Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
лаб.раб.по обработке.doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
3 Мб
Скачать
☆

Оборудование кузнечных цехов

Ковку выполняют на ковочных молотах и ковочных гидравлических прессах.

Молоты - машины динамического, ударного действия. Продолжительность деформации на них составляет тысячные доли секунды. Металл деформируется за счет энергии, накопленной подвижными (падающими) частями молота к моменту их соударения с заготовкой. Поэтому при выборе молота руководствуются массой его падающих частей.

Одним из основных типов молотов для ковки является паровоздушный. Он приводится в действие паром или сжатым воздухом. По конструкции станин паровоздушные молоты разделяются на одностоечные и двухстоечные.

Двухстоечный молот арочного типа (рис. 1) обычно бывает с весом падающих частей 1; 1,5; 2; 3; 4; 5; 10 тыс. кг и с максимальным ходом бабы 1000, 1150, 1260, 1450, 1600, 1700 мм. На этих молотах изготавливают поковки средней массы (20...350 кг), преимущественно из прокатанных заготовок. Поковки массой до 20 кг обрабатывают на пневматических молотах.

Конструкция молота дана на рис.1. Принцип работы таков: сжатый воздух или пар через золотниковое устройство 3 подается либо в нижнюю, либо в верхнюю части рабочего цилиндра 8. Отчего поршень 9 и связанная с ним через шток баба 14 с рабочим бойком 15 получают либо движение вверх – холостой ход, либо движение вниз – рабочий ход. Заготовка устанавливается на нижнем бойке 16, который через промежуточную плиту опирается на шабот 17. Вес шабота обычно в 15 раз больше веса падающих частей молота (штока, бабы, верхнего бойка).

Гидравлические прессы - машины статического действия; продолжительность деформации на них - от единиц до десятков секунд. Металл деформируется приложением усилия, создаваемого с помощью жидкости (водной эмульсии или минерального масла), подаваемой в рабочий цилиндр пресса. Ковочные гидравлические прессы строят усилием 5...100 MН для изготовления крупных поковок в основном из слитков, особенно из легированных сталей.

Основные инструменты для свободной ковки

Плоские и вырезные бойки (рис.2, а и б) применяются при изготовлении сплошных поковок круглого, квадратного или прямоугольного сечения. Комбинированные бойки – верхний плоский и нижний вырезной (рис.2, в) – служат для изготовления круглых изделий.

Обжимки (рис.3) предназначаются для отделки цилиндрической поверхности поковок и получения более точных размеров и формы.

Пережимки (рис.4) используются для получения односторонних и двухсторонних углублений и разделения объема заготовки. Пережимки бывают прямые и фасонные.

Раскатки (рис.5) применяются для местной вытяжки, создания местных углублений и уширения заготовок. Раскатки бывают прямые, круглые, овальные, фасонные.

Топоры (рис.6) предназначаются для рубки металла в процессе ковки. Топоры бывают односторонние, двухсторонние, угловые и фасонные.

Прошивни (рис.7) – инструменты для образования отверстий в заготовке. Прошивни бывают цилиндрические, конические, пустотелые. Для углубления прошивней на глубину, большую их высоты, применяются надставки, диаметр которых для уменьшения трения несколько меньше диаметра прошивня.

Оправки (рис.8) применяются либо для увеличения диаметра и калибровки прошитых отверстий, либо для вытяжки пустотелых поковок.

В качестве вспомогательного инструмента используются различные типы клещей, воротяжки, линейки, шаблоны, угольники.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]