- •Практикум
- •Кафедра нафтогазового обладнання
- •Практичне заняття № 1 Вибір фонтанної арматури та розрахунок її елементів на міцність
- •1ОМета заняття
- •2ОЗавдання заняття
- •3ОТривалість заняття
- •4ООсновні теоретичні відомості
- •5ОПорядок проведення заняття
- •7ОПерелік посилань
- •6ОПитання для самоконтролю
- •Практичне заняття № 2
- •1 Мета заняття
- •2ОЗавдання заняття
- •3ОТривалість заняття
- •4 Основні теоретичні відомості
- •5ОПорядок проведення заняття
- •6ОПитання для самоконтролю
- •7ОПерелік посилань
- •Практичне заняття № 3 Розрахунок параметрів та вибір основного обладнання установки електровідцентрового насоса для видобутку нафти
- •1 Мета заняття
- •2 Завдання заняття
- •3ОТривалість заняття
- •5ОПорядок проведення заняття
- •6 Питання для самоконтролю
- •7ОПерелік посилань
- •Продовження таблиці – 3..5
- •Практичне заняття № 4 Вибір обладнання штангової свердловинної насосної установки для видобутку нафти
- •4ООсновні теоретичні відомості
- •5ОПорядок проведення заняття
- •6ОПитання для самоконтролю
- •6.5 Яка умова міцності колони насосних штанг?
- •7ОПерелік посилань
- •Продовження таблиці 4.11
- •Продовження таблиці 4.11
- •Продовження таблиці 4.11
- •Продовження таблиці 4.11
- •Продовження таблиці 4.11
- •Продовження таблиці 4.11
- •Продовження таблиці 4.11
- •Продовження таблиці 4.11
- •Практичне заняття № 5 Вивчення конструкції, розрахунок параметрів та вибір обладнання для промивання піщаних пробок
- •1ОМета заняття
- •2ОЗавдання заняття
- •3ОТривалість заняття
- •4ООсновні теоретичні відомості
- •5ОПорядок проведення заняття
- •6ОПитання для самоконтролю
- •7ОПерелік посилань
- •Практичне заняття № 6 Вивчення конструкції, розрахунок параметрів та вибір обладнання для поточного ремонту свердловин
- •1ОМета заняття
- •2ОЗавдання заняття
- •3ОТривалість заняття
- •4ООсновні теоретичні відомості
- •5ОПорядок проведення заняття
- •Необхідне розривне зусилля каната визначається за формулою
- •6ОПитання для самоконтролю
- •7ОПерелік посилань
5ОПорядок проведення заняття
5.1оЗгідно таблиці 2.1 і варіанту, отриманого у викладача, вибрати вихідні дані.
5.2оРозрахувати підйомник (тобто визначити його діаметр, довжину і потрібну витрату газу) за
А.П. Криловим для заданої свердловини.
Допустимий відбір нафти (дебіт свердловини) визначити за формулою
,
м3/добу,
(2.1)
де
–
коефіцієнт
продуктивності, м3/(МПадобу);
– максимально
допустима депресія, МПа.
Вибійний тиск при даному дебіті
,
МПа,
(2.2)
де
– пластовий
тиск,
МПа.
Якщо вибійний тиск вищий ніж робочий, і надхо-дження піску в свердловину не відбувається, довжина підйомника визначатиметься не глибиною свердловини, а наявним робочим тиском за формулою
,
м,
(2.3)
де
–
глибина свердловини, м;
– тиск
біля
низу (башмака) колони НКТ, МПа;
– середня
густина суміші (нафти і газу) між вибоєм
і низом колони НКТ, кг/м3;
– прискорення
вільного падіння; g = 9,81 м/с2.
Тиск біля низу колони НКТ
,
МПа, (2.4)
де
–
робочий тиск в пусковій лінії біля устя
свердловини, МПа;
– втрати
напору на рух газу від компресора до
башмака НКТ, МПа.
Середня густина суміші (нафти і газу) між вибоєм і низом колони НКТ
,
кг/м3.
(2.5)
Густина
суміші на вибої
і
біля низу колони НКТ
і
можуть бути знайдені за формулою А. П.
Крилова
,
кг/м3,
(2.6)
де
– діаметр свердловини, м;
– густина
рідини, кг/м3;
– газовий
фактор свердловини, м3/м3;
– коефіцієнт
розчинності газу в нафті, м3/(м3МПа).
Величини, розмірність яких не вказано у поясненні до формули, використовувати у такій розмірності, в якій вони отримані при розрахунках.
Для
визначення
в формулу для
потрібно замість
підставити значення
.
Діаметр
підйомника з умов його роботи на режимі
визначається за формулою
,
мм, (2.7)
де ξ – відносне занурення підйомних труб
.
(2.8)
Прийняти
стандартний діаметр
.
Вказати для вибраних труб зовнішній
діаметр
та товщину стінки
.
Оптимальну повну питому витрату газу (включаючи власний газ свердловини) визначити за формулою
,
м3/м3,
(2.9)
де - атмосферний тиск, Па.
Питома витрата нагнітального газу з врахуванням розчинності газу складе
,
м3/м3,
(2.10)
Добова витрата газу буде
,
м3/добу.
(2.11)
Годинна витрата газу
,
м3/год.
(2.12)
Для перевірки правильності проведення розрахунків визначити за тими ж вихідними даними діаметр підйомних труб і питому витрату газу за номограмою А. П. Крилова (рис. 2.5). Для цього потрібно знати: дебіт свердловини
,
м3/добу;
відносне
занурення НКТ
;
абсолютний тиск біля низу колони НКТ
,
МПа;
приведений динамічний
рівень, який визначається за формулою
,
м.
(2.13)
Нижче
наведено приклад користування номограмою
(рис.
2.5)
при таких даних:
= 107
м3/добу;
= 0,214 (21,4%);
= 2,35
МПа;
= 901 м.
Для визначення діаметра підйомника проводимо від точки 21,4 (% занурення НКТ) на осі ординат першого квадранта горизонталь вправо, а з точки = 107 м3/добу на осі абсцис цього ж квадранта вертикаль вгору. Перетин цих лінії визначить діаметр підйомника = 73 мм.
Для
визначення питомої витрати газу проводимо
з точки 21,4 % на осі ординат першого
квадранта горизонталь вліво до перетину
з лінією
= 2,35 МПа
в
другому квадранті, після чого опускаємо
вертикаль до перетину з лінією
= 901 м
в
третьому
квадранті. Від точки перетину ведемо
горизонталь вправо до лінії
= 73 мм
в четвертому квадранті і, нарешті,
піднімаємося по вертикалі вгору до
перетину з віссю абсцис, на якій знаходимо
питому витрату газу
=
135 м3/м3.
Порівнявши результати розрахунку за формулами і отримані за номограмою, зробити відповідний висновок.
5.3оПровести розрахунок газліфтних клапанів.
Для пуску в роботу даного підйомника шляхом продавлювання рідини із кільцевого простору через башмак необхідний максимальний пусковий тиск
,
МПа.
(2.14)
Якщо робочий тиск газу в пусковій лінії менший, ніж необхідний пусковий, то для пуску свердловини слід встановити на колоні НКТ пускові клапани.
Визначити місце встановлення першого клапана:
,
м.
(2.15)
Для визначення місця встановлення другого клапана необхідно скористатися номограмою (рис. 2.6), за якою знайти максимальний перепад тиску на рівні першого клапана; він же буде і закриваючим перепадом тиску для першого клапана.
Нижче
наведено приклад користування номограмою
(рис.
2.6)
при таких даних:
= 878
м;
= 500
м3/год;
= 4,6
МПа;
= 901 м.
З
точки 878 м на верхній горизонтальній
осі номограми опускаємо вертикаль до
кривої
= 500
м3/год.
Якщо
точка перетину знаходиться нижче
пунктирної лінії відповідного робочого
тиску, необхідно від перетину вертикалі
з пунктирною лінією робочого тиску 4,6
МПа (точка а)
повернути вправо, не доходячи до кривої
= 500
м3/год,
і знайти
точку
перетину
цієї лінії з кривою робочого тиску
4,6іМПа
(точка b),
далі вести похилу лінію вниз вліво і на
абсцисі знайти точку
(точка c),
розташовану між закриваючими перепадами
3,6 і 3,8 МПа, що відповідає приблизно
перепаду 3,65 МПа. Отже,
= 3,65 МПа.
Глибину встановлення другого клапана визначити за формулою
,
м. (2.16)
Закриваючий перепад тиску біля другого клапана знайти аналогічно за тією ж номограмою (рис. 2.6).
Глибина встановлення третього клапана буде
,
м. (2.17)
Розрахунок припинити, коли глибина встановлення чергового клапана перевищить довжину спущених НКТ. Користуватися приведеною формулою і номограмами для розрахунку глибини встановлення клапанів можна тільки до тих пір, поки справедлива нерівність
,
(2.18)
тобто
поки в процесі пуску свердловини
і,
отже, відсутній притік рідини з пласта.
Якщо дану нерівність порушено, наприклад, при визначенні глибини встановлення третього клапана, то місце розташування третього клапана за номограмою знайти неможливо.
Тоді перепад ΔР'2 слід знаходити за формулою
,
МПа. (2.19)
Положення третього клапана потрібно перерахувати заново за новознайденим значенням закриваючого перепаду:
,
м. (2.20)
Якщо клапан опиняється біля башмака колони НКТ, то даний клапан одночасно виконуватиме роль пускового і кінцевого (робочого).
Оскільки
робочий тиск зменшиться на величину
перепаду тиску в клапані, то останній
клапан слід
підняти від
розрахункової глибини приблизно на 40
м
(до
).
При наявності в струмені рідини піску хвостовик опускають нижче низу колони НКТ до фільтра, а при відсутності піску опускають хвостовик завдовжки 30-40 м для усунення явища пульсації.
Для
більш рівномірного навантаження на
клапани другий клапан також рекомендується
підняти приблизно
на 10
м
(до
).
Після перестановки клапанів слід внести поправки на закриваючі перепади тиску:
,
МПа, (2.21)
,
МПа, (2.22)
,
МПа. (2.32)
Визначити
за номограмою (рис.
2.7)
площу отворів на кожному клапані при
витраті
,
м3/год;
тиску
за трубами
,
МПа;
закриваючих
перепадах тиску клапанів
,
МПа.
Нижче
наведено приклад користування номограмою
(рис.
2.7)
при таких даних:
= 500
м3/год;
= 4,6
МПа;
= 3,57 МПа;
= 1,95 МПа;
= 0,27іМПа.
Від точки а на нижній горизонтальній осі вказаної номограми, що відповідає закриваючому перепаду 3,57 МПа, ведемо похилу лінію вгору і вправо до перетину з кривою робочого тиску 4,6 МПа (точка b); потім піднімаємо (або опускаємо) вертикаль до горизонтальної прямої витрати газу = 500 м3/год (точка с), звідки ведемо похилу за напрямом пунктирних променів і відлічуємо площу перерізу отворів 18sмм2 на правій вертикальній осі (точка d).
Відповідно викладеному сумарні площі поперечних перерізів отворів знайдені: у другому клапані 18sмм2 і в третьому – 41sмм2.
5.4jПровести підбір необхідного для газліфтної експлуатації свердловини обладнання (газліфтну установку, свердловинні камери, газліфтні клапани, пакер).
