Содержание

1. Конструктивные особенности, характеристика - технологического процесса и электрохозяйства объекта

1.2. Конструктивно планировочное особенности здания

1.3. Краткое описание вентиляции

1.4. Особенности технологического процесса: конструктивные особенности технологического оборудования, пожароопасные свойства обращающихся в производстве веществ

1.5. Краткое описание схемы электроснабжения силового и осветительного оборудования

2. Оценка пожарной опасности технологического процесса

2.1. Классификация взрывоопасных зон

2.2. Нормативное обоснование категории и группы взрывоопасное™ смеси

3. Экспертиза электрооборудования промышленного объекта

3.1. Экспертиза силового и осветительного электрооборудования требованиям пожарной безопасности и ПУЭ

3.2. Практический расчет силового и осветительного электрооборудования

4. Заключение пожарно-технической экспертизы электротехнической части проекта насосной станции по перекачке бутилиропионата.

Список литературы

Конструктивные особенности, характеристика технологического процесса и электрохозяйства объекта

Конструктивно планировочное особенности здания.

Насосная станция расположена в одноэтажном прямоугольном здании, размер насосного зала 120x24 м. Наружные и внутренние стены выполнены из обыкновенного кирпича. Здание состоит из: насосного зала, вентиляционной камеры, тамбуров, щитовой. Все помещения изолированы от друга. Насосный зал имеет выход наружу и выход в тамбур, щитовая - выход наружу, вент камера - выход в тамбур. Двери внутренние и наружные типовые деревянные, сгораемые.

Краткое описание вентиляции.

Вентиляция (приточно-вытяжная с механическим побудителем) обеспечивает в насосном зале 20-ти кратный воздухообмен при перекачке хлорбензола. Приточная вентиляция снабжена вентилятором Ц9-57 с подачей воздуха 4120 м^З/ч. Двери и люки в вент камере герметичные.

Особенности технологического процесса: конструктивные особенности технологического оборудования, пожароопасные свойства обращающихся в производстве веществ.

Насосная станция предназначена для слива изопропилбензола из трёх железнодорожных цистерн. Для одновременного слива из цистерн установлены насосы 6НК-9х1, СВН-80, ВВН-3. В качестве запорной арматуры приняты задвижки с ручным приводом. На нагревательных линиях насосов поставлены обратные клапаны. Всё оборудование герметично, поэтому через все соединения возможны лишь весьма незначительные выделения изопропилбензола. Наиболее опасным веществом слива является хлорбензол. Его свойства: ЛВЖ Твсп = 29°С, молекулярная масса 112,56, плотность 1,106 г/см³, константы Антуана А=7,26112, В=1607,316, С_А=235,351, Т_{самовосп} =637 °С, НКВП=0,014 %, ВКПВ=0,1 %.

Краткое описание схемы электроснабжения силового и осветительного оборудования

Насосная станция питается электроэнергией от низковольтной сели предприятия. Напряжение в сети 380/220В: линейное - для двигателя, фазное для ламп. Потребляемая мощность силового 80 кВт. Для осветительного оборудования 11 кВт. Для распределения электроэнергии в щитовой используется щит станции управления (ЩСУ) скомплектованный из блоков типа НПВ-60 и АЗ 110, с предохранителями ПН-2 на входе и на выходе АЕ2036. Для распределения осветительной нагрузки в щитовой установлен щит типа ОВЩ-6. Щит укомплектован автоматами АЕ1031-32 на вводе и А-3163 на выводе из щита.

А. Силовое электрооборудование. Силовая и осветительная нагрузки питаются от трансформаторной подстанции (ТП) по кабелю СБГ 1(3х35+1х16), проложенному в земле. На вводе к ЩС установлен автомат типа А3134. Установленные электродвигатели технологического оборудования производится магнитными пускателями (ПМЕ-222) и ключом управления типа КУВ с исполнением по взрывозащите В1А по ПИВРЭ (по ПИВЭ ВЗГ, по ПУЭ 2ЕхеllВТ4 по табл. п. 1.4-1.5[3], а их защита тепловыми реле ТРН-20. Распределительная сеть с кабелем ПРТО (4*2,5), проложенным в газовых трубах. Основными потребителями являются электродвигатели технологического оборудования. Для этого используются взрывонепроницаемые двигатели типа В АО с исполнением по взрывозащите ВЗГ по ПИВРЭ (по ПУЭ 2ЕхеllВТ4, по ПИВЭ ВЗГ из табл. п. 1.4.-1,5.[3].

Б. Осветительное электрооборудование. Проектом предусмотрено только рабочее освещение, что рационально осуществлено при помощи 12-ти светильников типа ВЗГ-200 с исполнением по взрывозащите ВЗГ по ПИВЭ (по ПИВРЭ ВЗГ-200, по ПУЭ 2ЕхеllВТЗ из табл. п. 1.4-1.5.(3). Осветительная сеть от ЩС до 1ДО соединена проводом АНРГ 1(4x2,5) проложенным на скобах. Используется ЩО автоматом АЕ-2030, а для групповой осветительной сети, запитанной проводом АПРТО 2(1x2,5), проложенным в газовых трубах, используется автомат А-3161.