Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ЛабПракКМО1часть2809

.pdf
Скачиваний:
80
Добавлен:
15.02.2016
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

Коническое расширение детали

Рис. 15

31

Жесткость или драпируемость материала оказывает существенное влияние на коническую форму модели: предельно возможная, гладкая коническая форма имеет конусность 4÷5 (применительно для женских юбок

типовых длин), и только для очень жестких тканей до 10 (для других материалов, как, например, искусственной замши, конусность может быть и больше); складчатые конические формы проектируются из менее жестких материалов, количество фалд увеличивается при "косом" крое под углом 45 к продольному направлению деталей.

Примерные величины припусков на фалды для тканей средней драпируемости приведены в табл. 5.

 

 

 

Таблица 5

 

Величины припусков на фалды, см

 

 

 

 

Размер фалды

 

Расположение фалды

 

 

по швам

внутри детали

Небольшой

 

4,0 – 5,0

5,0 – 6,0

Средний

 

6,0 – 7,0

7,0 – 9,0

Большой

 

8,0 – 9,0 и более

10,0 – 12,0 и более

Такие же приемы используются для конического заужения деталей (рис. 16), которое получают, заводя друг на друга части рассеченных деталей. При этом обязательно проверяется ширина изделия на уровне максимального обхватного измерения, например, на уровне линии бедер для юбок, при этом увеличиваются растворы прежних вытачек, они могут быть использованы для образовании мягких складок.

Параллельно-коническое расширение деталей является комбинированным методом, при котором совместно используются приемы параллельного и конического расширения. Его выполняют в два этапа и такой последовательности (рис. 17):

-сначала выполняется параллельное расширение детали;

-затем полученный шаблон рассекают на части;

-разводят части детали конически.

3.2.Изменение степени прилегания изделия по линиям талии, бёдер обеспечивается за счет изменения контуров боковых швов, введения дополнительных вытачек и швов (вертикальных, горизонтальных) на переде и спинке. В этом случае образуется более сложная форма одежды, например, изделие, прилегающее в области талии и расширенное к низу (рис. 18).

Линии рельефов могут не совпадать с линиями исходных вытачек на талии. Конфигурации линий рельефов могут быть как одинаковыми, так и различными. В любом случае необходимо уравнивание длин сторон, которые измеряют от линии талии.

При одной и той же степени прилегания по линиям груди, талии, бедер возможно различное расширение или заужение изделия книзу, что значительно влияет на изменение силуэтной формы изделия.

32

Коническое расширение деталей для сборок и заужение по линии низа

Рис. 16

33

Параллельно-коническое расширение деталей

Рис. 17

34

Изменение силуэта базовой конструкции

Рис. 18

4. Приемы конического и параллельного расширения находят применение при решении моделей с драпировками и сборками (рис. 19), причем само расширение выполняют в последнюю очередь:

-сначала выполняют все модельные преобразования;

-наносят предполагаемые линии драпировок;

-вытачки деталей базовой конструкции переводят по возможности в срезы;

-формируют складки, используя выше описанные приемы параллельного и конического расширения.

Изучив теоретически и выполнив практически все приемы

конструктивного моделирования, изменяющие силуэтную форму изделия, студенты должны выполнить индивидуальное задание по разработке модельных конструкций деталей переда, юбки и рукава, в соответствии вариантом (табл. 6). Эскизы заданных моделей по вариантам представлены на рис. 20 -23.

35

Конструктивное моделирование юбки с подрезом и драпировкой

Рис. 19

36

Модели блузок с подрезами и сборками

а

б

в

д

е

г

ж

з

и

Рис. 20 к

Модели блузок с драпировками

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

Рис. 21

38

Модели юбок с драпировками

а

б

в

г

д

е

ж

и

к

зРис. 22

39

Модели рукавов

в

б

а

д

е

г

ж

з

и

к

Рис. 23

40