Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Детали машин. Метод. указ. к практич. Ч.2

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
29.02.2016
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

21

Приложение А (справочное)

Таблица А.1 – Твердость поверхности после обработки для сталей

 

Марка стали

 

 

Твердость

 

 

Термообработка

 

 

поверхности

 

 

сердцевины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

192–228 НВ

 

 

–

 

 

Улучшение

45

 

170–217 НВ

 

 

–

 

 

Нормализация

 

 

 

192–240 НВ

 

 

–

 

 

Улучшение

 

40Х

 

230–260 НВ

 

 

–

 

 

Улучшение

 

 

 

50–59 HRC

 

 

26–30

 

 

Азотирование

 

45Х

 

230–280 НВ

 

 

–

 

 

Улучшение

 

40ХН

 

230–300 НВ

 

 

–

 

 

Улучшение

 

 

 

48–54 HRC

 

 

–

 

 

Закалка

 

 

35ХМ

 

241 НВ

 

 

–

 

 

Улучшение

 

 

 

45–53 HRC

 

 

–

 

 

Закалка

 

 

20Х

 

56–63 HRC

 

 

–

 

 

Цементация

 

Таблица А.2 – Пределы выносливости и коэффициенты безопасности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Термообработка

 

σН lim, МПа

 

 

SH

 

σF lim, МПа

 

SF

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Улучшение,

 

2 НВ 70

 

1,1

 

1,8 НВ

 

 

 

нормализация

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Азотирование

 

1050

 

1,2

12 НRCсердц 300

 

1,75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Закалка

 

17 НRC 200

 

1,1

 

550

 

 

 

Цементация

 

23 НRC

 

1,2

 

750

 

 

Рисунок А.1 – Переводной график твердости

22

Таблица А.3 – Коэффициенты режима работы для зубчатых передач

 

Расчёт по контактным

Расчёт по напряжениям изгиба

 

 

напряжениям

 

Режим работы

 

 

 

 

Термообра-

μH

Термообработка

μF

Термообработка

μF

 

 

ботка

 

 

 

 

 

 

Постоянный

Любая

1,0

Улучшение,

1,0

Азотирование,

1,0

Тяжелый

 

0,5

нормализация

0,3

закалка,

0,2

Средний

 

0,25

 

0,143

цементация

0,1

Легкий

 

0,125

 

0,038

 

0,016

Особо легкий

 

0,063

 

0,013

 

0,004

Таблица А.4 – Коэффициенты ширины колеса относительно межосевого расстояния

Расположение колес относи-

Коэффициент

Твердость рабочих поверхностей зубьев

ширины ко-

 

 

тельно опор в редукторе

 

 

леса

H2 < 350 НВ

H1 и H2 > 350 НВ

 

 

 

Симметричное

 

ba

0,315–0,5

0,25–0,315

Несимметричное

 

 

0,25–0,4

0,2–0,25

Консольное

 

 

0,2–0,25

0,15–0,2

 

 

 

Таблица А.5 – Степень точности для зубчатых передач

 

 

 

 

 

 

Степень точности

 

 

Назначение

 

 

 

6

Высокоскоростные передачи, механизмы точной кинематиче-

 

ской связи – делительные, отсчетные и т. п.

 

7

Передачи при повышенных скоростях и умеренных нагрузках

 

или при повышенных нагрузках и умеренных скоростях

8

Передачи общего назначения, не требующие особой точности

 

 

9

Тихоходные передачи с пониженными требованиями к точности

 

 

 

 

 

Таблица А.6 – Коэффициент модуля

Конструкция

 

Коэффициент модуля

 

ψm

 

 

Высоконагруженные точные передачи, валы,

Н ≤ 350 НВ

45–30

опоры и корпуса повышенной жесткости

 

 

Н > 350 НВ

30–20

 

 

 

 

Обычные передачи редукторного типа в от-

Н ≤ 350 НВ

30–20

дельном корпусе с достаточно жесткими ва-

 

 

Н > 350 НВ

20–15

лами и опорами (и другие аналогичные)

 

 

Грубые передачи, открытые передачи, передачи с консольными ва-

15–10

лами, подвижные колеса коробок скоростей

 

 

 

 

 

 

23

Ia

Ib

0,5b

 

KHβ

 

KHβ

 

 

 

 

 

 

ψbd

 

ψbd

 

 

 

KFβ

KFβ

 

ψbd

 

 

 

ψbd

 

 

 

 

 

 

а, в – твердость поверхности зубьев колеса меньше 350 HB; б, г – твердость поверхности зубьев колеса меньше 350 HB, а зубьев шестерни больше 350 HB

Рисунок А.2 – Коэффициент концентрации нагрузки

24

Таблица А.7 – Коэффициент динамической нагрузки

Степень

Твердость поверхности

Коэффи-

 

Окружная скорость v, м/с

 

 

 

 

 

 

точности

зубьев

циент

 

 

 

 

 

1

3

5

8

10

 

 

 

6

H1

350 НВ; H2

 

350 НВ;

К

Hv

1,03

1,09

1,16

1,25

1,32

 

 

 

 

 

 

1,01

1,03

1,06

1,09

1,13

 

45 НRC; H2

350 НВ

 

 

 

H1

 

 

 

 

 

 

 

КFv

1,06

1,18

1,32

1,50

1,64

 

 

 

 

 

 

 

1,03

1,09

1,13

1,20

1,26

 

H1 45 НRC; H2

45 НRC

К

Hv

1,02

1,06

1,10

1,16

1,20

 

 

 

 

 

 

1,01

1,03

1,04

1,06

1,08

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КFv

1,02

1,06

1,10

1,16

1,20

 

 

 

 

 

 

 

1,01

1,03

1,04

1,06

1,08

7

H1

350 НВ; H2

 

350 НВ;

К

Hv

1,04

1,12

1,20

1,32

1,40

 

 

 

 

 

 

1,02

1,06

1,08

1,13

1,16

 

45 НRC; H2

350 НВ

 

 

 

H1

 

 

 

 

КFv

1,08

1,24

1,40

1,64

1,80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,03

1,09

1,16

1,25

1,32

 

H1 45 НRC; H2

45 НRC

К

Hv

1,02

1,06

1,12

1,19

1,25

 

 

 

 

 

 

1,01

1,03

1,05

1,08

1,10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КFv

1,02

1,06

1,12

1,19

1,25

 

 

 

 

 

 

 

1,01

1,03

1,05

1,08

1,10

8

H1

350 НВ; H2

 

350 НВ;

К

Hv

1,05

1,15

1,24

1,38

1,48

 

 

 

 

 

 

1,02

1,06

1,10

1,15

1,19

 

45 НRC; H2

350 НВ

 

 

 

H1

 

 

 

 

 

 

 

КFv

1,10

1,30

1,48

1,77

1,96

 

 

 

 

 

 

 

1,04

1,12

1,19

1,30

1,38

 

H1 45 НRC; H2

45 НRC

К

Hv

1,03

1,09

1,15

1,24

1,30

 

 

 

 

 

 

1,01

1,03

1,06

1,09

1,12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КFv

1,03

1,09

1,15

1,24

1,30

 

 

 

 

 

 

 

1,01

1,03

1,06

1,09

1,12

9

H1

350 НВ; H2

 

350 НВ;

К

Hv

1,06

1,12

1,28

1,45

1,56

 

 

 

 

 

 

1,02

1,06

1,11

1,18

1,22

 

45 НRC; H2

350 НВ

 

 

 

H1

 

 

 

 

 

 

 

КFv

1,11

1,33

1,56

1,90

-

 

 

 

 

 

 

 

1,04

1,12

1,22

1,36

1,45

 

H1 45 НRC; H2

45 НRC

К

Hv

1,03

1,09

1,17

1,28

1,35

 

 

 

 

 

 

1,01

1,03

1,07

1,11

1,14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КFv

1,03

1,09

1,17

1,28

1,35

 

 

 

 

 

 

 

1,01

1,03

1,07

1,11

1,14

Примечание – Верхние числа – прямозубые колеса, нижние – косозубые

25

YFS

z или zv

Рисунок А.3 – Коэффициент формы зуба

KHβ

 

KHβ

 

 

 

Kbe u / (2 – Kbe)

 

 

 

Kbe u / (2 – Kbe)

 

 

 

 

 

 

а– вид расположения опор в редукторе; б – график при расположении опор по первому варианту;

в– график при расположении опор по второму варианту; 1ш – шариковые подшипники; 1р – роликовые подшипники

Рисунок А.4 – Коэффициент концентрации нагрузки

26

Z1

del

Рисунок А.5 – Эквивалентное число зубьев

Таблица А.8 – Модули (ГОСТ 9563-80)

Ряд

Модуль, мм

1

1; 1,25; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25

 

 

 

 

 

 

2

1,125; 1,375; 1,75; 2,25; 2,75; 3,5; 4,5; 5,5; 7; 9; 11; 14; 18; 22

 

 

 

 

 

Таблица А.9 – Механические характеристики материалов червячных колёс

 

 

 

 

 

 

Группа

Материал

σВ, МПа

σТ, МПа

 

σВИ, МПа

 

 

 

 

 

 

1

Бр010Н1Ф1

285

165

 

–

 

 

 

 

 

 

 

Бр010Ф1

245

195

 

–

 

Бр05Ц5С5

200

90

 

–

2

БрЛ10Ж4Н4

700

460

 

–

 

БрА.10ЖЗМц1,5

550

360

 

–

 

БрА.9ЖЗЛ

500

200

 

–

 

ЛАЖМц66-6-3-2

500

330

 

–

3

СЧ15

–

–

 

320

 

СЧ20

–

–

 

360

Таблица А.10 – Коэффициенты режима работы для червячных передач

Режим работы

μН

μF

 

 

 

Постоянный

1,0

1,0

 

 

 

Тяжелый

0,416

0,2

 

 

 

Средний

0,2

0,1

 

 

 

Легкий

0,081

0,016

 

 

 

Особо легкий

0,034

0,004

 

 

 

27

Таблица А.11 – Коэффициент, учитывающий скорость скольжения

vS, м/с

 

 

< 1

 

2

 

 

3

4

 

 

5

 

 

6

 

7

> 8

 

Cv

 

1,33

 

1,21

1,11

1,02

 

0,95

 

 

0,88

 

0,83

0,8

 

Таблица А.12

– Модули и коэффициенты диаметра червяка (ГОСТ 2144-93)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Модуль m, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5

 

Коэффициент диаметра червяка q

 

 

 

 

 

 

 

 

8; 10; 12,5; 14; 16; 20

 

 

 

Таблица А.13

– Коэффициент формы зуба для червячных колес

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

zv

20

24

 

26

 

28

30

32

 

35

 

37

 

40

 

 

45

50

 

60

80

100

150

300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

YFS

1,98

1,88

 

1,85

1,80

1,76

1,71

 

1,64

 

1,61

1,55

 

1,48

1,45

 

1,40

1,34

1,30

1,27

1,24