Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

спхфу Методические указания и задания курсовой аппарат с мешалкой Иванов, Алферова 2016

.pdf
Скачиваний:
80
Добавлен:
09.07.2019
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

Таблица 39

Таблица перечня составных частей аппарата

Позиция Обозначение Наименование Количество Доп.указания

Заполнять таблицу составных частей рекомендуется в следующей последовательности:

-заимствованные изделия;

-покупные изделия;

-вновь разрабатываемые изделия;

Наименования каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой линией. Выше каждого заголовка должна быть оставлена одна свободная строка, ниже – не менее одной строки.

Заполнение граф таблицы составных частей производится сверху вниз. В графе «Позиция» указывают порядковые номера составных частей непосредственно входящих в аппарат в последовательности записи их в таблице.

Номера позиций составных частей аппарата указывают также на полках линий-выносок чертежей. Цифры проставляют параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения таким образом, чтобы они располагались по одной горизонтальной или вертикальной линии.

5.На чертеже общего вида проставляют следующие размеры:

-габаритные, дающие общее представление о величине аппарата;

-монтажные (расстояние между осевыми линиями);

-установочные и присоединительные, указывающие место установки одной детали относительно другой.

Размерные линии не должны пересекаться между собой и (по возможности) с линиями-выносками.

6.На первом листе чертежа над таблицей составных частей помещаютнеобходимуютекстовуючасть(техническиетребования,техническую характеристику) в виде колонки шириной не более 185 мм. Между текстовой частью и таблицей составных частей не допускаются помещать изображения и другие таблицы.

В тексте технических требований группируют вместе однородные и близкие по своему характеру требования, как то:

-требования, предъявляемые к изготовлению аппарата;

-требования к качеству;

71

-условия и методы испытаний;

-особые условия эксплуатации.

В технической характеристике приводятся следующие параметры аппарата: номинальная ёмкость, мощность установленного электродвигателя, число оборотов мешалки, рабочее давление, температура, материал корпуса и др.

Технические требования и техническую характеристику записывают пунктами со сквозной нумерацией (каждый из которых начинается с новой строки). Если на чертеже приведены только технические требования, то заголовок над ним не пишется; когда на чертеже указаны и технические требования, и техническая характеристика, заголовки («Технические требования», «Техническая характеристика») пишутся (но не подчеркиваются).

На свободном месте поля чертежа общего вида размещают таблицу штуцеров (табл. 40).

 

Перечень штуцеров

 

Таблица 40

 

 

 

Обозначение

Наименование штуцера

Ду, мм

Ру, МПа

штуцера

 

 

 

 

 

 

 

А

Для ввода жидкости

200

0,6

. . .

. . . . . . .

. . .

. . .

. . .

. . . . . . .

. . .

. . .

М

Технологический

100

0,1

 

 

 

 

В таблице штуцеров Ду обозначает условный проход трубы – номинальный внутренний диаметр, Ру – условное давление – избыточное давление при температуре 20 °С.

Чертеж общего вида выполняют с максимальными упрощениями, предусмотренными для рабочих чертежей ГОСТ 2.109-73.

Поэтому различные конструктивные подробности (фаски, скругления, проточки, накатки) на чертеже не показываются. Детали и их части, толщина которых на чертеже составляет 2 мм и менее, в разрезах не штрихуются, а зачерняются. Винты, болты, шпильки, шпонки, гайки и другие стандартные крепежные изделия при продольном разрезе показывают не рассеченными.

Составные части аппарата, в том числе заимствованные, типовые и покупные допускается изображать с упрощениями, а в разрезе – не рассеченными, показывая только их контурные очертания.

Изображение крепежных деталей в соединениях по ГОСТ 2.315-68 выполняютупрощенноилиусловно,взависимостиотмасштабачертежа.

72

При этом, крепежные детали для которых на чертеже диаметры стержней равны не менее 2 мм, изображают условно.

Отдельные условные части, изготовленные из однородного материала и соединенные при помощи сварки, в разрезах и сечениях штрихуются в одну сторону, как монолитное тело.

Условное изображение и обозначение швов сварных соединений выполняются по ГОСТ 2.312-72. Для наиболее распространенных видов сварки стандартами установлены следующие обозначения:

А – автоматическая под флюсом; П– полуавтоматическая; Р – ручная дуговая.

От условного изображения шва проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой с одной стороны, с другой проводят полку.

В зависимости от положения стрелки линии-выноски на чертеже условное обозначение наносят:

А) на полке, если линия-выноска проведена с лицевой стороны шва; Б) под полкой линии-выноски, если она проведена от изображения

шва с обратной стороны; Структура условного обозначения стандартного шва схематично по-

казана на рис. 16.

Рис. 16. Условное обозначение сварки.

При обозначении шва на чертеже помещают:

1.Вспомогательные знаки, например: — шов, выполненный при монтаже изделия; – шов по замкнутой линии и др.

2. Номер ГОСТа на тип и конструкцию шва, например: ГОСТ 526470 – шов, выполняемый электродуговой, ручной сваркой; ГОСТ 8713-70

73

– шов, выполняемый автоматической сваркой с двусторонним сплошным проваром,ГОСТ11533-75–шов,выполняемыйавтоматическойсваркойс двустороннимсплошнымпроваром;ГОСТ11535-75–шов,выполняемый автоматической сваркой под слоем флюса и др.

3.Буквенно-цифровое обозначение шва. Шов стыкового соединения обозначается С; углового – У; таврового – Т; внахлестку – Н.

Цифра, следующая вслед за буквой, отражает форму подготовки кромок и характер выполняемого шва, например: С2 – шов стыкового соединения без скоса кромок, односторонний; С9 – шов стыкового соединения

скриволинейным скосом одной кромки, двусторонний; Т3 – шов таврового соединения без скоса кромок, двусторонний и др.

4.Условное обозначение вида сварки (допускается не указывать для ручной электродуговой сварки);

5.Знак и размер катета шва в мм, например: 4 – катет шва 4 мм. Примеры условного обозначения швов сварных соединений обе-

чайки аппарата с днищем и фланца с обечайкой аппарата показаны на рис. 16. Изображены и показаны сварной шов стыкового соединения с двусторонним сплошным проваром (С4), выполняемый автоматической сваркой (ГОСТ 8713-70) и сварной шов углового соединения без скоса кромок, двусторонний (У3), выполненный электродуговой ручной свар-

кой ГОСТ 5264-69).

Заполнение граф основной надписи в применении к учебным чертежам показано на рис. 15. В графе 1 указывается наименование изделия в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109-73. Для данного курсового проекта – «Аппарат с механическим перемешивающим устройством». В графе 2 – обозначение чертежа по ГОСТ 2.201-68.

В соответствии с указанным ГОСТом для учебного курсового проекта устанавливается следующая структура обозначения:

1) ХХХХХ. 2)Х. 3)ХХХ. 4)ХХ. 5)ХХХ. 6)ХХ.,

где 1) шифр учебного заведения;

2)шифр учебной дисциплиной;

3)номер варианта;

4)номер сборочной единицы;

5)порядковый номер детали;

6)шифр работы.

Пример обозначения: СПХФА. М.093.00.000.ВО – дисциплина «Прикладная механика»; номер варианта 93; шифр работы ВО (общий вид аппарата). Для сборочного чертежа шифр работы СБ, на чертежах деталей шифр работы не указывается в обозначении.

Обозначение чертежа, повернутого на 180°, помещают в графе в верхнем левом углу чертежа.

74

8.2. Оформление расчетно-пояснительной записки

Расчетно-пояснительная записка – документ, содержащий описание устройства и принципа действия разрабатываемого аппарата, а также обоснованиепринятыхприегоразработкетехническихрешений.Оформление записки должно соответствовать требованиям ГОСТ 2.105-68.

Расчётно-пояснительная записка выполняется на стандартных листах писчей бумаги формата А4 (297х210).

Записи и расчеты производят на одной стороне листов чернилами, иллюстрации (схемы, графики, эскизы) можно выполнять карандашом и располагать как по тексту (возможно ближе к соответствующим частям текста), так и в конце его или в приложении.

Все размещаемые иллюстрации нумеруются арабскими цифрами в пределах всей записки (например: Рис. 1, Рис. 2 и т.д.) и должны иметь тематическое наименование.

Все листы пояснительной записки снабжаются рамкой, выполненной тушью (чернилами, шариковой ручкой с черной пастой) сплошными основными линиями по ГОСТ 2.303-68. Каждый лист пояснительной записки имеет основную надпись по ГОСТ 2.104-68.

Текст пояснительной записки разделяют на разделы, подразделы, пункты и подпункты, с краткими и ясными заголовками для разделов и подразделов. Разделы должны иметь порядковые номера, обозначенные арабскими цифрами с точкой в пределах всей записки (1.,2.,3., и т.д.).

Все записи в тексте, которые могут быть выполнены в табличной форме, следует оформлять в виде таблиц.

Все таблицы, если их несколько, нумеруются арабскими цифрами в пределах всей записки.

Над таблицей помещают надпись «Таблица» с указанием номера таблицы и тематический заголовок, например: «Таблица 3», а в тексте дается ссылка на таблицы, например: «. . в таб. 1».

При выполнении расчетов формулы записываются в общем виде, затем в формулу подставляются числовые значения величин и записывается конечный результат (без промежуточных вычислений).

Значениесимволов,числовыхкоэффициентовиразмерностьвеличин, входящих в формулу, указывается непосредственно под формулой. Размерность одного и того же параметра в пределах всей записки сохраняется постоянной (в одной из установленных систем измерения). В формулах в качестве символов следует применять обозначения, установленные соответствующими стандартами. Список принятых обозначений приводится в пояснительной записке. Коэффициенты, расчётные формулы, рекомендуемые, и допускаемые значения величин снабжаются ссылкой на соответствующий ГОСТ, справочник или другой источник. В ссылке,

75

помещаемой в прямых скобках, должны содержаться порядковый номер и страница источника, в соответствии с перечнем использованной литературы, приведенным в конце записки, например: [3, с. 85; 5, с. 107-112].

Листы расчетно-пояснительной записки нумеруются и брошюруются по левой длинной стороне. Несброшюрованные записки к защите не принимаются.

В законченном виде расчетно-пояснительная записка содержит:

1)титульный лист (рис. 17);

2)оглавление;

3)исходные данные;

4)текстовую часть;

5)приложения — эскизы: компоновка аппарата, фланцевого соединения, штуцера, размещения штуцеров на крышке аппарата, люка, опорного устройства и размещении опорных устройств на аппарате, мешалки, уплотнительного устройства, мотор-редуктора, вала мешалки и др.;

6)список обозначений и сокращений;

7)перечень использованной литературы.

76

МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РФ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ

ХИМИКО-ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ

КАФЕДРА ТЕХНИЧЕСКОЙ МЕХАНИКИ И ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКИ

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Аппарат с механическим перемешивающим устройством

Проект выполнил (а)

Студент (ка) _______________

Группа __________

Руководитель ____________________

Проект сдан «___» _________ 20__ года

Санкт-Петербург

2013

Рис. 17. Форма титульного листа.

77

9.ЛИТЕРАТУРА

1.Альперт Л.З. Основы проектирования химических установок. М. : Высш. школа. 1982.

2.Васильцов Э.А., Ушаков В.Г. Аппараты для перемешивания жидких сред (справочное пособие). Л. : Машиностроение. 1979.

3.Воробьева Г.Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств. М. : Химия. 1975.

4.Гузенков П.Г. Детали машин. М. : Высш. школа. 1982.

5.Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование. М. : Высш. школа. 1984.

6.Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств. (Под редакцией М.Ф. Михалева). Л. : Машиностроение. 1984.

7.Чернин И.М., Кузьмин А.В., Ицкович Г.М. Расчеты деталей машин. Минск : Высш. школа. 1978.

8.Попова Г.Н., Алексеев С.Ю. Машиностроительное черчение. Справочник. С-Пб, Политехника. 1999.

9.Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. М.: Металлургия. 1974.

10.Правила технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей и правила техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей. М.: 1973.

11.Орлов П.И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие в 2х кн. М.: Машиностроение. 1988.

12.Редукторы и мотор-редукторы в 3-х частях. Каталог. СПб.: Науч- но-технологический центр «Редуктор». 1998.

13.Редукторы и мотор-редукторы планетарные модернизированные. Каталог. СПб., Киев: Н-Тцентр «Редуктор». 2003. 27с.

14.ГОСТ 2.104-68. Основные надписи.

15.ГОСТ 2.105-95. Общие требования к текстовым документам.

16.ГОСТ 2.109-73. Правила выполнения чертежей деталей, сборочных, общих видов, габаритных и монтажных.

17.ГОСТ 2.119-73. Чертеж общего вида.

18.ГОСТ2.201-80.Обозначениеизделийиконструкторскихдокументов.

19.ГОСТ 2.301-68. Форматы.

20.ГОСТ 2.303-68. Линии

21.ГОСТ 2.305-68. Изображения - виды, разрезы, сечения.

22.ГОСТ 3.312-72. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.

23.ГОСТ 2.315-68. Изображения упрощенные и условные крепежных деталей.

78

24.ГОСТ 356-68 (СТ СЭВ 253-76). Давления условные, пробные, рабочие.

25.ГОСТ 6533-78. Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры.

26.ГОСТ 8752-79. Резиновые армированные манжеты для валов.

27.ГОСТ 9931-85. Корпуса цилиндрические стальных сварных сосудов и аппаратов.

28.ГОСТ 12619-78 – ГОСТ 12623-78. Днища конические и плоские. Основные размеры.

29.ГОСТ 12815-80 – ГОСТ 12822-78. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов.

30.ГОСТ 13372-78. Сосуды и аппараты. Ряд номинальных объемов.

31.ГОСТ 14249-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.

32.ГОСТ 20680-86. Аппараты с механическими перемешивающими устройствами вертикальные. Типы и основные параметры.

33.ГОСТ 22577-77. Устройства перемешивающие для жидких неоднородных сред. Термины и определения.

34.ТУ 2-056-184-80. Редукторы и мотор-редукторы планетарные, зубчатые типов ПО2, МПО2, МПО1. Технические условия.

35.ГОСТ 28751.1-90. Фланцы сосудов и аппаратов.

36.ОСТ 2601-1243-82. Уплотнения валов торцевые для аппаратов с перемешивающими устройствами. Типы, параметры, конструкции и основные размеры.

37.ОСТ 2601-1245-83. Мешалки. Типы, параметры, основные размеры, конструкции.

38.ГОСТ 28759.1-90. Фланцы сосудов и аппаратов. Типы параметры.

39.ГОСТ 28759.2-90. Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные. Конструкция и размеры.

40.ГОСТ 28759.3-90. Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык. Конструкция и размеры.

41.ГОСТ 28759.6-90. Прокладки из неметаллических материалов. Конструкция и размеры. Технические требования.

42.ГОСТ 28759.7-90. Прокладки асбометаллические. Конструкция и размеры. Технические требования.

43.ГОСТ 26296-84. Лапы опорные подвесных вертикальных сосудов

иаппаратов. Основные размеры.

79

ПРИЛОЖЕНИЕ

Подбор мотор-редуктора

Условные обозначения u – передаточное число

uн – передаточное число номинальное АW – межосевое расстояние, мм

М2 – крутящий момент на тихоходном валу, Н·м М2Р – расчетный крутящий момент на тихоходном валу, Н·м

М2НОМ – номинальный требуемый крутящий момент на тихоходном валу, Н·м

n1 – частота вращения быстроходного вала, об/мин n2 – частота вращения тихоходного вала, об/мин Р1 – мощность на быстроходном валу, кВт

F – допустимая радиальная нагрузка на тихоходном валу, Н η – коэффициент полезного действия

Между этими величинами имеются следующие зависимости:

u = n1 n2

P1

=

M 2(Н ∙ м)

∙ n1

(об/мин)

=

M 2(Н ∙ м) ∙

n2

(об/мин)

(кВт).

9550

∙ u

∙ η

9550

∙

η

 

 

 

 

80