- •Федеральное агентство по образованию
- •П ривод барабанной мельницы Пояснительная записка
- •Задание на проектирование №1, вариант 1.
- •Содержание
- •1.1.4 Муфта
- •1 Назначение и область применения проектируемого привода
- •1.1 Описание и техническая характеристика привода
- •1.1.1Электродвигатель
- •1.1.2 Открытая цилиндрическая передача
- •1.1.3 Закрытая зубчатая передача
- •2.1.5 Определение общего передаточного числа привода и его составляющих
- •2.2.4 Выбор материалов и определение допускаемых напряжений и .
- •2.2.5 Определение геометрических параметров зацепления зубчатой передачи.
- •2.2.6 Определение силовых параметров зацепления.
- •2.2.7 Проверочный
- •2.2.8 Проектный расчет валов
- •2.2.8.1 Ориентированный предварительный расчет валов.
- •2.2.8.2 Выбор подшипников
- •2.2.8.3 Эскизная компоновка редуктора
- •2.2.8.4 Уточненный расчет ведомого вала
- •2.2.10 Подбор шпонок
- •3. Конструктивное оформление зубчатых колес
- •4. Конструктивное оформление валов
- •5. Конструктивное оформление корпуса редуктора
- •6. См азка зубчатых колес и подшипников. Уплотнение
- •7 . Сборка редуктора
- •10. Выбор муфты
- •9. Эксплуатация привода
- •12. Техника безопасности
- •Качественная оценка технического уровня редуктора:
- •13. Список использованных источников
7 . Сборка редуктора
На сборку поступают детали, соответствующие рабочим чертежам и принятые ОТК.
Перед сборкой внутреннюю полость корпуса редуктора тщательно очищают и покрывают маслостойкой краской.
Сборку производят в соответствии со сборочным чертежом общего вида редуктора, начиная с узлов валов:
На ведущий вал насаживают мазеудерживающие кольца и шарикоподшипники, предварительно нагретые в масле до 80-1000С;
В ведомый вал закладывают шпонку и напрессовывают зубчатое колесо до упора в бурт вала; затем надевают распорную втулку, мазеудерживающие кольца и устанавливают шарикоподшипники, предварительно нагретые в масле.
Собранные валы укладывают в картер редуктора, покрывают фланцы картера и крышки пастой «Герметик», закладывают крышки подшипников, устанавливают монтажные конические штифты, устанавливают крышку редуктора на картер и затягивают болты, крепящие крышку к картеру.
После этого на ведомый вал надевают распорное кольцо, в подшипниковые камеры закладывают пластичную смазку, ставят крышки подшипников с комплектом металлических прокладок. Перед постановкой сквозных крышек в проточки закладывают войлочные уплотнения, пропитанные горячим маслом. Проверяют проворачиванием валов отсутствие заклинивания подшипников (валы должны проворачиваться от руки) и закрепляют крышки винтами.
Далее на конец ведомого вала в шпоночную канавку закладывают шпонку. Затем ввертывают пробку маслоспускного отверстия с прокладкой и жезловый маслоуказатель. Заливают в корпус масло и закрывают смотровое отверстие крышкой с прокладкой; закрепляют крышку болтами.
Собранный редуктор обкатывают и подвергают испытанию на стенде по программе, устанавливаемой техническими условиями.
10. Выбор муфты
Если соосность соединяемых валов в процессе монтажа и эксплуатации строго выдерживается, то допустимо устанавливать жесткие муфты: фланцевые и втулочные. Типоразмер муфты выбирают по диаметру вала и по величине расчетного вращающего момента
(10.1)
Рисунок 10.1 Муфта.
Таблица 9 – Размеры фланцевой муфты.
[Т], Нм |
d |
D |
l, не более |
L, не более |
||
Исполнение |
||||||
1 |
2 |
1 |
2 |
|||
250 |
32; (35);36;40;45 |
140 |
80 110 |
58 82 |
170 230 |
120 170 |
9. Эксплуатация привода
Основные правила ухода за приводом при его эксплуатации обычно регламентированы «Инструкцией по обслуживанию и эксплуатации».
Для нормальной работы привода в течение всего срока службы необходимо строго соблюдать требования инструкции, своевременно производить предписанные регламентные работы, немедленно устранять обнаруженные неисправности, не допуская работы привода с неисправностями, пусть даже на первый взгляд незначительными.
Особенно следует обращать внимание на смазку редуктора и муфты, своевременно контролировать уровень и наличие смазки, восполнять ее расход, а через обусловленный инструкцией период времени заменять полностью.
При обнаружении утечки масла следует выявить причины и устранить их, убедившись в отсутствии подтекания масла после ремонта.
Все крепежные резьбовые соединения требуют периодического подтягивания, особенно в начальный период эксплуатации привода. Подтягивание гаек и винтов рекомендуется производить тарировочным ключом.
Привод следует содержать в чистоте, оберегать от захламления посторонними предметами.
