Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

KP Надёжность ПС

.pdf
Скачиваний:
50
Добавлен:
30.03.2016
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

21

105

11

6,0

 

 

 

 

22

120

9

5,9

 

 

 

 

23

130

7

5,8

 

 

 

 

24

155

8

5,7

 

 

 

 

25

180

10

5,9

 

 

 

 

Методические указания

Срок службы изоляции в значительной мере определяется температурой ее нагревания Ɵ, 0С.

Установлено, что срок службы изоляции t0 резко сокращается при перегреве ∆Ɵ, 0С.

Для определения срока службы изоляции с учетом перегрева

используется следующее выражение:

=

∙ 2−

 

 

∆

(7.1)

0

 

 

 

Вопросы для самопроверки

1.Назовите факторы, определяющие срок службы изоляции.

2.Возможен ли перегрев изоляции при эксплуатации электроподвижного состава?

Задание 8. Расчет надежности электрощеток

Определить вероятность отказа Q(t) и вероятность безотказной

работы P(t) электрощетки.

При расчетах использовать данные таблиц 8.1 и 8.2.

31

 

 

 

 

Таблица 8.1

Исходные данные для расчета надежности щеток

 

 

 

 

 

 

 

 

Браковочный

Средняя

 

 

Номер

Высота щетки

скорость

 

Рассеяние Т

размер hБР,

 

варианта

h, мм

износа VЩ,

 

±∆

мм

 

 

 

мм/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

50

21

0,0125

 

0,15

 

 

 

 

 

 

2

57

25

0,015

 

0,1

 

 

 

 

 

 

3

60

25

0,0225

 

0,15

 

 

 

 

 

 

4

60

28

0,03

 

0,2

 

 

 

 

 

 

5

60

32

0,015

 

0,25

 

 

 

 

 

 

6

50

21

0,012

 

0,2

 

 

 

 

 

 

7

57

25

0,018

 

0,15

 

 

 

 

 

 

8

60

25

0,022

 

0,1

 

 

 

 

 

 

9

60

28

0,035

 

0,15

 

 

 

 

 

 

10

60

32

0,0125

 

0,15

 

 

 

 

 

 

11

50

21

0,0152

 

0,1

 

 

 

 

 

 

12

57

25

0,0227

 

0,15

 

 

 

 

 

 

13

60

28

0,032

 

0,2

 

 

 

 

 

 

14

60

32

0,017

 

0,25

 

 

 

 

 

 

15

60

28

0,032

 

0,17

 

 

 

 

 

 

16

50

21

0,0125

 

0,12

 

 

 

 

 

 

17

57

25

0,0152

 

0,17

 

 

 

 

 

 

18

60

25

0,022

 

0,22

 

 

 

 

 

 

19

60

28

0,019

 

0,27

 

 

 

 

 

 

20

60

32

0,034

 

0,15

 

 

 

 

 

 

21

50

21

0,025

 

0,17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32

22

57

25

0,02

0,1

 

 

 

 

 

23

60

25

0,015

0,15

 

 

 

 

 

24

60

28

0,022

0,2

 

 

 

 

 

25

60

32

0,01

0,25

 

 

 

 

 

Методические указания

Электрощетка – элемент невосстанавливаемый, поэтому ее надежность может быть определена вероятностью отказаQ(t) или

вероятностью безотказной работы P(t).

Отказом электрощеток будем считать достижение ими браковочного

размера hБР, мм.

Тогда величина средней наработки до отказа может быть определена

по выражению:

=

−БР

,

(8.1)

Щ

 

 

 

гдеh–первоначальная высота электрощетки, мм; VЩ – средняя скорость износа электрощетки, мм/ч.

Установлено, что время отказов электрощеток распределено по нормальному закону:

 

 

−

 

 

( ) = 0,5 + 0,5Ф (

 

 

 

) ,

(8.2)

 

 

 

√2 ()

 

 

 

Где Ф – оператор Лапласа (значения интеграла Лапласа приведены в таблице 8.2, при этом = √2 −( )).

33

 

 

 

 

 

 

Таблица 8.2

 

 

Значения интеграла Лапласа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

х

Ф(х)

х

Ф(х)

 

х

Ф(х)

 

 

 

 

 

 

 

0,00

0,0000

0,95

0,8209

 

1,90

0,9928

 

 

 

 

 

 

 

0,05

0,0564

1,00

0,8427

 

1,95

0,9942

 

 

 

 

 

 

 

0,10

0,1125

1,05

0,8624

 

2,00

0,9953

 

 

 

 

 

 

 

0,15

0,1680

1,10

0,8802

 

2,05

0,9963

 

 

 

 

 

 

 

0,20

0,2227

1,15

0,8961

 

2,10

0,9970

 

 

 

 

 

 

 

0,25

0,2763

1,20

0,9103

 

2,15

0,9976

 

 

 

 

 

 

 

0,30

0,3286

1,25

0,9229

 

2,20

0,9981

 

 

 

 

 

 

 

0,35

0,3794

1,30

0,9340

 

2,25

0,9985

 

 

 

 

 

 

 

0,40

0,4284

1,35

0,9438

 

2,30

0,9988

 

 

 

 

 

 

 

0,45

0,4755

1,40

0,9523

 

2,35

0,9991

 

 

 

 

 

 

 

0,50

0,5205

1,45

0,9597

 

2,40

0,9993

 

 

 

 

 

 

 

0,55

0,5633

1,50

0,9661

 

2,45

0,9995

 

 

 

 

 

 

 

0,60

0,6039

1,55

0,9716

 

2,50

0,9996

 

 

 

 

 

 

 

0,65

0,6420

1,60

0,9736

 

2,55

0,9997

 

 

 

 

 

 

 

0,70

0,6778

1,65

0,9804

 

2,60

0,9998

 

 

 

 

 

 

 

0,75

0,7112

1,70

0,9838

 

2,65

0,9998

 

 

 

 

 

 

 

0,80

0,7421

1,75

0,9867

 

2,70

0,9999

 

 

 

 

 

 

 

0,85

0,7707

1,80

0,9891

 

2,75

0,9999

 

 

 

 

 

 

 

0,90

0,7969

1,85

0,9911

 

2,80

0,9999

 

 

 

 

 

 

 

0,95

0,8209

1,90

0,9928

 

3,00

1,0000

 

 

 

 

 

 

 

ti – текущее время;

 

 

 

 

 

σ(t) –

среднеквадратическое отклонение наработки до отказа. При

этом среднеквадратическое отклонение определяется по правилу трех σ(t):

34

σ(t) =

1

∙ ∆ ∙ ,

(8.3)

 

3

 

 

где ∆ - величина отклонения средней наработки до отказа.

Вероятность безотказной работы определяется:

P(t) = 1 – Q (t)

(8.4)

Принять ti = 0,95 T.

Вопросы для самопроверки

1.Какие геометрические размеры электрощеток влияют на их долговечность?

2.Как влияет скорость износа электрощеток на их долговечность?

Задание 9. Расчет надежности подшипников качения

Определить расчетную долговечность якорных подшипников h,

выраженную в часах.

Исходные данные для расчетов представлены в таблице 9.1

35

Таблица 9.1

Исходные данные для расчета надежности подшипников качения.

№

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ва

P∞,

n∞,

nмакс

dz ,

mя,

 

 

 

 

Fδ,

CA*

CB*

ри

об/

, об/

а, м

b,м

c, м

l,м

кВт

м

кг

H

104

104

ан

мин

мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

та

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

145

1250

2100

0,19

680

0,60

0,40

0,143

1,00

1960

420

800

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

150

1300

2150

0,18

720

0,65

0,40

0,140

1,05

1970

520

900

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

160

1350

2200

0,17

800

0,65

0,45

0,141

1,10

1980

600

1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

170

1400

2250

0,18

900

0,60

0,40

0,142

1,00

1990

650

1100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

180

1250

2100

0,19

950

0,65

0,40

0,143

1,05

2000

700

1200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

190

1300

2150

0,20

1000

0,65

0,45

0,144

1,10

2010

750

1300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

200

1350

2200

0,17

1100

0,60

0,40

0,145

1,00

2020

800

1400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

210

1400

2250

0,18

1150

0,60

0,45

0,140

1,05

2030

900

1500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

220

1200

2300

0,19

1200

0,65

0,45

0,141

1,10

2040

1000

1600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

230

1300

2350

0,20

1250

0,60

0,40

0,142

1,00

2050

1100

1700

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

240

1400

2250

0,17

1300

0,60

0,45

0,143

1,05

2060

1200

1800

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

250

1250

2100

0,18

1350

0,65

0,45

0,144

1,10

2070

1300

1900

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

260

1300

2200

0,19

1400

0,60

0,40

0,145

1,00

2080

1400

2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

270

1350

2150

0,20

1450

0,65

0,40

0,146

1,05

2090

1450

2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

145

1400

2250

0,17

680

0,65

0,45

0,140

1,10

1960

420

800

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

150

1250

2300

0,18

720

0,60

0,40

0,141

1,00

1970

520

900

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17

160

1300

2100

0,19

800

0,60

0,45

0,142

1,05

1980

600

1100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

36

18

170

1350

2150

0,20

900

0,65

0,45

0,143

1,10

1990

650

1200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19

180

1400

2100

0,17

950

0,60

0,40

0,144

1,00

2000

700

1300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

190

1250

2200

0,18

1100

0,60

0,45

0,145

1,05

2010

750

1400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21

200

1300

2150

0,19

1150

0,65

0,45

0,146

1,10

2020

800

1500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22

210

1350

2300

0,20

1200

0,60

0,40

0,147

1,00

2010

900

1600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23

220

1400

2200

0,17

1250

0,60

0,45

0,140

1,05

2030

1000

1700

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24

230

1250

2250

0,19

1350

0,65

0,45

0,141

1,10

2040

1200

1800

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

240

1300

2300

0,20

1400

0,60

0,40

0,142

1,00

2050

1300

1400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Методические указания

Под расчетной долговечностью понимается число рабочих часов, в

течение которых не менее 90% подшипников, поставленных в одинаковые условия по нагрузке и скорости, работают без появления признаков поверхностной усталости металла.

Расчеты производятся применительно к якорным подшипникам тяговых двигателей пригородных электропоездов, имеющих одностороннюю прямозубую передачу. Схема нагрузок, воспринимаемых валом тягового двигателя, приведена на рис. 9.1.

37

А

В

a

b

 

l

FА

G+Fб

Рис. 9.1 Схема нагрузок, воспринимаемых валом

dz

Fz

c

FБ

Расчет выполняется в следующей последовательности:

1.Определяется величина силы в точке касания зубчатых колес в

(Н):

= 1,53 ∙ ∞ ∙ 104 , (9.1)

∞∙

где P∞ - длительность мощность тягового двигателя; n∞ - скорость двигателя длительного режима;

dz – диаметр шестерни.

2. Определяются силы, действующие на подшипники А и В в (Н):

 

=

∙

 

+ (

∙ + ) ∙

 

 

,

(9.2)

 

 

 

А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= ∙ (1 +

 

) +

∙ ∙

 

,

 

(9.3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

38

где a, b, c, l – геометрические размеры якоря;

Fδ – сила одностороннего магнитного притяжения;

mg= 3 – усредненное значение кратности ускорения якоря при прохождении движущей осью рельсовых стыков;

G = mя∙g – вес якоря;

g = 9,81 см2 – ускорение свободного падения.

3.Определяются условные нагрузки на подшипники:

Q

А

=k ∙

,

(9.4)

 

σ

 

 

 

Q

=k ∙

,

(9.5)

 

B

σ

 

 

 

где kσ = 1,8 – коэффициент, учитывающий динамичность приложения нагрузки со стороны зубчатого редуктора.

4.Определяются эквивалентные нагрузки на подшипники:

 

 

QЭА=0,8QA , (9.6)

 

 

 

QЭB= 0,8QB

(9.7)

 

5.

Определяется

эквивалентная

(средневероятная)

частота

вращения:

 

 

 

 

 

 

nэ = 0,8nмакс

(9.8)

 

6.

Определяются

расчетные

долговечности

якорных

подшипников двигателя:

 

 

 

 

 

 

 

39

= 1 ( А )3,33 , (9.9)

э ЭА

В = 1 ( В )3,33 ,(9.10)

э ЭВ

где СА и СВ – работоспособности подшипников.

Вопросы для самопроверки

1.Дайте определение расчетной долговечности подшипников.

2.Учитывается ли при расчетах надежности подшипников наличие стыков на пути?

Заключение

В заключении студент должен сформулировать предложения по

повышению надежности полупроводниковых преобразователей, тяговых

двигателей и подшипников качения.

40

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]