- •1. Классификация газовых горелок
- •2. Методы снижения концентраций оксидов азота в продуктах горения, применяемые при проектировании газогорелочных и
- •3. Горелки полного предварительного смешения газа с воздухом
- •4. Горелки предварительного смешения газа с частью воздуха, необходимого для горения
- •5. Горелки с незавершенным предварительным смешением газа с воздухом
- •11. Многоструйная вихревая газовая горелка низкого давления конструкции Мос-газпроекта
- •16.6. Горелки без предварительного смешения газа с воздухом
5. Горелки с незавершенным предварительным смешением газа с воздухом
Большая группа разнообразных по конструкции и различных по производительности горелок относится к горелкам с незавершенным предварительным смешением газа с воздухом. У горелок этого типа процесс смесеобразования начинается в самой горелке и активно завершается в топочной камере. Вследствие этого газ сгорает коротким и несветящимся пламенем. В связи с тем что до выхода в гопку, где начинается процесс горения, газовоздушная смесь частично была приготовлена, скорость горения определяется диффузионными и кинетическими факторами. Следовательно, у этих горелок осуществляется диффузионно-кинетический способ сжигания газа.
Горелки
рассмотренного типа состоят из систем
раздельной подачи газа и всего
воздуха, необходимого для горения, а
также устройств, в которых начинается
процесс смесеобразования. В топку
поступает газовоздушная смесь,
представляющая собой турбулентный
поток с неравномерными полями
концентраций горючего и окислителя в
поперечном сечении. Попадая в зону
высоких температур, смесь воспламеняется.
Участки потока, в которых концентрация
газа и воздуха находится в
стехиометрическом соотношении, сгорают
кинетическим способом, а зоны, в которых
процесс смесеобразования не завершен,
выгорают диффузионно. Процессом
смешения в топке управляет смесительное
устройство горелки, так как структуру
потока и движение его отдельных частиц
определяют условия его выхода из
смесителя.
Смешение газа и воздуха у этих горелок происходит в результате турбулентной диффузии, поэтому такие горелки называют горелками турбулентного смешения.
Для повышения интенсивности процесса сжигания газа следует максимально интенсифицировать смешение газа с воздухом, так как смесеобразование является тормозящим звеном всего процесса. Интенсификации процесса смесеобразования достигают: закручиванием потока воздуха направляющими лопатками; тангенциальным подводом или устройством улиток;
подачей газа в виде мелких струй под углом к потоку воздуха; расчленением потоков газа и воздуха на мелкие потоки, в которых происходит смесеобразование.
Горелки турбулентного смешения нашли широкое применение. Основными положительными качествами таких горелок являются: а) возможность сжигания большого количества газа при сравнительно небольших габаритах горелки (особенно важно для мощных котлов); б) широкий диапазон регулирования производительности горелки; в) возможность подогрева газа и воздуха до температур, превышающих температуру воспламенения, что имеет большое значение для некоторых высокотемпературных печей; г) сравнительно простое выполненение конструкций с комбинированным сжиганием топлива (газа — мазута, газа — угольной пыли). Недостатки рассматриваемых горелок: принудительная подача воздуха и сжигание газа с химической неполнотой, большей, чем при кинетическом горении. Горелки турбулентного смешения имеют различную производительность от 60 кВт до 60 МВт. Их используют для обогрева промышленных печей и котлов.
Горелки турбулентного смешения ГНП конструкции Теплопроекта производительностью 7 ... 250 м3/ч при давлении газа и воздуха 0,4 ... 2 кПа показаны на рис.10. Горелки выпускают девяти типоразмеров с двумя типами наконечников газового сопла. Наконечник А обеспечивает короткофакельное сжигание, а наконечник Б создает удлиненный факел.
Газ входит в горелку через патрубок и истекает с определенной скоростью из сопла. Воздух в горелку подают под давлением, перед входом в носик горелки он закручивается. Смешение газа с воздухом начинается внутри горелки при выходе газа из сопла и интенсифицируется закрученным потоком воздуха. При многоструйной подаче газа (с наконечником А) процесс образования смеси протекает быстрее и газ сгорает в коротком факеле. Горелку устанавливают совместно с керамическим туннелем, служащим стабилизатором горения. Горелки обеспечивают сжигание газа при отсутствии химической неполноты при коэффициенте избытка воздуха а=1,05 ... 1,1. При давлении газа 4 кПа длина факела для горелок с наконечником типа А в зависимости от типоразмера горелки изменяется от 0,6 до 2,3 м.
Основные размеры серии горелок ГНП следующие: диаметр выходного отверстия изменяется в пределах D= =25 ... 142 мм; диаметр газовых отверстий у наконечника типа А равен: d=3,2 ... 15,5, а число их изменяется от 4 до 6; диаметр газового отверстия у наконечника типа Б равен: d,=5,5 ... 31 мм (обозначения показаны на рис. 16.10). По результатам государственных испытаний горелки рекомендованы к применению. Основными положительными качествами их являются: простота и компактность конструкции, возможность работы при низких давлениях газа и воздуха, широкие пределы регулирования производительности. Горелки этого типа предназначены для обогрева кузнечных и термических печей, сушилок.
Многоструйная вихревая горелка конструкции Мосгазпроекта показана на рис. .11; работа горелки основана на принципе дробления основных потоков газа и воздуха на несколько мелких потоков. Внутри этих потоков происходит интенсивный процесс смесеобразования. Многоструйная вихревая горелка предназначена для сжигания природного газа с теплотой сгорания QS =35 МДж/м3 и имеет производительность 226 м3/ч. Газ входит в горелку через патрубок, поступает в газовую камеру, в которой разбивается на 8 мелких потоков в соответствии с числом газовых трубок. Из каждой трубки газ выходит в виде 12 тонких струек с направлением под углом к потоку воздуха. Диаметр выходных отверстий 4,3 мм. Воздух поступает в пространство между трубками и также разбивается на 8 мелких потоков. Каждый малый поток воздуха закручивается с помощью лопаток направляющих аппаратов и поступает в цилиндрические выходные каналы, пересекая газовые струйки; здесь начинается процесс смесеобразования. Необходимое давление газа 1,3 кПа, а воздуха 1 кПа. Вихревые горелки выпускают восьми типоразмеров производительностью 39 ... 940 м3/ч.
Горелка имеет короткий несветящийся факел, длина которого при максимальных нагрузках составляет 1 ... 1,5 м и обеспечивает устойчивую работу при изменении давления от 30 до 1 500 Па и достаточно полное сжигание газа при коэффициенте избытка воздуха сс=1,1. Горелка практически работает бесшумно. Ее огневую часть располагают в зоне высоких температур и для предохранения от быстрого разрушения футеруют. Как показали испытания, температура корпуса горелки не превышает 40 ... ... 50° С, а температура фронтовой плиты достигает 140 ... 150° С. Для наблюдения за работой горелки и зажигания газа в середине ее (по оси) предусмотрена труба диаметром 80 мм. Горелка предназначена для сжигания газа в топках котлов и промышленных агрегатов.
