- •Практическое занятие №1
- •I. Цель работы: получение практических навыков при проведении монтажных работ с применением современных материалов и инструментов.
- •II. Материалы и инструменты:
- •III. Подготовка к работе:
- •IV. Пояснения к работе: Краткие теоретические сведения
- •II. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •V. Работа в лаборатории
- •VI. Задание:
- •VII. Содержание отчёта:
- •Практическая работа №2 Размещение и монтаж прибора Диск-250 на щите кип.
- •Размещение и монтаж
- •IV Работа в лаборатории
- •V. Содержание отчёта:
- •Практическая работа №3 Тема: способы соединения труб
- •II. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Полиэтиленовые трубы
- •Разъемные соединения
- •III Задание:
- •IV Работа в лаборатории
- •V. Содержание отчёта:
- •Практическое занятие №4 Тема: Монтаж, наладка и калибровка микропроцессорных измерителей - регуляторов
- •II. Оборудование:
- •III. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Монтаж прибора в корпусе щитового крепления
- •Монтаж внешних связей
- •При монтаже внешних связей необходимо соблюдать, последовательность действий:
- •IV. Подготовка к работе:
- •V. Порядок выполнения работы:
- •Практическое занятие №5 Тема: Монтаж, наладка и калибровка микропроцессорных преобразователей давления
- •II. Оборудование:
- •III. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Монтаж прибора на объекте и подготовка к работе
- •Подключение и настройка преобразователя
- •Меры безопасности
- •IV. Подготовка к работе:
- •V. Порядок выполнения работы:
- •Практическое занятие № 6 Тема: Исполнительные механизмы и современные системы управления пневмоприводом
- •I. Цель работы: Получение практических навыков при организации современных систем управления пневмоприводом в аналоговом и дискретном режимах.
- •II. Оборудование:
- •III. Пояснения к работе: Краткие теоретические сведения
- •IV. Подготовка к работе:
- •V. Порядок выполнения работы:
- •VI. Задание
- •Практическое занятие №7 Тема: Монтаж и наладка аналоговых измерительных преобразователей итп 10 в комплекте с преобразователем давления овен пд100
- •II. Оборудование:
- •III. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Устройство прибора
- •Монтаж прибора
- •IV. Подготовка к работе:
- •V. Порядок выполнения работы:
- •Контрольные вопросы:
- •1. М.Л. Каменский, в.М. Каменский Монтаж приборов и систем автоматизации: м., Высшая школа, 2001, 300 с.
- •2. Тематический каталог по овен. М., 2008.
- •3. Руководство по эксплуатации преобразователя давления овен пд100 ди по овен: м., 2011. Практическое занятие №8
- •II. Оборудование:
- •III. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Монтаж прибора и внешних связей
- •Меры безопасности
- •IV. Подготовка к работе:
- •V. Порядок выполнения работы:
- •VI. Содержание отчёта:
- •Практическое занятие №9
- •Задание:
- •Практическое занятие №10
- •V. Задание:
- •Практическое занятие Разработка проекта управления технологическим процессом в среде программирования контроллеров CoDeSys
- •V. Задание:
- •Практическое занятие Эксплуатация программируемых логических контроллеров
- •II Оборудование:
- •III. Подготовка к работе
- •IV. Практическая часть
- •V. Задание:
Контрольные вопросы:
1. Что входит в состав структурной схемы преобразователя аналоговых сигналов ИТП10?
2. Какие особенности монтажа необходимо учитывать при установки преобразователя аналоговых сигналов ИТП10?
4. Какие функции выполняет ИТП10 при работе в комплекте с преобразователем давления ОВЕН ПД100?
Литература:
1. М.Л. Каменский, в.М. Каменский Монтаж приборов и систем автоматизации: м., Высшая школа, 2001, 300 с.
2. Тематический каталог по овен. М., 2008.
3. Руководство по эксплуатации преобразователя давления овен пд100 ди по овен: м., 2011. Практическое занятие №8
Тема: Применение микропроцессорных измерителей –
регуляторов ТРМ 212 при управлении исполнительными
механизмами с сервоприводом
Цель работы: получение практических навыков по монтажу и
наладке микропроцессорных регуляторов при
управлении исполнительными механизмами с
сервоприводом
II. Оборудование:
1. комплекс технических средств «Лабораторный стенд»;
2. измеритель – регулятор ТРМ 212-Щ2.Р.Р;
III. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
ТРМ 212 позволяет осуществлять следующие функции:
• измерение температуры и других физических величин (давления, влажности, расхода, уровня и т.п.) в двух различных точках с помощью датчиков;
• вычисление квадратного корня из измеряемой величины при работе с датчиками, имеющими унифицированный выходной сигнал тока или напряжения; вычисление разности, суммы, отношения и корня из разности двух измеряемых величин;
• ПИД регулирование измеренной или вычисленной величины, управляя клапаном запорно-регулирующим (КЗР) с сервоприводом;
• коррекцию уставки регулятора в зависимости от внешнего параметра;
• автонастройки ПИД регулятора на объекте;
• дистанционное управление запуском и остановкой регулирования; программирование прибора по сети через интерфейс RS_485.
Прибор включает в себя:
• два универсальных входа для подключения датчиков;
• дополнительный вход (ключ) для дистанционного управления процессом регулирования;
• блок обработки данных, состоящий из цифрового фильтра, вычислителя, ПИД регулятора;
• два выходных устройства ВУ1 и ВУ2 типа Р ( реле электромагнитное);
• интерфейс RS_485;
• два ЦИ для отображения регулируемой величины и ее уставки
Структурная схема прибора приведена на рис. 1.
Рис. 1 Структурная схема прибора
Монтаж прибора и внешних связей
Установка прибора на щите осуществляется согласно рисунка 2, предварительно подготовив посадочное место размером 93+0,2*93+0,2.
Рис.2 Установка прибора на щите
При этом щит должен закрываться на замок, исключив доступ посторонних к открытым контактам клемм находящихся под напряжением.
Во внешней цепи следует установить выключатель электропитания, обеспечивающий отключение прибора от сети и плавкие предохранители на ток 0,5 А.
Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора запрещается.
Параметры линии соединения прибора с датчиком приведены в таблице 1.
Таблица 1
Тип датчика |
Длина линий, не более |
Сопротивление линии, не более |
Исполнение линии |
Термопреобразователь сопротивления |
100 м |
15,0 Ом |
Трехпроводная, провода равной длины и сечения |
Термопара |
20 м |
100 Ом |
Термоэлектродный кабель (компенсационный) |
Унифицированный сигнал постоянного тока |
100 м |
100 Ом |
Двухпроводная |
Унифицированный сигнал постоянного напряжения |
100 м |
5,0 Ом |
Двухпроводная |
Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать кабели и провода с медными многопроволочными жилами, концы которых перед подключением следует обжать гильзовыми наконечниками, соответствующего сечения. Сечение жил кабелей не должно превышать 0,75 мм2.
При прокладке кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиками, в самостоятельную трассу, располагая ее отдельно от силовых кабелей и от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи.
Для подключения термопреобразователей сопротивления (ТСМ/ТСП) к микропроцессорным регуляторам используется трёхпроводная схема подключения, что позволяет исключить температурную погрешность соединительных линий. При такой схеме к одному из выводов ТС подключаются одновременно два провода, соединяющих его с прибором, а к другому выводу - третий соединительный провод. Сопротивления всех трех соединительных проводов должны быть равны.
Рабочие спаи термопар должны быть электрически изолированы друг от друга и от внешнего оборудования.
Для защиты входных цепей прибора от пробоя зарядами статического электричества, накопленного на линиях связи «прибор – датчики», перед подключением к клеммнику прибора их жилы следует на 1…2 с соединить с винтом заземления щита.
Подключение прибора ТРМ212 к датчикам и КЗР с сервоприводом необходимо выполнять по схемам представленным на рисунке 3.
Рис. 3
Для измерения температур следует использовать ТС и термоэлектрические преобразователи. Для измерения других физических параметров могут быть использованы активные датчики, с унифицированными сигналами постоянного тока 4...20 мА, или напряжения минус 50...50 мВ и 0...1 В.
На рис. 4 приведен внешний вид прибора ТРМ212– щитового (Щ2). На лицевой панели расположены следующие элементы управления и индикации:
Верхний цифровой индикатор (ЦИ) красного цвета отображает:
• текущие значения измеряемых величин;
• сообщения об ошибках;
• название параметра в режиме «ПРОГРАММИРОВАНИЕ»;
• надпись MENU при просмотре МЕНЮ.
Рис. 4
Нижний цифровой индикатор (ЦИ) зеленого цвета отображает:
• текущие значения измеряемых величин,
задание и выходной сигнал регулятора;
• значение параметра в режиме ПРОГРАММИРОВАНИЕ;
• название группы параметров при просмотре МЕНЮ.
Светодиоды:
К1 – светится при включенном выходном устройстве 1;
К2 – светится при включенном выходном устройстве 2;
УСТ – светится в режиме редактирования уставки;
LBA – мигает, если обнаружен обрыв в контуре регулирования;
СТОП – постоянно светится, если регулятор остановлен;
– мигает, если остановка регулятора произошла из-за аварии LBA
или аппаратной ошибки;
АН – постоянно светится при выполнении автонастройки;
– гаснет при удачном завершении автонастройки;
– мигает, если автонастройка закончена неудачно;
RS – засвечивается на 0,1с в момент передачи данных компьютеру – постоянно светится в режиме дистанционного управления регулятором;
РУЧ – светится в режиме ручного управления регулятором.
К
нопки,
находящиеся на передней панели
прибора, имеют следующее назначение:
– для увеличения значения программируемого параметра;
– для уменьшения значения программируемого параметра;
– для
входа в меню программирования.
При работе с прибором ТРМ212 для входа в специальные режимы работы прибора используются комбинации кнопок:
–
для
перехода к установке кодов доступа;
для
перехода в режим ручного управления
регулятором.
