Тема 5. Эс и эо механического цеха тяжелого машиностроения Краткая характеристика производства и потребителей ээ

Механический цех тяжелого машиностроения (МЦТМ) предназначен для серийного производства изделий.

Он является крупным вспомогательным цехом завода машиностроения и выполняет за­казы основных цехов. Станочное отделение выполняет подготовительные операции (обдир­ку) изделий для дальнейшей обработки их на анодно-механических станках.

Для этой цели установлено основное оборудование: обдирочные, шлифовальные, анодно-механические станки и др.

В цехе предусмотрены производственные, вспомогательные, служебные и бытовые по­мещения.

МЦТМ получает ЭС от ГПП или ПГВ завода.

Расстояние от ГПП до цеховой ТП - 1,2 км. Напряжение 6 и 10 кВ. На ГПП подается ЭС от ЭНС, расстояние - 8 км. Количество рабочих смен - 2.

Потребители цеха относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН, работают в нормальной окружающей среде. Грунт в районе цеха - песок с температурой +20 ^оС.

Каркас здания МЦТМ смонтирован из блоков-секций длиной 6 м каждый.

Размеры цеха А х В х Н = 48 х 30 х 9 м.

Вспомогательные, бытовые и служебные помещения двухэтажные высотой 4 м.

Перечень оборудования цеха дан в таблице Т.5.

Мощность электропотребления (Р_эп) указана для одного электроприемника.

Расположение основного оборудования показано на плане (рис. Т.5).

Таблица Т.5. Перечень ЭО механического цеха тяжелого машиностроения

№ на плане	Наименование ЭО	Вариант			Примечание
		1	2	3
		Рэп, кВт
1	2	3	4	5	6
1...5	Шлифовальные станки	88,5	65,5	50
6, 16, 18..,20	Обдирочные станки типа РТ-341	45	45	45
17	Кран мостовой	60 кВ·А	50 кВ·А	40 кВ·А
21...23, 29...31	Обдирочные станки типа РТ-250	35	35	35
24..,28, 34...36	Анодно-мехапические станки типа МЭ-31	18,4	18,4	18,4
7...15	Анодно-механические станки типаМЭ-12	10	10	10
32	Вентилятор вытяжной	28	22	18
33	Вентилятор приточный	30	25	20

Тема 6. Эс и эо цеха обработки корпусных деталей Краткая характеристика производства и потребителей ээ

Цех обработки корпусных деталей (ЦОКД) предназначен для механической и антикорро­зийной обработки изделий. Он содержит станочное отделение, гальванический и сварочный участки. Кроме того, имеются вспомогательные, бытовые и служебные помещения.

Цех получает ЭС от ГПП. Расстояние от ГПП до цеховой ТП - 0,8 км, а от энергосис­темы до ГПП - 16 км.

Низкое напряжение на ГПП - 6 и 10 кВ. Количество рабочих смен - 2. Потребители цеха относятся к 2 и 3 категории надежности ЭС.

Грунт в районе цеха - суглинок при температуре +5 °С. Каркас здания смонтирован из блоков-секций длиной 8 м каждый.

Размеры цеха А х В х Н=48 х 30 х 8 м.

Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м.

Перечень ЭО цеха дан в таблице Т.6.

Мощность электропотребления (Р_эп) указана для одного электроприемника.

Расположение основного ЭО цеха обработки корпусных деталей показано на плане (рис. Т.6).

Таблица Т.6. Перечень ЭО цеха обработки корпусных деталей

№ на плане	Наименование ЭО	Вариант			Примечание
		1	2	3
		Рэп, кВт
1	2	3	4	5	6
1...4	Сварочные аппараты	52	48	45	ПВ = 60 %
5...9	Гальванические ванны	28	30	25
10, 11	Вентиляторы	10	12	8
12,13	Продольно-фрезерные станки	33	28	18,5
14,15	Горизонтально-расточные станки	10,5	12,5	12
16, 24, 25	Агрегатно-расточпые станки	14	12	10,5
17,18	Плоскошлифовальные станки	12	14	12,5
19...23	Краны консольные поворотные	6,5	9,5	7,2	ПВ = 25 %
26	Токарно-шлифовальный станок	11	8,2	7,5
27...30	Радиально-сверлильные станки	5,2	4,8	6,5
31,32	Алмазно-расточные станки	6	7	5