- •Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Цели и задачи курсового проекта
- •2. Содержание курсового проекта
- •3. Методика выполнения разделов курсового проекта
- •4. Характеристика перерабатывающего предприятия
- •7. Расчет трудоемкостей и определение количества рабочих в мастерской
- •5. Монтаж оборудования основного цеха
- •6. Расчет ремонтного подразделения
- •8. Расчет и подбор оборудования
- •9. Выбор рационального способа восстановления детали
- •Разработка технологического процесса восстановления детали
- •10. Разработка и назначение требований по технической эксплуатации оборудования и поточно-технологической линии
- •Список литературы
- •Приложения
10. Разработка и назначение требований по технической эксплуатации оборудования и поточно-технологической линии
Разработка и назначение требований по технической эксплуатации зависит от конструкторских особенностей оборудования, входящего в ПТЛ. Особое внимание при этом следует уделять агрегатам, непосредственно входящим в оборудование: редукторам, насосам различного действия, заслонкам, вентилям, а также узлам с движущимися деталями. На все вышеперечисленное оборудование имеются справочные, нормативные и другие литературные источники по их эксплуатации и техническому обслуживанию, используя которые и следует выполнить данный раздел.
Основное внимание при этом следует уделить межремонтному профилактическому обслуживанию (МПО) оборудования. Под МПО понимается технический уход за оборудованием в период его эксплуатации и хранения.
При назначении перечня работ по МПО оборудования особое внимание уделяется:
- периодичности контроля за техническим состоянием оборудования путем его осмотра;
- периодичности очистки и мойки оборудования;
- периодичности смазки соединений, подшипников и проверке сальниковых уплотнений;
- контролю и регулировке натяжителей, приводных ремней, тросов и цепей;
- проверке состояния болтовых, шпоночных и клиновых соединений;
- проверке состояния защитных устройств и средств сигнализации;
- технологии устранения мелких неисправностей и дефектов.
МПО оборудования проводится в точном соответствии с имеющимися на каждом предприятии, разработанными службой главного механика, правилами технической эксплуатации оборудования и должностными инструкциями.
Техническая эксплуатация включает в себя:
- пуско-наладочные работы;
- опробование, обкатку оборудования на холостом ходу;
- регулировку;
- балансировку под нагрузкой для уравновешивания вращающихся частей;
- диагностику для прогнозирования и выявления причин возникновения отказов;
- модернизацию оборудования с целью его улучшения;
- технический уход;
- техническое обслуживание.
Охрана труда при монтажных и ремонтно-обслуживающих работах
Для выполнения этой части курсового проекта можно воспользоваться нормативными материалами, разработанными на самом предприятии. Либо требованиями технической безопасности при монтажных и ремонтно-обслуживающих работах из технической литературы и нормативно-технической документации.
Список литературы
Батищев А.Н. и др. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. М.:Издательство «КолосС», 2007.
Федоренко В.Ф. и др. Монтаж, технологическое обслуживание и ремонт оборудования перерабатывающих отраслей АПК. М.:ФГНУ «Росинформатгротех», 2005.
Курочкин А.А. и др. Дипломное проектирование по механизации переработки сельскохозяйственной продукции, М.:Издательство «КолосС», 2006.
Илюхин В.В., Тамбовцев И.М. Монтаж, наладка, диагностика и ремонт. Санкт-Петербург «ГИОРД», 2005.
Илюхин В.В. и др. Монтаж, наладка, диагностика, ремонт и сервис. Издательство «ГИОРД», 2008.
Юнусов Г.С. и др. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Курсовое проектирование. ГОУВПО «Марийский государственный университет», 2008.
Кусков В.Н., Паульс В.Ю., Смолин Н.И. Конструкционные материалы и восстановительно-упрочняющие технологии для перерабатывающего оборудования АПК. Учебное пособие. - Тюмень: Вектор Бук, 2010. – 172 с.
Кусков В.Н., Смолин Н.И., Паульс В.Ю. Восстановление и упрочнение деталей оборудования перерабатывающих производств. - Тюмень: Вектор Бук, 2009. - 179 с.
