15.2 Нормирование технологического процесса

механической обработки

15.2.1 Задачи и методы нормирования

Техническое нормирование – это установление технически обоснованных норм расхода производственных ресурсов (ГОСТ 3.1109-82). При этом под производственными ресурсами понимается энергия, сырье, материалы, инструмент, рабочее время и т. д. Особенно важной задачей, решаемой при проектировании технологических процессов, является задача технического нормирования рабочего времени, то есть нормирование труда.

Техническое нормирование труда – это совокупность методов и приемов по выявлению резервов рабочего времени и установлению необходимой меры труда. Задачами технического нормирования являются: выявление резервов рабочего времени и улучшение организации труда на предприятии, установление правильной меры труда (определение нормы времени), что, в конечном счете, ведет к повышению производительности труда и увеличению объема производства.

Нормирование может выполняться двумя способами: аналитическим путем и опытно-статистическим.

При техническом нормировании труда технологическая операция разлагается на элементы: машинные, машинно-ручные, ручные, переходы, ходы, приемы, движения. При этом каждый элемент подвергается анализу как в отдельности, так и в сочетании со смежными элементами. Перед расчетом нормы времени проводится анализ структуры нормируемой операции с целью ее улучшения путем: исключения из ее состава лишних приемов и движений, без которых работа может быть выполнена успешно; сокращения пути всех движений рук, ног и корпуса рабочего; замена утомительных приемов работы более легкими; обеспечения выполнения ручных приемов работы во время автоматической подачи; освобождение рабочего от выполнения подсобных работ по подноске инструмента, материалов, заготовок, заточка инструмента; применения многоместных приспособлений; прогрессивных режимов резания; использование опыта передовиков по сокращению затрат вспомогательного времени. Нормы времени, определенные аналитическим методом, называются технически обоснованными нормами или техническими нормами.

Технически обоснованная норма времени – это время, необходимое для выполнения единицы работы, установленное расчетом исходя из рационального использования в данных условиях производства труда рабочего (живого труда) и орудий труда (овеществленного труда) с учетом передового производственного опыта.

Технически обоснованная норма времени устанавливается с учетом наличия рационального технологического процесса, правильной организации труда (для данного производства), выполнение работы рабочим соответст-вующей квалификации, производительность труда которого выше средней производительности труда рабочих на аналогичной работе. При этом под правильной организацией труда понимается: экономически целесообразное в данных условиях отделение основной работы от подготовительной и вспомогательной; рациональная организация рабочих мести их систематическое обслуживание; рациональное использование труда рабочего; нормальные санитарно-гигиенические условия работы (освещение, отопление, вентиляция) и техника безопасности.

Назначение технически обоснованной нормы времени служит основой для определения требуемого количества и загрузки оборудования, производственной мощности участков и цехов, расчета основных показателей по труду и заработной плате, а также являются основой оперативного (календарного) планирования.

При опытно-статистическом способе нормирования норма времени устанавливается на всю операцию в целом (без нормирования отдельных элементов операции) путем сравнения с нормами и фактической трудоемкостью выполнения в прошлом аналогичной работы. Статистические данные о фактической трудоемкости аналогичных операций в прошлом и личный опыт нормировщиков и мастеров являются основой опытно-статистичекого метода нормирования технологического процесса. Нормы времени, установленные по этому методу не имеют под собой технической и расчетной базы и, как правило, являются заниженными и не отвечают задачам вскрытия резервов производства и повышения производительности труда. Данный метод нормирования применяется в единичном и мелкосерийном производствах.

В отличие от опытно-статистических норм технические нормы (аналитический метод нормирования) имеют ряд преимуществ:

предусматривают использование передового производственного опыта, возможно более полное использование имеющихся средств производства и рабочего времени, установлены исходя из рационального построения технологических и трудовых процессов, они определяют производительность труда выше среднего достигнутого уровня;

при аналитическом методе нормирования и при использовании нормативов нормы однородны по жесткости, что исключает появление неоправданно высокой или чрезмерно низкой оплаты труда, приводящей к дезорганизации производства;

введение объективных и технически обоснованных расчетных норм устраняет конфликты и споры о правильности норм, имеющие место при опытно-статистическом способе нормирования.