спхфу Методические указания и задания курсовой аппарат с мешалкой Иванов, Алферова 2016
.pdf
Таблица 39
Таблица перечня составных частей аппарата
Позиция Обозначение Наименование Количество Доп.указания
Заполнять таблицу составных частей рекомендуется в следующей последовательности:
-заимствованные изделия;
-покупные изделия;
-вновь разрабатываемые изделия;
Наименования каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой линией. Выше каждого заголовка должна быть оставлена одна свободная строка, ниже – не менее одной строки.
Заполнение граф таблицы составных частей производится сверху вниз. В графе «Позиция» указывают порядковые номера составных частей непосредственно входящих в аппарат в последовательности записи их в таблице.
Номера позиций составных частей аппарата указывают также на полках линий-выносок чертежей. Цифры проставляют параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения таким образом, чтобы они располагались по одной горизонтальной или вертикальной линии.
5.На чертеже общего вида проставляют следующие размеры:
-габаритные, дающие общее представление о величине аппарата;
-монтажные (расстояние между осевыми линиями);
-установочные и присоединительные, указывающие место установки одной детали относительно другой.
Размерные линии не должны пересекаться между собой и (по возможности) с линиями-выносками.
6.На первом листе чертежа над таблицей составных частей помещаютнеобходимуютекстовуючасть(техническиетребования,техническую характеристику) в виде колонки шириной не более 185 мм. Между текстовой частью и таблицей составных частей не допускаются помещать изображения и другие таблицы.
В тексте технических требований группируют вместе однородные и близкие по своему характеру требования, как то:
-требования, предъявляемые к изготовлению аппарата;
-требования к качеству;
71
-условия и методы испытаний;
-особые условия эксплуатации.
В технической характеристике приводятся следующие параметры аппарата: номинальная ёмкость, мощность установленного электродвигателя, число оборотов мешалки, рабочее давление, температура, материал корпуса и др.
Технические требования и техническую характеристику записывают пунктами со сквозной нумерацией (каждый из которых начинается с новой строки). Если на чертеже приведены только технические требования, то заголовок над ним не пишется; когда на чертеже указаны и технические требования, и техническая характеристика, заголовки («Технические требования», «Техническая характеристика») пишутся (но не подчеркиваются).
На свободном месте поля чертежа общего вида размещают таблицу штуцеров (табл. 40).
|
Перечень штуцеров |
|
Таблица 40 |
|
|
|
|
||
Обозначение |
Наименование штуцера |
Ду, мм |
Ру, МПа |
|
штуцера |
||||
|
|
|
||
|
|
|
|
|
А |
Для ввода жидкости |
200 |
0,6 |
|
. . . |
. . . . . . . |
. . . |
. . . |
|
. . . |
. . . . . . . |
. . . |
. . . |
|
М |
Технологический |
100 |
0,1 |
|
|
|
|
|
В таблице штуцеров Ду обозначает условный проход трубы – номинальный внутренний диаметр, Ру – условное давление – избыточное давление при температуре 20 °С.
Чертеж общего вида выполняют с максимальными упрощениями, предусмотренными для рабочих чертежей ГОСТ 2.109-73.
Поэтому различные конструктивные подробности (фаски, скругления, проточки, накатки) на чертеже не показываются. Детали и их части, толщина которых на чертеже составляет 2 мм и менее, в разрезах не штрихуются, а зачерняются. Винты, болты, шпильки, шпонки, гайки и другие стандартные крепежные изделия при продольном разрезе показывают не рассеченными.
Составные части аппарата, в том числе заимствованные, типовые и покупные допускается изображать с упрощениями, а в разрезе – не рассеченными, показывая только их контурные очертания.
Изображение крепежных деталей в соединениях по ГОСТ 2.315-68 выполняютупрощенноилиусловно,взависимостиотмасштабачертежа.
72
При этом, крепежные детали для которых на чертеже диаметры стержней равны не менее 2 мм, изображают условно.
Отдельные условные части, изготовленные из однородного материала и соединенные при помощи сварки, в разрезах и сечениях штрихуются в одну сторону, как монолитное тело.
Условное изображение и обозначение швов сварных соединений выполняются по ГОСТ 2.312-72. Для наиболее распространенных видов сварки стандартами установлены следующие обозначения:
А – автоматическая под флюсом; П– полуавтоматическая; Р – ручная дуговая.
От условного изображения шва проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой с одной стороны, с другой проводят полку.
В зависимости от положения стрелки линии-выноски на чертеже условное обозначение наносят:
А) на полке, если линия-выноска проведена с лицевой стороны шва; Б) под полкой линии-выноски, если она проведена от изображения
шва с обратной стороны; Структура условного обозначения стандартного шва схематично по-
казана на рис. 16.
Рис. 16. Условное обозначение сварки.
При обозначении шва на чертеже помещают:
1.Вспомогательные знаки, например:
— шов, выполненный при монтаже изделия;
– шов по замкнутой линии и др.
2. Номер ГОСТа на тип и конструкцию шва, например: ГОСТ 526470 – шов, выполняемый электродуговой, ручной сваркой; ГОСТ 8713-70
73
– шов, выполняемый автоматической сваркой с двусторонним сплошным проваром,ГОСТ11533-75–шов,выполняемыйавтоматическойсваркойс двустороннимсплошнымпроваром;ГОСТ11535-75–шов,выполняемый автоматической сваркой под слоем флюса и др.
3.Буквенно-цифровое обозначение шва. Шов стыкового соединения обозначается С; углового – У; таврового – Т; внахлестку – Н.
Цифра, следующая вслед за буквой, отражает форму подготовки кромок и характер выполняемого шва, например: С2 – шов стыкового соединения без скоса кромок, односторонний; С9 – шов стыкового соединения
скриволинейным скосом одной кромки, двусторонний; Т3 – шов таврового соединения без скоса кромок, двусторонний и др.
4.Условное обозначение вида сварки (допускается не указывать для ручной электродуговой сварки);
5.Знак
и размер катета шва в мм, например:
4 – катет шва 4 мм. Примеры условного обозначения швов сварных соединений обе-
чайки аппарата с днищем и фланца с обечайкой аппарата показаны на рис. 16. Изображены и показаны сварной шов стыкового соединения с двусторонним сплошным проваром (С4), выполняемый автоматической сваркой (ГОСТ 8713-70) и сварной шов углового соединения без скоса кромок, двусторонний (У3), выполненный электродуговой ручной свар-
кой ГОСТ 5264-69).
Заполнение граф основной надписи в применении к учебным чертежам показано на рис. 15. В графе 1 указывается наименование изделия в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109-73. Для данного курсового проекта – «Аппарат с механическим перемешивающим устройством». В графе 2 – обозначение чертежа по ГОСТ 2.201-68.
В соответствии с указанным ГОСТом для учебного курсового проекта устанавливается следующая структура обозначения:
1) ХХХХХ. 2)Х. 3)ХХХ. 4)ХХ. 5)ХХХ. 6)ХХ.,
где 1) шифр учебного заведения;
2)шифр учебной дисциплиной;
3)номер варианта;
4)номер сборочной единицы;
5)порядковый номер детали;
6)шифр работы.
Пример обозначения: СПХФА. М.093.00.000.ВО – дисциплина «Прикладная механика»; номер варианта 93; шифр работы ВО (общий вид аппарата). Для сборочного чертежа шифр работы СБ, на чертежах деталей шифр работы не указывается в обозначении.
Обозначение чертежа, повернутого на 180°, помещают в графе в верхнем левом углу чертежа.
74
8.2. Оформление расчетно-пояснительной записки
Расчетно-пояснительная записка – документ, содержащий описание устройства и принципа действия разрабатываемого аппарата, а также обоснованиепринятыхприегоразработкетехническихрешений.Оформление записки должно соответствовать требованиям ГОСТ 2.105-68.
Расчётно-пояснительная записка выполняется на стандартных листах писчей бумаги формата А4 (297х210).
Записи и расчеты производят на одной стороне листов чернилами, иллюстрации (схемы, графики, эскизы) можно выполнять карандашом и располагать как по тексту (возможно ближе к соответствующим частям текста), так и в конце его или в приложении.
Все размещаемые иллюстрации нумеруются арабскими цифрами в пределах всей записки (например: Рис. 1, Рис. 2 и т.д.) и должны иметь тематическое наименование.
Все листы пояснительной записки снабжаются рамкой, выполненной тушью (чернилами, шариковой ручкой с черной пастой) сплошными основными линиями по ГОСТ 2.303-68. Каждый лист пояснительной записки имеет основную надпись по ГОСТ 2.104-68.
Текст пояснительной записки разделяют на разделы, подразделы, пункты и подпункты, с краткими и ясными заголовками для разделов и подразделов. Разделы должны иметь порядковые номера, обозначенные арабскими цифрами с точкой в пределах всей записки (1.,2.,3., и т.д.).
Все записи в тексте, которые могут быть выполнены в табличной форме, следует оформлять в виде таблиц.
Все таблицы, если их несколько, нумеруются арабскими цифрами в пределах всей записки.
Над таблицей помещают надпись «Таблица» с указанием номера таблицы и тематический заголовок, например: «Таблица 3», а в тексте дается ссылка на таблицы, например: «. . в таб. 1».
При выполнении расчетов формулы записываются в общем виде, затем в формулу подставляются числовые значения величин и записывается конечный результат (без промежуточных вычислений).
Значениесимволов,числовыхкоэффициентовиразмерностьвеличин, входящих в формулу, указывается непосредственно под формулой. Размерность одного и того же параметра в пределах всей записки сохраняется постоянной (в одной из установленных систем измерения). В формулах в качестве символов следует применять обозначения, установленные соответствующими стандартами. Список принятых обозначений приводится в пояснительной записке. Коэффициенты, расчётные формулы, рекомендуемые, и допускаемые значения величин снабжаются ссылкой на соответствующий ГОСТ, справочник или другой источник. В ссылке,
75
помещаемой в прямых скобках, должны содержаться порядковый номер и страница источника, в соответствии с перечнем использованной литературы, приведенным в конце записки, например: [3, с. 85; 5, с. 107-112].
Листы расчетно-пояснительной записки нумеруются и брошюруются по левой длинной стороне. Несброшюрованные записки к защите не принимаются.
В законченном виде расчетно-пояснительная записка содержит:
1)титульный лист (рис. 17);
2)оглавление;
3)исходные данные;
4)текстовую часть;
5)приложения — эскизы: компоновка аппарата, фланцевого соединения, штуцера, размещения штуцеров на крышке аппарата, люка, опорного устройства и размещении опорных устройств на аппарате, мешалки, уплотнительного устройства, мотор-редуктора, вала мешалки и др.;
6)список обозначений и сокращений;
7)перечень использованной литературы.
76
МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РФ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ
ХИМИКО-ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ
КАФЕДРА ТЕХНИЧЕСКОЙ МЕХАНИКИ И ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКИ
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Аппарат с механическим перемешивающим устройством
Проект выполнил (а)
Студент (ка) _______________
Группа __________
Руководитель ____________________
Проект сдан «___» _________ 20__ года
Санкт-Петербург
2013
Рис. 17. Форма титульного листа.
77
9.ЛИТЕРАТУРА
1.Альперт Л.З. Основы проектирования химических установок. М. : Высш. школа. 1982.
2.Васильцов Э.А., Ушаков В.Г. Аппараты для перемешивания жидких сред (справочное пособие). Л. : Машиностроение. 1979.
3.Воробьева Г.Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств. М. : Химия. 1975.
4.Гузенков П.Г. Детали машин. М. : Высш. школа. 1982.
5.Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование. М. : Высш. школа. 1984.
6.Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств. (Под редакцией М.Ф. Михалева). Л. : Машиностроение. 1984.
7.Чернин И.М., Кузьмин А.В., Ицкович Г.М. Расчеты деталей машин. Минск : Высш. школа. 1978.
8.Попова Г.Н., Алексеев С.Ю. Машиностроительное черчение. Справочник. С-Пб, Политехника. 1999.
9.Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. М.: Металлургия. 1974.
10.Правила технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей и правила техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей. М.: 1973.
11.Орлов П.И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие в 2х кн. М.: Машиностроение. 1988.
12.Редукторы и мотор-редукторы в 3-х частях. Каталог. СПб.: Науч- но-технологический центр «Редуктор». 1998.
13.Редукторы и мотор-редукторы планетарные модернизированные. Каталог. СПб., Киев: Н-Тцентр «Редуктор». 2003. 27с.
14.ГОСТ 2.104-68. Основные надписи.
15.ГОСТ 2.105-95. Общие требования к текстовым документам.
16.ГОСТ 2.109-73. Правила выполнения чертежей деталей, сборочных, общих видов, габаритных и монтажных.
17.ГОСТ 2.119-73. Чертеж общего вида.
18.ГОСТ2.201-80.Обозначениеизделийиконструкторскихдокументов.
19.ГОСТ 2.301-68. Форматы.
20.ГОСТ 2.303-68. Линии
21.ГОСТ 2.305-68. Изображения - виды, разрезы, сечения.
22.ГОСТ 3.312-72. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.
23.ГОСТ 2.315-68. Изображения упрощенные и условные крепежных деталей.
78
24.ГОСТ 356-68 (СТ СЭВ 253-76). Давления условные, пробные, рабочие.
25.ГОСТ 6533-78. Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры.
26.ГОСТ 8752-79. Резиновые армированные манжеты для валов.
27.ГОСТ 9931-85. Корпуса цилиндрические стальных сварных сосудов и аппаратов.
28.ГОСТ 12619-78 – ГОСТ 12623-78. Днища конические и плоские. Основные размеры.
29.ГОСТ 12815-80 – ГОСТ 12822-78. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов.
30.ГОСТ 13372-78. Сосуды и аппараты. Ряд номинальных объемов.
31.ГОСТ 14249-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.
32.ГОСТ 20680-86. Аппараты с механическими перемешивающими устройствами вертикальные. Типы и основные параметры.
33.ГОСТ 22577-77. Устройства перемешивающие для жидких неоднородных сред. Термины и определения.
34.ТУ 2-056-184-80. Редукторы и мотор-редукторы планетарные, зубчатые типов ПО2, МПО2, МПО1. Технические условия.
35.ГОСТ 28751.1-90. Фланцы сосудов и аппаратов.
36.ОСТ 2601-1243-82. Уплотнения валов торцевые для аппаратов с перемешивающими устройствами. Типы, параметры, конструкции и основные размеры.
37.ОСТ 2601-1245-83. Мешалки. Типы, параметры, основные размеры, конструкции.
38.ГОСТ 28759.1-90. Фланцы сосудов и аппаратов. Типы параметры.
39.ГОСТ 28759.2-90. Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные. Конструкция и размеры.
40.ГОСТ 28759.3-90. Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык. Конструкция и размеры.
41.ГОСТ 28759.6-90. Прокладки из неметаллических материалов. Конструкция и размеры. Технические требования.
42.ГОСТ 28759.7-90. Прокладки асбометаллические. Конструкция и размеры. Технические требования.
43.ГОСТ 26296-84. Лапы опорные подвесных вертикальных сосудов
иаппаратов. Основные размеры.
79
ПРИЛОЖЕНИЕ
Подбор мотор-редуктора
Условные обозначения u – передаточное число
uн – передаточное число номинальное АW – межосевое расстояние, мм
М2 – крутящий момент на тихоходном валу, Н·м М2Р – расчетный крутящий момент на тихоходном валу, Н·м
М2НОМ – номинальный требуемый крутящий момент на тихоходном валу, Н·м
n1 – частота вращения быстроходного вала, об/мин n2 – частота вращения тихоходного вала, об/мин Р1 – мощность на быстроходном валу, кВт
F – допустимая радиальная нагрузка на тихоходном валу, Н η – коэффициент полезного действия
Между этими величинами имеются следующие зависимости:
u = n1 n2
P1 |
= |
M 2(Н ∙ м) |
∙ n1 |
(об/мин) |
= |
M 2(Н ∙ м) ∙ |
n2 |
(об/мин) |
(кВт). |
|
9550 |
∙ u |
∙ η |
9550 |
∙ |
η |
|||||
|
|
|
|
80
