технология бурения 2
.pdf
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
коническая трапецеидальная резьба (рис. 13.7 а). В трубах ТБО-5 утолщен только один конец, на котором нарезана внутренняя резьба, на другом, неутолщенном конце, имеется наружная резьба (рис. 13.7 б). Профиль и размеры трапецеидальных резьб на трубах ТБО такие же, как и на трубах ОТТМ-1.
а
б
Рис. 13.7. Трубы обсадные: а – ТБО-4; б – ТБО-5
На концах труб ТБО так же, как и на трубах ОТТГ-1 имеются гладкие конические уплотнительные поверхности. Соединения закрепляются до упора торцов. Трубы ТБО и ОТТГ-1 можно соединять друг с другом без дополнительных переводников, и их рекомендуется использовать для укомплектования участков обсадных колонн с избыточным внутренним давлением до 50 МПа.
Безмуфтовые трубы ОГ-1М с постоянной по длине толщиной стенок снабжены на одном конце наружной, а на другом внутренней конической (конусность 1/12) резьбой трапецеидального профиля (рис. 13.8). Резьбовое соединение закрепляется до упора торцов. Посадка резьбы происходит по внутреннему ее диаметру; кроме того, для увеличения жесткости муфтового конца предусмотрена посадка по срезанным вершинам профиля на участке от начала сбега резьбы на ниппельном конце трубы до упорного уступа.
Рис. 13.8. Резьбовое соединение труб ОГ-1м
8 |
329 |
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Особенностью обсадных колонн, составленных из труб ОГ-1М, является постоянство наружного диаметра по всей длине.
Прочность соединений ОГ-1М при растяжении составляет около 50 % прочности тела трубы в ненарезанной части, а герметичность, при использовании соответствующих смазок, обеспечивается при гидравлическом испытании до 35 МПа.
В последние годы отечественная промышленность начала выпуск обсадных труб с соединениями класса «премиум» (рис. 13.9), которые предназначены для крепления вертикальных и наклонно направленных скважин нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений. Согласно данным заводов изготовителей:
-соединение имеет повышенную герметичность в сравнении с резьбовыми соединениями без узла уплотнения и стандартными соединениями с узлом уплотнения;
-герметичность обеспечивается узлом уплотнения «металл – металл», имеющим радиальное уплотнение и упор, состоящие из соответствующих конических поверхностей на трубе и в муфте;
-конструкция радиального уплотнения позволяет проводить повторную разборку резьбового соединения без повреждений уплотнительных поверхностей за счет быстрого входа и выхода в зоне контакта;
-резьба выполняет в соединении несущую функцию и обеспечивает дополнительную герметичность.
Рис. 13.9. Резьбовое соединение труб класса «премиум» ТМКFMC
330 |
9 |
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Импортные обсадные трубы изготавливаются по стандарту Американского нефтяного института (API) и имеют диаметр от 114 до 508 мм. Для их соединений используются длинные или короткие конические резьбы треугольного и трапецеидального профиля. Примеры резьбовых соединений импортных труб приведены на рисунке 13.10.
а |
б |
в |
г |
Рис. 13.10. Примеры резьбовых соединений импортных труб:
а– соединение труб с резьбой треугольного профиля;
б– соединение труб с резьбой трапецеидального профиля;
в– соединение обсадных труб ЭкстремЛайн по стандарту АНИ;
г– соединение обсадных труб VAM
10 |
331 |
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Резьба треугольного типа с углом 60о, восемью нитками на 25,4 мм и конусностью 0,0625 (рисунок 13.10 а). Вершина и впадина профиля закруглены по дуге окружности. Обсадная труба имеет нарезку резьбы округленного профиля АНИ 8 на невысаженных концах трубы, а отдельные трубы соединены при помощи муфты с внутренней резьбой. Муфты с резьбой округленного профиля АНИ бывают двух типов: с укороченной (STC) и удлиненной (LTC) резьбами.
Трапецеидальная резьба типа «Батресс». На рисунке 13.10 б по-
казаны сечения соединения с трапецеидальной резьбой и профиль резьбы. Трапецеидальная резьба способна передавать более высокие осевые нагрузки, чем резьба округленного профиля АНИ 8, и характеризуется конической формой вершин и впадин профиля для обсадных труб с наружным диаметром 340 мм и менее, и плоскими вершинами и впадинами для обсадных труб с наружным диаметром 406 мм и более. Для улучшения герметичности применяют соответствующую резьбовую смазку. Шаг резьбы в соединении с трапецеидальной резьбой типа «Батресс» пять ниток на
25,4 мм.
Резьба VAM – это видоизмененный вариант трапецеидальной резьбы «Батресс», обеспечивающая соединение с уплотнением типа «металл по металлу» на ниппельном конце. На рисунке 13.10 г показана муфта с резьбой типа VAM. Профиль резьбы VAM имеет пять ниток на 24,4 мм. Название резьбы VAM взято по названию фирмы-изготовителя «Вамонек» и запатентовано для многих типов резьбы, изготовляемых зарубежными фирмами.
Резьбовое соединение для безмуфтовых труб «Экстрем-Лайн». Без-
муфтовые обсадные трубы имеют наружную и внутреннюю резьбы на высаженных, соответственно наружу и внутрь, концах. Высаженные концы подвергают специальной механической обработке для увеличения толщины стенок и компенсации потерь металла вследствие нарезки резьбы. Профиль резьбы – трапецеидальный, что обеспечивает соединение с уплотнением типа «металл по металлу» как на ниппельном конце, так и на наружном упорном уступе муфтовой части. Это позволяет использовать безмуфтовые соединения в условиях повышенных температур и давлений.
Для обсадных труб диаметрами 127–194 мм шаг резьбы – шесть ниток на 25,4 мм. На рисунке 13.10 в показано сечение безмуфтового соединения и профиль резьбы.
Сравнительная оценка материалов для изготовления отечественных и импортных труб, приведенная в таблице 13.2, показывает, что они близки между собой. В обозначении импортных труб цифры означают предел текучести PSI (тыс. фунтов на кв. дюйм).
332 |
11 |
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Таблица 13.2 Характеристика материалов импортных (АНИ 3СТ)
и отечественных (ГОСТ 632-80) обсадных труб
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Импортные трубы |
|
Отечественные трубы |
||||||
Группа труб |
|
Марка |
|
|
Предел теку- |
Группа |
|
Предел теку- |
|
|
|
||||||
|
|
стали |
|
|
чести, МПа |
прочности |
|
чести, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Низкопрочные |
|
Н-40 |
|
|
27,6 |
– |
|
– |
|
|
J-55, К-55 |
|
|
37,9 |
Д |
|
38,7 |
|
|
– |
|
|
– |
К |
|
60,0 |
|
|
N-80 |
|
|
55,2 |
Е |
|
56,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С ограниченным |
|
L-80 |
|
|
55,2 |
– |
|
– |
пределом текуче- |
|
С-90 |
|
|
62,0 |
– |
|
– |
сти |
|
С-95 |
|
|
65,5 |
Л |
|
66,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Высокопрочные |
|
P-110 |
|
|
75,8 |
М |
|
77,3 |
|
|
Q- 125 |
|
|
86,0 |
– |
|
– |
Сравнительная характеристика наиболее распространенных типов резьбовых соединений представлена в таблице 13.3
|
Таблица 13.3 |
Взаимозаменяемость резьбовых соединений |
|
импортных (АНИ 3СТ) и отечественных (ГОСТ 632-80) труб |
|
|
|
Резьбовые соединения обсадных труб |
|
Импортные |
Отечественные |
Стандартная (АНИ и ГОСТ) резьба |
|
Треугольного профиля, в т.ч. с теф- |
Треугольного профиля, в т.ч. с фто- |
лоновым кольцом |
ропластовым кольцом |
Батресс, в т.ч. с тефлоновым кольцом ОТТМ, в т.ч. с фторопластовым |
|
|
кольцом |
|
|
«Экстрем-Лайн» |
Нет аналога |
Нестандартная (фирменная) резьба ОТТГ
Нет аналога
Номенклатура обсадных труб, выпускаемых промышленностью, достаточно широка и позволяет выбрать трубы практически для любых геологотехнических условий. В частности, отечественной промышленностью изготавливаются обсадные трубы следующих конструкций:
•муфтовые с короткой и удлиненной конической резьбой треугольного профиля (по ГОСТ 632-80 и АРI Spec 5СТ); муфтовые с конической резьбой трапецеидального профиля (тип ОТТМ по ГОСТ 632-80);
12 |
333 |
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
•муфтовые с резьбой трапецеидального профиля и коническими уплотнительными поясками на концах за резьбой со стороны меньших диаметров (тип ОТТГ по ГОСТ 632-80);
•типа ОТТМ с уплотнительным противозадирным покрытием резьбы муфт (ТУ 14-3-1417 -86 и ТУ 14-3-1487-87);
•по ГОСТ 632 - 80 с узлом уплотнения из полимерного материала
(ТУ14-157-11-98);
•гладкие безмуфтовые с резьбой ОГ1М (тип ОГ1М по ТУ 14-3-714-78);
•типа ОТТГ с повышенной пластичностью и хладостойкостью и муфты к ним (по ТУ 14-162-4-94, ТУ 14-3-1505-87 и ТУ 14-3-1736-90);
•муфтовые с упорной конической резьбой трапецеидального профиля
«Батресс» (ТУ 14-162-13-95 и ТУ 14-3Р-29-2000);
•трубы равнопроходные с резьбой «Батресс» по ТУ 14-161-169-96;
•трубы ОТТМ и «Батресс» стойкие к сероводородному растрескиванию в среде, содержащей сероводород до 6 % (по ТУ 14-162-3-94 и
ТУ 14-15747- 97);
•муфтовые электросварные с упорной конической резьбой ОТТМ и
«Батресс» (ТУ 39. 0147016.40-93);
•обсадные трубы и муфты к ним в хладостойком исполнении с резьбой ОТТГ исполнения А (ТУ 14-157-24-92);
•муфтовые электросварные с упорной конической резьбой «Батресс» с узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-3-1732-90);
•безмуфтовые толстостенные с резьбой типа ОТТМ высокопрочные
(ТУ 39-0147016-28-92 или ТУ 14-3-1487 -87);
•муфтовые типа «Батресс» с повышенным сопротивлением смятию
(ТУ 39-0147016-40-93 и ТУ 39-0147016-63-96);
•трубы муфтовые с резьбой типа «Батресс» (по спецификации стандар-
та АРISрес 5СТ и ТУ 14-162-13-95);
•трубы муфтовые бесшовные типа ОТТМ-В, оснащенные резьбой, унифицированной с резьбой типа «Батресс» (по ТУ 14-162-18-96) и др.;
•безмуфтовые бесшовные типа «СТТ» с резьбовым соединением, которые являются аналогом резьбы типа «FL 45» по стандарту API;
•трубы типа ОТТГ диаметром 245 мм из стали группы прочности Р. Основными изготовителями отечественных обсадных труб являются: - ОАО «1МЗ»; - ОАО «Выксунский металлургический завод» (ВМ3);
- ОАО «Северский трубный завод» (СевТ3) – в том числе трубы
245х12Р; - Синарский трубный завод (СинТ3);
- Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ); - ОАО «Волжский трубный завод» (ВТ3);
- Нижнеднепровский трубопрокатный завод (НДТ3).
334 |
13 |
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Условное обозначение муфт должно включать тип соединения (кроме муфт к трубам с короткой треугольной резьбой), условный диаметр трубы, группу прочности, вид муфты (для специальных муфт к трубам ОТТМ и ОТТГ) и обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
Трубы из стали группы прочности Д, с условным диаметром 245 мм, с толщиной стенки 10 мм и муфты к ним:
245х10-Д ГОСТ 632-80 – для труб с короткой треугольной резьбой; 245-Д ГОСТ 632-80 – для муфт к этим трубам; У-245х10-Д ГОСТ 632-80 – для труб с удлиненной треугольной резьбой; У-245-Д ГОСТ 632-80 – для муфт к этим трубам;
ОТТМ-245х10-Д ГОСТ 632-80 – для труб с трапецеидальной резьбой; ОТТМ-245-Д ГОСТ 632-80 – для муфт нормальных к этим трубам; ОТТМ-245-Д-С ГОСТ 632-80 – для муфт специальных (с уменьшенным
наружным диаметром) к этим трубам; ОТТГ-245х10-Д ГОСТ 632-80 – для труб с высокогерметичными соеди-
нениями.
13.1.3. Сварные соединения обсадных труб
Одним из наиболее эффективных способов повышения герметичности обсадных колонн является сварка труб. Применяется несколько типов сварных соединений: раструбное, встык, двухраструбное, муфтовое, ниппель раструбное, двухраструбное с центрирующим кольцом. Прочность при растяжении раструбного и муфтового сварных соединений примерно равна, а двухраструбного – несколько выше прочности стандартного резьбового соединения. Прочность стыкосварного соединения близка (а в ряде случаев даже равна) к прочности тела трубы.
Существенным недостатком стыкосварного и в меньшей степени – двухраструбного соединений является образование грата на внутренней поверхности труб вследствие затекания расплавленного металла при сварке и вызванное этим заметное уменьшение внутреннего диаметра обсадной колонны. Трубы сваривают непосредственно над устьем скважины при помощи автоматов и полуавтоматов для электродуговой сварки, которые могут проводиться как в защитной среде, так и без защитной среды. Имеется опыт контактной сварки, осуществляемой путем нагрева концов труб до пластичного состояния и осевого сдавливания их по торцам. Прочность образующегося шва равна прочности тела трубы.
Громоздкость оборудования, длительность процесса, проблемы центрирования и гратообразования привели к тому, что в настоящее время сварные соединения труб используют при спуске труб большого диаметра (более 508 мм), не имеющих резьбовых концов, а также для дополнительного закрепления резьбовых соединений промежуточных колонн.
14 |
335 |
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
13.1.4. Прочность обсадных труб и их соединений |при осевом растяжении
Наибольших значений растягивающие напряжения достигают на устье в конце спуска обсадной колонны, при ее натяжении перед посадкой на клинья колонной головки, а также при ликвидации затяжек или прихватов. Поскольку обсадные трубы имеют несколько участков, рассмотрим прочность каждого из них.
Прочность на растяжение по телу трубы. Осевая сила, при которой растягивающие напряжения в теле трубы достигнут предела текучести материала, определяются по следующей формуле:
Pт = |
π |
(Dн2 − Dв2 ) σ т , (13.1) |
|
4 |
|
где Рт– растягивающая сила;
Dн , Dв – наружный и внутренний диаметр труб; σт – предел текучести металла.
Прочность трубы на растяжение по сварному соединению. Осевая сила, при которой растягивающие напряжения в сварном шве достигнут предела текучести материала, определяются по следующей формуле:
т |
св |
ш |
, |
т (13.2) |
P |
= К |
π d |
δ σ |
|
где dш– средний диаметр сварного шва;
Ксв – поправочный коэффициент, зависящий от вида сварного соединения, для муфтосварного и раструбного соединения Ксв = 0,7, для стыкосварного Ксв = 0,9, для контактной сваркиКсв = 1,0 ;
δ – номинальная толщина стенки трубы.
Прочность труб по резьбовому соединению. Для оценки прочности резьбового соединения с резьбой треугольного профиля используют формулу, впервые полученную Ф. И. Яковлевым, и расчеты, выполненные по ней, приведены в справочниках:
Pя = |
|
σт π δс dср |
|
, |
(13.3) |
||
|
|
dc |
ctg (α + ϕ ) |
||||
1 |
+ |
|
|
||||
2 l |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
где d ср – средний диаметр резьбы в том же сечении; δс – средняя толщина стенки трубы;
l – длина резьбы;
ϕ– угол трения;
α– угол наклона грани витка к оси резьбы.
Практика показала, что обрыв происходит обычно в сечении первого витка с полным профилем, поэтому в эту формулу вместо средней толщины стенки трубы подставляют толщину стенки по впадине резьбы.
336 |
15 |
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Величина Pя характеризует осевую силу, именуемую страгивающей,
при которой в зоне первого витка резьбы с полным профилем напряжения в теле трубы становятся равными пределу текучести.
Задача о величине страгивающей нагрузки в более точной постановке с учетом некоторой неравномерности распределения осевой силы по виткам резьбы и реальной жесткости муфты решена Д. Ю. Мочернюком и имеет вид:
Рм = |
|
|
|
π ÷ dсрδс σ т |
|
; |
(13.4) |
|
1 |
+ |
dсд2 (1 − μ ) (1 − С) Кт |
ctg (α + ϕ ) |
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
2 dср l |
|
|
||
dсд – средний диаметр трубы в основной плоскости; dср – средний диаметр резьбы в том же сечении; δс – средняя толщина стенки трубы; μ – коэффициент Пуассона;
Kт = 0,8 −0,9 – коэффициент, равный отношению предела пропорцио-
нальности при растяжении к пределу пропорциональности при сжатии; С – безразмерный коэффициент:
C = |
dсм δс |
; |
λ dсд δм |
где dсм – средний диаметр муфты в основной плоскости; δм – толщина стенки муфты.
Если положить, что d сд = d ср , l = 0 , т.е. принять, что муфта абсолютно
жесткая, и μ = 0 , т.е. считать, что поперечное сужение материала при дей-
ствии осевой силы Р отсутствует, получаем формулу Яковлева.
Величину страгивающей нагрузки можно определить и по формуле П. П. Шумилова:
|
|
Pш = |
|
π δс dср σт |
|
, |
(13.5) |
|||||
|
|
|
|
|
|
dcр |
ctg(α + ϕ ) |
|||||
|
|
1 |
+ K |
ш |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
||||||||
|
δc |
|
|
|
|
2 l |
|
|
||||
гдеKш = |
– коэффициент, учитывающий, что осевая сила частично пе- |
|||||||||||
δc +δ |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
редается муфте через витки неполного профиля, и потому на сечение трубы, совпадающей с основной плоскостью, действует лишь часть этой силы.
Величина, найденная по формуле Шумилова, лежит между значениями, вычисленными по формулам Яковлева и Мочернюка.
В зарубежной практике муфтовые соединения с резьбой треугольного профиля рассчитывают по нагрузке, разрушающей соединения или вызывающей обрыв трубы в сечении основной плоскости:
16 |
337 |
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
|
|
π d1 δ1 σ1 |
|
||||
Pраз = |
|
|
|
|
|
, |
(13.6) |
|
+ 0,65 |
|
(d |
− δ ) ctg(α +ϕ) |
|||
0,4 |
1 |
1 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
l
гдеd1 – средний диаметр трубы в сечении посерединенарезанного конца, мм; δ1 – средняя толщина стенки трубы в том же сечении, мм.
Результаты расчетов по этой формуле обычно несколько ниже опытных данных, но в отдельных случаях превышают опытные значения на 3– 10 %.
При расчете прочности соединений с резьбой трапецеидального профиля определяют как силу, при которой возможен обрыв трубы:
Pраз = π (d + δв ) δв σв |
, |
(13.7) |
|
|
так и силу, при которой возможен вырыв трубы из муфты:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С Е1 |
|
2 E1 h2 |
|
, |
(13.8) |
|
P |
π |
|
δ |
|
σ |
т |
d |
сд + |
+ |
|
|||||
|
|
||||||||||||||
выр = |
|
|
с |
|
|
μ1 |
μ1 − K |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где σ т |
– временное сопротивление материала при растяжении; |
|
δс |
– толщина стенки по впадине первого витка полного профиля; |
|
С = |
м+ т – общий диаметральный натяг соединения; |
|
м + |
т – диаметральная деформация соответственно муфты и трубы |
|
|
|
от натяга; |
E1 – модуль упругости материала в пластической области; μ = 0,5 – коэффициент Пуассона для пластической области:
K = d сд tg(ϕ + β) ; 2 l
β – наименьший угол наклона профиля витка к линии перпендику-
лярной к оси резьбыβ = 3 .
Минимальное из двух рассмотренных значений с коэффициентом запаса прочности 1,75 является справочной величиной.
13.1.5. Сопротивляемость обсадных труб избыточному гидравлическому давлению
При действии избыточного внутреннего давления, которые достигают максимальных значений на устье скважины, труба может быть разрушена, причем разрыв, как правило, происходит вдоль оси трубы.
Условием разрушения, согласно теории наибольших касательных напряжений, является превышение эквивалентных напряжений на внутренней поверхности трубы предела текучести материала:
|
σэкв = στ − σz ≤ σт . |
338 |
17 |
