Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка материалы.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

Библиографический список

Гуляев А.П. Металловедение. -М.: Металлургия, 1986. - 541с.

Гольдштейн М, И., Грачев С.В., Векслер Ю.Г. Специальные стали. -М.: Металлургия, 1985. - 408с.

Справочник по конструкционным материалам. Под редакцией Арзамасова Б.Н., Соловьевой Т.В.. –М: Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2005. - 637с.

Приложение 1

Химический состав баббитов и их структура

Марка баббита

Содержание основных элементов, %

Структура

Sn

Sb

Cu

Pb

Прочее

∑прим

(не более)

Мягкая основа

Твердые включения

Б83

Основа

10 – 12

5,5 – 6,5

—

—

0,55

Sn

SnSb, Cu3 Sn

Б89

Основа

7,25 – 8,25

2,5 – 3,5

—

—

0,55

Sn

Cu3 Sn

Б6

5 – 6

14 – 16

2,5 – 3,0

Основа

1,75 – 2,25Cd

0,4

Pb

Sn Sb, Cu3 Sn

БТ

9 – 11

14 – 16

0,7 – 1,1

Основа

0,05 – 3,20Te

0,6

Pb

Sn Sb

БН

9 – 11

13 – 15

1,5 – 2,0

Основа

0,5 – 0,9As

0,75 – 0,125Ni

1,25 – 1,75Cd

0,35

Pb

Sn Sb, SnAs2

Б16

15 – 17

15 – 17

1,5 – 2,0

Основа

—

0,6

Pb

Sn Sb, Cu3 Sn

БС

—

16 – 18

1,0 – 1,5

Основа

—

0,5

Эвтектика

Pb+Sb

Sb

БК

—

—

—

Основа

0,85 – 1,15Ca

0,6 – 0,9Na

0,7

Pb

Pb3Ca, Pb3Na

Приложение 2

Состав и некоторые свойства алюминиевых баббитов

Марка баббита

Содержание элемента, %

Твердые включения

Свойства

Sb

Pb

Mg

Ni

Cu

Si

Плотность, г/см3

tпл,°С

σВ, МПа

δ, %

α·106

АСС6-5

5 – 6

4 – 5

0,5 – 0,7

—

—

—

AlSb

3,1

750

80

14

24

АСМ

3,5 – 5

—

0,5 – 0,7

—

—

—

AlSb

2,8

750

90

29

24

АН2,5

—

—

—

2,7 – 3,4

—

—

Al3Ni

2,85

650

140

23

25,5

Алькусин D

—

—

—

—

7,5 – 9,5

1,5 – 2,5

CuAl2

2,85

632

160

1

25,7

Приложение 3

Режимы обработки и некоторые свойства легированных инструментальных сталей для режущего инструмента

Марка стали

Содержание основных элементов, %

Закалка

Критический диаметр при закалке, мм

Отпуск

С

Cr

V

Другие элементы

Температура, °С, среда

HRC

воду

масло

Темпера-тура, °С

HRC

Стали неглубокой прокаливаемости

7ХФ

0,63 – 0,83

0,4 – 0,7

0,15 – 0,30

—

820 – 840, м

62 – 64

20 – 25

8 – 15

200 – 220

58 – 60

9ХФ

0,80 – 0,90

—

—

—

850 – 880, м

820 – 840, в

61 – 64

61 – 64

15 – 20

—

5 – 8

—

200 – 250

—

58 – 60

55 – 58

11ХФ

1,05 – 1,15

—

—

—

840 – 860, м

810 – 830, в

62 – 64

62 – 65

15 – 25

—

7 – 10

—

150 – 170

—

62 – 65

—

13Х

1,25 – 1,40

—

—

—

780 – 810, в

62 – 64

20 – 25

10 – 15

150 – 170

62 – 65

ХВЧ

1,25 – 1,45

—

0,15 – 0,30

3,5 – 4,5W

800 – 820, в

63 – 65

—

—

140 – 170

62 – 67

В2Ф

1,05 – 1, 22

0,2 – 0,4

0,20 – 0,28

1,6 – 2,0 W

800 – 850, в

66 – 67

—

—

100 – 180

62 - 65

Стали глубокой прокаливаемости

9Х1

0,80 – 0,95

1,4 – 1,7

—

—

820 – 850, м

61 - 63

20 – 40

6 – 30

160 – 180

59 – 61

9ХС

0,85 – 0,95

0,95 – 1,25

—

1,2 – 1,6Si

840 – 860, м

62 – 63

42 – 70

13 – 35

180 – 250

58 – 62

ХГС

0,95 – 1, 05

1,30 – 1,65

—

0,4 – 0,7Si;

0,85–1,25Mn

820 – 860, м

62 – 64

72 – 100

46 – 67

150 – 160

61 – 63

ХВГ

0,90 – 1, 05

0,90 – 1,20

—

0,8–1,25Mn;

1,2 – 1,6W

830 – 850, м

830 – 850, м

62 – 63

62 – 63

—

—

—

—

150 – 200

200 – 300

62 – 63

58 – 62

9Х5ВФ

0,85 – 1, 00

4,50 – 5, 50

0,15 – 0,30

0,8 – 1,2 W

950 – 1000, м

950 – 1000, м

59

59

—

—

—

—

280 – 300

400 – 420

57 – 58

55 - 56

Примечание: м – масло; в – вода.

Приложение 4

Схема рационального назначения инструментальных сталей

Инструмент

У8 – У12

В1, В2

Х, Х9

9ХС

ХГ

ХВ5

Х12ФМ, Х12Ф1

5ХНС, 5ХНВ

4ХС, 4ХВС

7Х3

3ХВ8, ЭИ160

Быстрорежущие стали

Режущий по металлу (легкие условия резания)

+

+

+

Режущий по металлу (тяжелые условия резания)

+

Напильники

+

+

Ножовки по металлу

+

+

+

Мерительный

+

+

+

+

Инструмент, который не должен деформироваться при закалке

+

+

+

+

Для алмазной расточки

+

Молотовые штампы

+

+

+

+

+

Высадочные и чеканочные штампы

+

+

Штампы для холодной штамповки

+

+

+

+

+

+

Волочильные доски

+

Формы для литья под давлением

+

+

+

Приложение 5

Состав и некоторые свойства быстрорежущих сталей

Марка стали

Содержание основных элементов, %

Режим термической обработки

HRC, не менее

Красностойкость, °С

С

Cr

W

Mo

V

Co, N

tзак, °С

tотп, °С

Р18

0,7 – 0.8

3,8 – 4,4

17,0 – 18,5

≤1,0

1,0 – 1,4

—

1270 – 1290

550 – 570

62

620

Р12

0,8 – 0,9

3,1 – 3,6

12,0 – 13,0

≤1,0

1,5 – 1,9

—

1240 – 1260

550 – 570

62

620

Р9

0,85 – 0,95

3,8 – 4,4

8,5 – 10,0

≤1,0

2,0 – 2,6

—

1220 – 1240

550 – 570

62

620

Р6М5

0,82 – 0,90

3,8 – 4,4

5,5 – 6,5

5,0 – 5,5

1,7 – 2,1

—

1210 – 1230

540 – 560

64

620

Р6М5Ф3

0,95 – 1,05

3,8 – 4,4

5,7 – 6,7

5,5 – 6,0

2,3 – 2,7

—

1210 – 1230

540 - 560

64

630

Р12Ф3

0,95 – 1,05

3,8 – 4,3

12,0 – 13,0

0,5 – 1,0

2,5 – 3,0

—

1240 – 1260

550 – 570

63

630

Р18К5Ф2

0,85 – 0,95

3,8 – 4,4

17,0 – 18,5

1,0

1,8 – 2,4

5,0 – 6,0 Co

1270 – 1290

560 – 580

63

640

Р9К5

0,9 – 1,0

3,8 – 4,4

9,0 – 10,5

1,0

2,2 – 2,6

5,0 – 6,0 Co

1220 – 1240

560 – 580

63

630

Р6М5К5

0,84 – 0,92

3,8 – 4,3

6,0 – 7,0

4,8 – 5,3

1,7 – 2,2

4,8 – 5,3 Co

1210 – 1240

540 – 560

64

630

Р9М4К8

1,0 – 1,1

3,0 – 3,6

8,5 – 9,6

3,8 – 4,3

2,1 – 2,5

7,5 – 8,5 Co

1210 – 1240

540 – 560

64

630

Приложение 6

Состав и свойства некоторых твердых сплавов

Марка стали

Состав, %

ρ, 10-3 кг/м2

σи, МПа

(не менее)

HRA

(не менее)

WC

TiC

TaC

Co

Вольфрамовые

ВК3

97

—

—

3

15,0 – 15,3

1100

89,5

ВК4

96

—

—

4

14,9 – 15,2

1400

89,5

ВК6

94

—

—

6

14,6 – 15,0

1500

88,5

ВК8

92

—

—

8

14,4 – 14,8

1600

87,5

ВК10

90

—

—

10

14,2 – 14,6

1650

87,0

Титановольфрамовые

Т30К4

66

30

—

4

9,5 – 9,8

950

92,0

Т15К6

79

15

—

6

11,1 – 11,6

1150

90,0

Т5К12

83

5

—

12

13,1 – 13,5

1650

87,0

Титанотанталовольфрамовые

Т17К12

81

4

3

13,0 – 13,3

1650

87,0

Т18К6

84

8

2

12

12,8 – 13,3

1250

90,5

Т120К9

71

8

12

6

12,0 – 13,0

1300

89,0

Безвольфрамовые

ТН20

—

80

—

(Ni + Mo) – 20

5,5 – 6,0

1100

90,00

КНТ16

—

84 – Ti (C, N)

—

(Ni + Mo) – 16

5,6 – 6,2

1350

89,0

Приложение 7

Состав хромоникелевых нержавеющих сталей

Марка стали

Класс

Содержание элементов, %

C

Mn

Cr

Ni

Ti

Mo

Nb

Прочее

12Х18Н8

Аустенитный

0,12

1 – 2

17 – 19

8 – 10

—

—

—

—

17Х18Н9

0,13 – 0,21

1 – 2

17 – 19

8 – 10

—

—

—

—

12Х18Н9Т

0,12

1 – 2

17 – 19

8 – 9,5

5C – 0,08

—

—

—

0,4Х18Н10

0,04

1 – 2

17 – 19

9 – 11

—

—

—

—

0,8Х18Н10

0,08

1 – 2

17 – 19

9 – 11

—

—

—

—

12Х18Н10Е

0,12

1 – 2

17 – 19

9 – 11

—

—

—

0,18 – 0,35Se

0,8Х18Н10Т

0,08

1 – 2

17 – 19

9 – 11

5C – 0,7

—

—

—

12Х18Н10Т

0,12

1 – 2

17 – 19

9 – 11

5C – 0,08

—

—

—

0,6Х18Н11

0,06

1 – 2

17 – 19

10 – 12

—

—

—

—

0,8Х18Н12Т

0,08

1 – 2

17 – 19

10 – 13

5C – 0,6

—

—

—

12Х18Н12Т

0,12

1 – 2

17 – 19

10 – 13

5C – 0,07

—

—

—

0,8Х18Н12Б

0,08

1 – 2

17 – 19

10 – 13

—

—

8C – 1,2

—

10Х14Г14Н4Т

0,10

13 – 15

13 – 15

2,8 – 4,5

(C-0,02)·5-0,6

—

—

—

12Х19Г9АН4

0,12

8 – 10,5

16 – 18

3,5 – 4,5

—

—

—

0,15 – 0,25N

15Х17АГ14

0,15

13,5 – 15,5

16 – 18

0,6

—

—

—

0,25 – 0,37N

10Х17Н13М2Т

0,10

1 – 2

16 – 18

12 – 14

5C – 0,7

2,0 – 3,0

—

—

10Х17Н13М3Т

0,10

1 – 2

16 – 18

12 – 14

5C – 0,7

3 – 4

—

—

0,9Х16Н15М3Б

0,09

0,8

15 – 17

14 – 16

—

2,5 – 3,0

0,6 – 0,9

—

0,6Х23Н28М3Д3Т

0,06

0,8

22 – 25

26 – 29

0,5 – 0,9

2,5 – 3,0

—

2,5 – 3,5Cu

0,9Х15Н8Ю

Аустенитно-мартенситный

0,09

0,8

14 – 16

8 – 10,0

—

—

—

0,7 – 1,3Al

0,9Х17Н7Ю

0,09

0,8

16 – 17,5

7,0 – 8,0

—

—

—

0,5 – 0,8Al

0,8Х22Н6Т

Аустенитно-ферритный

0,08

0,8

21 – 23

5,3 – 6,3

5C – 0,65

—

—

—

12Х22Н5Т

0,09 – 0,14

0,8

20 – 22

4,8 – 5,8

0,25 – 0,5

—

—

—

0,8Х21Н6М2Т

0,08

0,8

20 – 22

5,5 – 6,5

0,2 – 0,4

1,8 – 2,5

—

—

0,8Х18Г8Н2Т

0,08

7 – 9

17 – 19

1,8 – 2,5

0,2 – 0,5

—

—

—

Приложение 8

Состав и свойства сложных латуней

Марка латуней

Структура

Содержание элементов1, %

Механические свойства

Cu

легирующие компоненты

σВ, МПа

δ, %

ЛС74-3

α

72 – 75

2,4 – 3,0Pb

350

50

ЛС64-2

α

63 – 66

1,5 – 2,0Pb

330

55

ЛС63-3

α+β

62 – 65

2,4 – 3,0Pb

350

50

ЛС60-1

α+β

59 – 61

0,6 – 1,0Pb

350

50

ЛС59-1

α+β

57 – 60

0,8 – 1,9Pb

400

45

ЛО90-1

α

88 – 91

0,25 – 0,75Sn

280

50

ЛО70-1

α

69 – 71

1,0 – 1,5Sn

350

60

ЛО62-1

α+β

61 – 63

0,7 – 1,1Sn

400

40

ЛО60-1

α+β

59 – 61

1,0 – 1,5Sn

380

40

ЛА77-2

α

76 – 79

1,75 – 5,5Al

400

55

АН65-5

α

64 – 67

5,0 – 6,5Ni

400

65

ЛМц58-2

α+β

57 – 60

1,0 – 2,0Mn

440

40

ЛК80-3

α+β

79 – 81

2,5 – 4,0 Si

300

58

ЛАЖ60-1-1

α+β

58 – 61

0,75 – 1,5Fe

0,75 – 1,5Al

450

45

ЛАН59-3-2

α+β

57 – 60

2,0 – 3,0Ni

2,5 – 3,5Al

450

45

ЛЖМц59-1-1

α+β

57 – 60

0,6 – 1,2Fe

0,5 – 0,8Mn

450

50

ЛМп-А57-3-1

α+β

55 – 58,5

2,5 – 3,5Mn

0,5 – 1,5Al

550

30

1Остальное – цинк

Приложение 9

Состав и свойства некоторых оловянистых бронз

Марка бронзы

Содержание элементов, %

Механические свойства

Основное назначение

Sn

Zn

Pb

Ni

P

σВ, МПа

δ, %

БрО10

9 – 11

—

—

—

—

250

5

Сложное литье, подшипники, шестерни

БрО10-1

9 – 11

—

—

—

0,8 – 1,2

250

5

Сложное литье, подшипники, шестерни

БрОЦСН3-7-5-1

2,5 – 4

6 – 9,5

3 – 6

0,5 – 2

—

200

10

Водяная и паровая арматура, шестерни

БрОЦС5-5-5

4 – 6

4 – 6

4 – 6

—

—

170

8

Водяная и паровая арматура, шестерни

Бр-1

4 – 7

5 – 8

1,4

—

—

—

—

Художественное литье

БрОФ4-0,25

3,5 – 4

—

—

—

0,1 – 0,25

350

50

Лист, лента, проволока

БрОЦ4-3

3,5 – 4

2,7 – 3,3

—

—

—

320

40

Лист, лента, проволока

Приложение 10

Состав и некоторые свойства типографских сплавов

Марка стали

Содержание элементов, %

tпл, °С

Твердость в литом состоянии, НВ

Sb

As

Sn

Al

Cu

Mg

Pb

Zn

МШ1

13,5 – 15

3,5 – 4,5

—

—

—

—

Основа

—

325

25 – 30

МШ2

14 – 16

2,7 – 3,3

—

—

—

—

—

—

315

23 – 28

МШ3

14 – 16

1,5 – 2,5

—

—

—

—

Основа

—

320

23 – 30

МЛ1

9,5 – 10,5

1,0 – 1,5

—

—

—

—

Основа

—

250

—

ЛН1

11 – 12

—

4,2 – 4,8

—

—

—

Основа

—

245

22 – 23

ЦШ1

—

—

—

3,5 – 4,5

<0,06

0,02 – 0,06

—

Основа

390

—

№3

—

—

—

2,2 – 3,0

<0,10

1,2 – 1,8

—

Основа

400

—

№7

—

—

—

4,5 – 5,5

3,5 – 4,5

1,5 – 2,0

—

Основа

460

—

4