
2d5, 4й?2,5	30D2	10 D2	2,5£>2	2d5,4d2,5	30D2	10 D2	2,5£>2
2,89	448	—	—	3,70	269	89,7	22,4
2,90	444	—	—	3,72	266	88,7	22,2
2,92	438	—	—	3,74	263	87,7	21,9
2,94	432	—	—	3,76	260	86,8	21,7
2,96	426	—	—	3,78	257	85,8	21,5
2,98	420	—	35,5	3,80	255	84,9	21,2
3,00	415	—	34,6	3,82	252	84,0	21,0
3,02	409	—	34,1	3,84	249	83,0	20,8
3,04	404	—	33,7	3,86	246	82,1	20,5
3,06	398	—	33,2	3,88	244	81,3	20,3
3,08	393	—	32,7	3,90	241	80,4	20,1
3,10	388	129	32,3	3,92	239	79,6	19,9
3,12	383	128	31,9	3,94	236	78,7	19,7
3,14	378	126	31,5	3,96	234	77,9	19,5
3,16	373	124	31,1	3,98	231	77,1	19,3
3,18	368	123	30,7	4,00	229	76,3	19Д
3,20	363	121	30,3	4,02	226	75,5	18,9
3,22	359	120	29,9	4,04	224	74,7	18,7
3,24	354	118	29,5	4,06	222	73,9	18,5
3,26	350	117	29,2	4,08	219	73,2	18,3
3,28	345	115	28,8	4,10	217	72,4	18,1
3,30	341	114	28,4	4,12	215	71,7	17,9
3,32	337	112	28,1	4,14	213	71,0	17,7
3,34	333	111	27,7	4,16	211	70,2	17,6
3,36	329	ПО	27,4	4,18	209	69,5	17,4
3,38	325	108	27,1	4,20	207	68,8	17,2
3,40	321	107	26,7	4,22	204	68,2	17,0
3,42	317	106	26,4	4,24	202	67,5	16,9
3,44	313	104	26,1	4,26	200	66,8	16,7
3,46	309	103	25,8	4,28	198	66,2	16,5
3,48	306	102	25,5	4,30	197	65,5	16,4
3,50	302	101	25,2	4,32	195	64,9	16,2
3,52	298	99,5	24,9	4,34	193	64,2	16,1
3,54	295	98,3	24,6	4,36	191	63,6	15,9
3,56	292	97,2	24,3	4,38	189	63,0	15,8
3,58	288	96,1	24,0	4,40	187	62,4	15,6
3,60	285	95,0	23,7	4,42	185	61,8	15,5
3,62	282	93,9	23,5	4,44	184	61,2	15,3
3,64	278	92,8	23,2	4,46	182	60,6	15,2
3,66	275	91,8	22,9	4,48	180	60,1	15,0
3,68	272	90,7	22,7	4,50	179	59,5	14,9

288

Окончание прил. 5

Диаметр от	Число твёрдости по Бри			Диаметр от		Число твёрдости по Бри
печатка й?ю,5,	неллю, при нагрузке Р, кг			печатка Й?ЮД		неллю, при нагрузке Р, кг
2d5, Ad2>5	30D2	10£>2	2,5£>2	2й?5,4й?2,5		30£>2		10£>2		2,5£>2
4,52	111	59,0	14,7	5,28	127		42,2		10,5
4,54	175	58,4	14,6	5,30	126		41,9		10,4
4,56	174	57,9	14,5	5,32	125		41,5		10,4
4,58	172	57,3	14,3	5,34	124		41,2		10,3
4,60	170	56,8	14,2	5,36	123		40,9		10,2
4,62	169	56,3	14,1	5,38	122		40,5		10,1
4,64	167	55,8	13,9	5,40	121		40,2		10,0
4,66	166	55,3	13,8	5,42	120		39,9		9,97
4,68	164	54,8	13,7	5,44	119		39,6		9,90
4,70	163	54,3	13,6	5,46	118		39,2		9,82
4,72	161	53,8	13,4	5,48	117		38,9		9,73
4,74	160	53,3	13,3	5,50	116		38,6		9,66
4,76	158	52,8	13,2	5,52	115		38,3		9,58
4,78	157	52,3	13,1	5,54	114		38,0		9,50
4,80	156	51,9	13,0	5,56	113		37,7		9,43
4,82	154	51,4	12,9	5,58	112		37,4		9,35
4,84	153	51,0	12,8	5,60	111		37,1		9,27
4,86	152	50,5	12,6	5,62		ПО	36,8		9,20
4,88	150	50,1	12,5	5,64		ПО	36,5		9,14
4,90	149	49,6	12,4	5,66	109		36,3		9,07
4,92	148	49,2	12,3	5,68	108		36,0		9,00
4,94	146	48,8	12,2	5,70	107		35,7		8,93
4,96	145	48,4	12,1	5,72	106		35,4		8,86
4,98	144	47,9	12,0	5,74	105		35,1		8,79
5,00	143	47,5	11,9	5,76	105		34,9		8,73
5,02	141	47,1	11,8	5,78	104		34,6		8,66
5,04	140	46,7	11,7	5,80	103		34,3		8,59
5,06	139	46,3	11,6	5,82	102		34,1		8,53
5,08	138	45,9	11,5	5,84	101		33,8		8,46
5,10	137	45,5	11,4	5,86	100		33,6		8,40
5,12	135	45,1	11,3	5,88	99,9		33,3		8,33
5Д4	134	44,8	11,2	5,90	99,2		33,1		8,26
5,16	133	44,4	ПД	5,92	98,4		32,8		8,20
5,18	132	44,0	11,0	5,94	97,7		32,6		8,14
5,20	131	43,7	10,9	5,96	96,9		32,3		8,08
5,22	130	43,3	10,8	5,98	96,2		32,1		8,02
5,24	129	42,9	10,7	6,00	95,5		31,8		7,96
5,26	128	42,6	10,6

289

Приложение 6

Соотношение чисел твёрдости, определённых различными методами при испытании вдавливанием

Алмазной пи	Стальным шари			Алмазный конус или стальной шарик (на прибое
рамидой (на	ком нагрузка 3000			типа Роквелла) при различных нагрузках
приборе типа	кг (на прибое типа
приборе типа	кг (на прибое типа			150 кг	60 кг	100 кг
Виккерса)	Бринелля)			150 кг	60 кг	100 кг
Виккерса)	Бринелля)
HV		НВ		HRC	HRA	HRB
1224	2,20		780	72	84	—
1116	2,25		745	70	83	—
1022	2,30		712	68	82	—
941	2,35		682	66	81	—
868	2,40		653	64	80	—
804	2,45		627	62	79	—
746	2,50		601	60	78	—
694	2,55		578	58	78	—
650	2,60		555	56	77	—
606	2,65		534	54	76	—
587	2,70		514	52	75	—
551	2,75		495	50	74	—
534	2,80		477	49	74	—
502	2,85		461	48	73	—
474	2,90		444	46	73	—
460	2,95		429	45	72	—
435	3,00		415	43	72	—
423	3,05		401	42	71	—
401	3,10		388	41	71	—
390	3,15		375	40	70	—
380	3,20		363	39	70	—
361	3,25		352	38	69	—
344	3,30		341	36	68	—
334	3,35		331	35	67	—
320	3,40		321	33	67	—
311	3,45		311	32	66	—
303	3,50		302	31	66	—
292	3,55		293	30	65	—
285	3,60		285	29	65	—
278	3,65		377	28	64	—
270	3,70		269	27	64	—
261	3,75		262	26	63	—
255	3,80		255	25	63	—
249	3,85		248	24	62	—
240	3,90		241	23	62	102
235	3,95		235	21	61	101

290

						Окончание прил. 6

Алмазной пи	Стальным шари			Алмазный конус или стальной шарик (на прибое
рамидой (на	ком нагрузка 3000			типа Роквелла) при различных нагрузках
приборе типа	кг (на прибое типа
приборе типа	кг (на прибое типа			150 кг	60 кг		100 кг
Виккерса)	Бринелля)			150 кг	60 кг		100 кг
Виккерса)	Бринелля)

HV		НВ		HRC	HRA		HRB
228	4,00		229	20	61		100
222	4,05		223	19	60		99
217	4,10		217	17	60		98
213	4Д5		212	15	59		97
208	4,20		207	14	59		95
201	4,25		201	13	58		94
197	4,30		197	12	58		93
192	4,35		192	11	57		92
186	4,40		187	9	57		91
183	4,45		183	8	56		90
178	4,50		179	7	56		90
174	4,55		174	6	55		89
171	4,60		170	4	55		88
166	4,65		167	3	54		87
162	4,70		163	2	53		86
159	4,75		159	1	53		85
155	4,80		156	0	52		84
152	4,85		152	—	—		83
149	4,90		149	—	—		82
148	4,95		146	—	—		81
143	5,00		143	—	—		80
140	5,05		140	—	—		79
138	5,10		137	—	—		78
134	5,15		134	—	—		77
131	5,20		131	—	—		76
129	5,25		128	—	—		75
127	5,30		126	—	—		74
123	5,35		123	—	—		73
121	5,40		121	—	—		72
118	5,45		118	—	—		71
116	5,50		116	—	—		70
115	5,55		114	—	—		68
113	5,60		111	—	—		67
ПО	5,65		ПО	—	—		66

291

		Приложение 7
Твёрдость структурных составляющих стали и чугуна

Структурная со	Дополнительная характеристика структурной со	HV,
ставляющая	ставляющей	кг/мм
Феррит	В весьма чистом железе		50
	В обычном железе, отожжённом в вакууме		75
	В углеродистой стали	75..Л00
	В углеродистой стали после закалки и старения	до	135
	Легированный феррит:
	с 5 % N2;	120
	5 % Si;	245
	5 % Ni	270
Перлит	Зернистый	160	...190
(феррито-	Пластинчатый	190	...230
цементные	Сорбитообразный	230...260
смеси)	Сорбит	250...300
	Троостит	300...400

Аустенит	В легированной стали	150	...220
Мартенсит	В углеродистой и легированной стали	800... 900
Эвтектика в	Графитная	130
чугуне	Фосфидная	775
	Карбидная	900...1000
Цементит и	Карбид железа	1000	...1150
сложные кар	Карбиды в высокохромистой стали XI2	1000	...1250
биды	Карбиды в быстрорежущей стали Р18, Р9	1300

292

<<< < Предыдущая 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 2829 / 2929

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
29.10.2018182 Кб2Metod_ukaz__NIRS.doc
#
01.07.2025698 Кб0Metod_ukaz_po_vypoln_kurs_Osnovy_gos_munic_upr_bak_GMU.docx
#
01.05.202558 Кб0Metod_ukaz_po_vypoln_kursovoy_rab.docx
#
08.05.20155 Мб29Metod_zaochnik.pdf
#
08.05.20151 Мб77metod227.pdf
#
09.05.20153 Мб86METODAAA_33__33__33_0001.pdf
#
08.05.20156 Мб66metodakr.pdf
#
21.12.2018826 Кб26Metodchka_po_grazhd_pravu (2).doc
#
03.12.2018313 Кб28Metodich_rekomendatsii_k_vypolneniyu_kursovyh_i....doc
#
01.04.202549 Кб0metodicheskie_rekomendacii.docx
#
17.08.2019777 Кб4METODIChESKIE_REKOMENDATsII_IPB.doc

METODAAA_33__33__33_0001

METODAAA_333333_0001