- •1.Планетарные передачи
- •2.Расчет на прочность план.Передач.
- •4.Червячные передачи Общие сведения
- •Геометрические и кинематические параметры
- •Силы в зацеплении
- •5. Материалы и допускаемые напряжения черв. Передача
- •6.Расчет на прочность по контактным напряжениям черв.Передача
- •7.Расчет на прочность по напряжениям изгиба черв.Передача
- •Тепловой расчет и охлаждение передач
- •8.Волновые зубчатые передачи
- •Волновые зубчатые передачи (взп)
- •9. (Не полностью)
- •10.Ременные передачи Общие сведения
- •Кинематика ременных передач
- •Передаточное отношение
- •Геометрические параметры передачи
- •Длина ремня определяется как сумма прямолинейных участков и дуг обхвата:
- •При заданной длине ремня межосевое расстояние
- •Нагрузка на валы и опоры
- •11.Силы и напряжения в ремне
- •12. Критерии работоспособности ременных передач
- •Плоскоременная передача
- •Методика расчета плоскоременных передач
- •13.Клиноременная передача
- •Методика расчета клиноременных передач
- •14.Цепные передачи Общие сведения и детали передач
- •Расчет цепных передач
- •15.Расчет цепных передач
- •Методика расчета цепной передачи
- •18.Волновые зубчатые передачи
8.Волновые зубчатые передачи
Волновая передача – это механизм, в котором движение между звеньями передается перемещением волны деформации гибкого звена. Волновые передачи бывают фрикционные, зубчатые и винтовые. Основное распространение получили зубчатые передачи. Однако изучение принципа действия проще начать с фрикционной передачи.
Схема волновой передачи представлена на рис 6.5.
Рис.6.5
Передача состоит из трех основных элементов: гибкого колеса ; жесткого колеса и волнового генератора .
Наружный диаметр
недеформированного гибкого колеса
меньше внутреннего диаметра
жесткого колеса:
, (6.16)
где
- размер деформирования, равный радиальному
перемещению точки гибкого колеса по
большой оси генератора.
В конструкциях по рис.6.5 гибкое колесо
выполняют в виде гибкого цилиндра. В
передаче по варианту 1с ведомым валом
соединено жесткое колесо, по варианту
11 – гибкое колесо. В варианте 1 левый
недерформированный коней гибкого
цилиндра присоединен к корпусу. С правого
конца в цилиндр вставлен генератор,
который в данном примере представлен
водилом с двумя роликами. Наружный
размер по роликам больше внутреннего
диаметра цилиндра на
,
поэтому с правого конца цилиндр
деформирован. Деформированное гибкое
колесо прижимается к жесткому колесу
с силой, достаточной для передачи
нагрузки силами трения.
Вращение генератора вызывает вращение
жесткого колеса с угловой скоростью
(вариант)
или гибкого колеса с
(вариант
11).
Кинематические параметры и принцип действия
Передаточное отношение найдем, используя метод Виллиса:
.
После преобразования получим:
при неподвижном жестком колесе (
)
(6.17)
при неподвижном гибком колесе (
)
(6.18)
В простой передаче равно отношению радиусов, а волновой – отношению радиуса ведомого колеса к разности радиусов или к размеру деформирования .
Волновые фрикционные передачи
позволяют осуществлять большие
передаточные отношения в одной ступени:
минимальное –
(ограничивается изгибной прочностью
гибкого зубчатого венца), максимальное
–
(ограничиваются точностью изготовления).
Ограничение
- один из недостатков волновых передач.
В волновой передаче преобразование движения осуществляется путем деформирования гибкого звена (принцип деформирования), что является принципиальным различием от других передач. Сущность этого принципа в том, что при волновом деформировании гибкого колеса всем его точкам сообщаются окружные скорости. При контакте гибкого колеса с жестким по вершинам волн окружные скорости волновых перемещений сообщаются жесткому колесу, как ведомому звену передаточного механизма
Волновые зубчатые передачи (взп)
У зубчатых волновых передач гибкие колеса имеют наружные, а жесткие колеса – внутренние зубья.
Достоинства ВЗП заключаются в возможности получения значительных передаточных чисел, небольшой массе и габаритах конструкции, высокой кинематической точности передачи, являющейся результатом многопарного зацепления зубьев. ВЗП – более долговечны и менее шумны по сравнению с обычными зубчатыми передачами.
К недостаткам ВЗП следует отнести сложную технологию изготовления деталей и отсутствие конструкций, у которых оси пересекаются или скрещиваются.
