Петрова Непрод товары
.pdfимеют крупнопористый черепок с гладкой или рельефной поверхностью, покрытой глазурью. Изготовляют их из естественно окрашенных легко- и тугоплавких глин, содержащих примеси карбоната кальция и песок; в ос- новном используют местные глины. Для повышения потребительских свойств майоликовых изделий в состав майоликовых масс вводят различ- ные добавки: шамот и плавни (перлит, нефелин и др.). Так, введение в со- став майоликовых масс нефелинового сиенита и перлита (20–30 %) позво- ляет снизить не только температуру обжига, но и водопоглощение черепка майоликовых изделий до 6–10 %.
Майолику подразделяют на следующие виды: из фаянсовых масс, беложгущихся глин, полуфарфоровых масс и цветных глин. При ударе по краю издает низкий глухой, быстро затухающий звук. Для изделий из май- олики характерны украшения рельефными рисунками, которые покрыва- ются цветными непросвечивающими цветными глазурями и подглазурны- ми красками.
Ассортимент майоликовых изделий включает посуду и художест- венно-декоративные изделия, а также представлен и штучной и комплект- ной посудой.
Электрокерамические материалы. Среди тонкой керамики разли-
чают электрокерамические материалы с хорошими электрическими харак- теристиками. Они имеют большое удельное электрическое сопротивление, высокую электрическую прочность. Такие свойства материалов позволяют широко использовать их для изготовления изоляторов и электроизоляци- онных изделий: ролики, основания предохранителей, выключателей, изо- ляторы, термостойки детали для печей, колбы и др. Исходным материалом для электрофарфоровых изделий служит сырая керамическая масса, со- стоящая из 45–50 % пластичных материалов, 20–25 % кварца и 30–35 % полевого шпата, в состав может входить молотый фарфоровый бой брако- ванных изделий. Недостатками электрофарфора являются относительно невысокие значения механической прочности и повышенные потери энер-
420
гии при температурах выше 100 °С. Материал, не обладающий такими не-
достатками, является стеатит. Основную часть исходной массы составляет природный тальк, кроме талька – пластичные глины и стеклообразующие вещества. Более однородная структура стеатита и большее содержание кристаллической фазы обеспечивает этому материалу улучшенные харак- теристики по сравнению с электрофарфором.
Характеристика изделий грубой керамики
К грубой керамике в основном относится: архитектурно- строительная керамика (кирпич, изразцы, керамические облицовки окон- ных наличников, черепица и др.) и огнеупорная (плиты, капсели, подстав- ки для обжига изделий и др.).
В производстве грубой керамики широко используются повсеместно распространенные легкоплавкие и тугоплавкие глины различного состава и цвета. Схема приготовления масс сравнительно простая. Исходные мате- риалы измельчают (глина должна содержать после измельчения частицы размером не более 0,5 мм, отощающие материалы – не более 3–4 мм), а за- тем смешивают в смесителях, куда подают воду (или пар) для получения заданной влажности массы. После обжига изделия имеют в изломе грубо- зернистую структуру (различимы зерна разного размера и состава).
Гончарные изделия относятся к грубой керамике и являются разно- видностью майоликовых. Сырьем являются глины средней пластичности. Изделия характеризуются окрашенным пористым черепком, покрытым прозрачной, глухой или цветной глазурью. Имеют пористый черепок, есте- ственно окрашенный от желтого до коричневого цвета. Формуют эти изде- лия на гончарном круге или в гипсовых формах. После сушки и глазурова-
ния обжигают при температуре 900–1000 °С. Изготовляют их из местных легкоплавких глин (85 %), в которые для поддержания постоянного состава и получения качественной продукции вводят кварцевый песок (15 %), бой изделий и т.п. Глина — основной компонент гончарных масс, поэтому к ней предъявляют особые технические требования, обеспечи-
421
вающие высокое качество изделий: глина должна быть определенной пла- стичности; не должна содержать растворимых солей; иметь однородный химический и минералогический состав; обладать высокой механической прочностью в высушенном состоянии.
К качеству черепка также предъявляются определенные требования: прочность при сжатии должна быть в пределах 10–25 МПа; пористость по водопоглощению — 8–13 %; структура должна быть однородной.
Из гончарных масс изготовляют изделия декоративно-прикладного и хозяйственного назначения. Изготовляют посуду для приготовления и по- догрева пищи, крынки, миски, кувшины, горшки, масленки, сухарницы, судки для сметаны, цветочные горшки, художественно-декоративные из- делия: вазы, кашпо, блюда настенные, скульптуру, игрушки и др.
Тонкокаменные изделия. Тонкокаменные (каменные) массы (Табл. 14.5) содержат высокопластичную огнеупорную глину (с содержа- нием Аl2О3 не менее 17 %), каолин, полевой шпат или его заменители, кварцевый песок, тальк, тонкоизмельченный бой изделий и шамот. Камен- ные массы по сравнению с фарфоровыми имеют в своем составе значи- тельно больше низкоспекающейся глины или шамота, которые содержат значительное количество легкоплавких соединений, что позволяет снизить в них содержание плавней (полевого шпата). В составы некоторых камен- ных масс вводят до 40 % шамота, который отощает массы, уменьшает их усадку, Придает изделиям термостойкость. Шамот, как правило, не под- вергают тонкому помолу. Введение каолина в каменные массы, кроме кор- ректировки цвета черепка, приводит к увеличению содержания в них гли- нозема, что способствует увеличению прочности и термостойкости изде- лий. Кварцевый песок вводят в состав массы в виде тонкомолотых зерен, что способствует также увеличению прочности изделий.
Тонкокаменные изделия выполняют из огнеупорных или тугоплав- ких глин с добавками отощителей и флюсов. Цвет спекшегося черепка — светло-серый, иногда коричневый. Применяют и искусственное окрашива-
422
ние тонкокаменных масс; путем ввода специальных красителей получают изделия светло-желтого, коричневого, синего, черного цветов. Это изделия с плотным черепком, они прочные, термически и химически стойкие, газо- и водонепроницаемые. Высокая термическая стойкость некоторых видов тонкокаменных масс позволяет изготовлять из них так называемую жаро- стойкую керамику.
Для декорирования тонкокаменных изделий используют матовые и кристаллические глазури, подглазурную роспись.
Высокая механическая прочность и устойчивость к химическим воз- действиям, значительная термостойкость позволяют использовать тонко- каменные изделия в качестве кухонной посуды. Изготовляют кувшины для напитков, пивные кружки, вазы для цветов. Кроме того, из тонкокаменной массы готовят изделия технического назначения, в частности химическую аппаратуру, а также декоративные изделия и изделия бытового назначения (посуда столовая, чайная, кофейная и т.п.).
Кирпич и камни керамические. Кирпич представляет собой пря- моугольный параллелепипед с прямыми ребрами и углами и с ровными гранями. Кирпич бывает силикатный (известково-песчаный, его не клас- сифицируют как керамическое изделие) и глиняный обожженный (изго- товленный из легкоплавких глин) – как керамическое изделие.
Глиняный кирпич бывает разных видов: обыкновенный, изготовлен- ный пластическим или полусухим прессованием; пустотелый, изготовлен- ный пластическим и полусухим прессованием. Пустотелый кирпич под- разделяют на дырчатый и пористо-дырчатый. Его изготавливают со сквоз- ными и несквозными пустотами.
Черепица – это кровельный штучный материал, изготавливаемый путем формовки с последующей сушкой и обжигом. Производится из це- менто-песчаного раствора (силикатная) и из глины (глиняная). Самой рас- пространенной является глиняная черепица, производится из пластичных легкоплавких глин иногда с добавлением шамота. Достоинства – долго-
423
вечность, водонепроницаемость, морозостойкость, малые эксплуатацион- ные затраты. Черепица не относится к классу керамических изделий.
Облицовочная керамическая плитка. Керамическую плитку полу-
чают из смеси глины (для придания пластичности), кварцевого песка (для придания твердости корпусу плитки), полевого шпата (для придания плав- кости) и других природных материалов. Сырьевые материалы измельчают- ся, перемешиваются и формуются в плитки, которые затем обжигают при высоких температурах, варьируемых в зависимости от состава массы – от
900 до 1250 °С. Как и все керамические материалы, керамическая плитка является износоустойчивой, гигиеничной, слабозагрязняемой, огнестой- кой, легкой в уходе.
Керамические плитки подразделяются на неглазурованные и глазу- рованные. Глазурованные плитки могут быть одинарного и двойного об- жига.
Керамическая плитка может изготавливаться с плотной, как стекло, или пористой основой, от пористости зависит прочность и, следовательно, область применения. Низкопористая керамическая плитка пригодная для устройства внутренних и наружных полов и характеризуется высокой стойкостью к механическим агентам и морозу. Высокопористая плитка од- нократного обжига имеет большее водопоглощение и низкую механиче- скую прочность, что делает ее пригодной только для облицовки стен. Ке- рамическая плитка двукратного обжига используется для облицовки стен и пола, в особенности при необходимости придания блеска поверхности.
Облицовочные керамические материалы по назначению делятся на
декоративные и конструктивные.
Декоративные изделия применяют для облицовки стен в процессе их возведения, а также для оформления поверхности крупноразмерных стено- вых панелей, железобетонных изделий. Как строительный материал кера- мическая плитка должна выдерживать различные воздействия со стороны
424
окружающей среды. Технические требования к керамической плитке уста- новлены международными нормами
Керамическая плитка классифицируется в зависимости от двух ос- новных показателей: уровня водопоглощения и способа формования.
Основным требованием к безопасности является сопротивление скольжению, что особенно важно для напольной плитки, которая исполь- зуется для жилых, общественных и промышленных помещений, а также для наружной напольной плитки. Для увеличения сопротивления сколь- жению на сухих наклонных поверхностях используют плитку с корундо- вым напылением, для мокрых поверхностей обычно укладывают ребри- стую плитку с желобками. Гладкую поверхность обычно имеют плитки, используемые для облицовки стен.
Механические характеристики связаны со свойствами плиточного покрытия сопротивляться различным нагрузкам (весу мебели, движению тележек и т.д.) Сопротивление на изгиб тем выше, чем ниже поглощение воды. Например, высокое сопротивление у керамического гранита, водо- поглощение которого составляет 0,5 %, и низкое – у пористой плитки оди- нарного обжига, водопоглощение которой – 10 %. Предел прочности на из- гиб зависит и от толщины, чем она больше, тем выше будет предел проч- ности.
Износостойкость керамических плиток измеряется в условных еди- ницах от I (минимальной) до V (максимальной) по шкале P.E.I. (аббревиа- тура института США – Porcelain Enamel Institute, проводящего исследова- ния керамических материалов) – метод и шкала, используемые для тести- рования и классификации керамической плитки на истираемость. Группа плитки указывается на упаковке.
Морозостойкость плитки зависит от пористости, низкая пористость предохраняет плитку от опасности замерзания и образования микротре- щин. Экструдированная плитка имеет более высокую морозостойкость, чем спрессованная при равной пористости.
425
Важным критерием оценки качества плитки является ее правильная геометрия и бездефектный внешний вид, т.е. плитка должна иметь четко установленные размеры, абсолютно правильные углы, идеально ровную поверхность. Для глазурованной плитки очень важна равномерность гла- зурованного покрытия, отсутствие подтеков или белесых краев.
Керамическая плитка может быть сгруппирована на основе различ- ных критериев, наиболее часто используется технико-коммерческая клас- сификация и классификация на основе норм ISO 13006, действующих в международных масштабах и постепенно заменяющих национальные нор- мы в разных странах. Первый вид классификации основывается на опреде- лении некоторых главных технических и технологических характеристик продукта, разделяя их в зависимости от покрытия, от поглощения воды, от метода формовки и от основного назначения (напольная или облицовоч- ная, внутренняя или наружная). Вторая классификация очень простая и схематичная, определяет класс, характеристики и предписания по марки- ровке в зависимости от двух параметров – поглощения воды (Е) и типа формовки. На основании этих параметров плитка делится на восемь групп:
кгруппе А относится экструдированная плитка, к группе В – формованная;
кгруппе I относится плитка с самой низкой пористостью, а к группе III – с самой высокой.
Плитка может быть как традиционной формы (квадратной или пря- моугольной), так и самой сложной (шестиугольник, ромб и т.д.), разных видов обработки поверхности. Плитка может иметь самую разнообразную натуральную окраску, которая покрывает всю гамму цветов.
Облицовка кафельной плиткой продолжает оставаться самым удоб- ным и практичным способом оформления помещений. Выбор изделий ог- ромен: от недорогой отечественной плитки до изысканных коллекций ке- рамики из Италии или Германии. Неглазированная плитка (клинкер, тер- ракота, красная керамики и фарфоровая керамика) применяются в основ- ном для полов. Клинкер и фарфоровая керамика могут быть успешно ис-
426
пользованы для стен, особенно для наружного оформления, клинкер – и для стен и пола внутри помещений. Майолика и керамическая белая масса являются типичным материалом для стен внутри помещений. Однообжи- говые плитки (белые, красные) обычно используются для пола. Ряд техни- ческих, эстетических признаков и особенностей внешнего вида керамиче- ских плиток широк. Внешний вид стал особенно разнообразным в послед- ние годы благодаря выпуску глазурованных и неглазурованных продуктов с чрезвычайно высокой устойчивостью к воздействиям внешней среды. Керамическая плитка является сегодня достойным альтернативным мате- риалом для облицовки не только бытовых, но и промышленных, и общест- венных помещений.
427
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В условиях активного и динамичного развития международной тор- говли, выполнения обязательств России по международным соглашениям, обеспечения экономических интересов и безопасности государства, фор- мирования добросовестной конкуренции на внутреннем рынке, появления новых технологий производства товаров, а также эффективного решения многих других задач, стоящих перед участниками внешнеэкономической деятельности, приоритетное значение придается подготовке современных специалистов.
Алгоритм изложения материала в курсе лекций «Товароведение и экспертиза в таможенном деле» предусматривает комплексное изучение:
−общетеоретических и нормативно-правовых основ товароведения и экспертизы товаров в таможенном деле;
−товароведения и экспертизы конкретных непродовольственных то- варов (включая специальную терминологию, строение и свойства сырья, полуфабрикатов, основы производства, маркировку, ассортимент, экспер- тизу качества, упаковку, транспортирование, хранение, классификацию в соответствии с ТН ВЭД России, идентификацию в таможенных целях).
Курс лекций предназначен для студентов высших учебных заведе- ний, изучающих дисциплину «Товароведение и экспертиза в таможенном деле» и обучающихся по специальностям «Таможенное дело» и «Эконо- мика и управление на предприятии (таможне)».
Материалы курса лекций будут способствовать формированию еди- ного методологического подхода к изучению дисциплины, а также к во- просам идентификации, выявления дефектов, фальсификатов, недостовер- ного декларирования товаров.
Предлагаемый курс лекций может быть использован при подготовке слушателей ФПК, а также при изучении дисциплин «Международная
428
стандартизация, сертификация и экспертиза товаров» и «Товароведение экспортно-импортных товаров» (специальность «Мировая экономика»).
Присоединение России к ВТО приведет к еще большему росту меж- дународной торговли и расширению ассортимента ввозимых товаров. В этих условиях возрастает роль товароведения и экспертизы в работе тамо- женных служб по защите экономических интересов России, защите потре- бительского рынка от ввоза опасной и вредной продукции, выявления фальсифицированных, дефектных товаров и аналоговой продукции, в формировании современного цивилизованного потребительского рынка.
429