Лекция 3 определение характеристик материалов в строительных конструкциях

3.1. Выявление армирования жбк при обследовании

Это нужно как при отсутствии проектной (и исполнительной для монолитных конструкций) документации, так и при ее наличии. Только если в 1-м случае необходим, как правило, полный контроль армирования, то во 2-м случае достаточно выборочного контроля соответствия фактического армирования проектному.

В задаче выявления армирования входит: определение схемы расположения рабочей арматуры в сечении, установления ее диаметров и класса арматурной стали.

Существуют различные способы решения этой задачи.

Во первых, если при техническом осмотре выявлены обнажения арматуры (в местах сколов, отслаиваний защитного слоя бетона, раздробления бетона, при обрушениях конструкций и т.д.), то их стоит использовать и для контроля соответствия фактического армирования проектному (то есть в дефектных ведомостях указывать схему расположения стержней, измерять и записывать их диаметр, по возможности устанавливать класс стали или фиксировать рисунок поверхности стержня).

Во вторых, если не выявлено обнажений арматуры, то выявление армирования возможно еще двумя средствами: неразрушающим и разрушающим.

Неразрушающие методы.

Из неразрушающих методов для решения данной задачи при обследовании рекомендуется использовать электромагнитный метод с использованием приборов ИЗС-10Н, или приборов ИПА-МГ4 и ИПА-МГ5.

Приборы типа ИЗС или ИПА (рис. 3.1) (измерители защитного слоя) - принцип их работы основан на магнитном влиянии арматурного стержня на преобразователь прибора (то есть в зависимости от расположения стальной арматуры относительно полюсов преобразователя измеряется магнитное сопротивление между полюсами преобразователя, а значит изменяется и ток напряжения в цепи, которая фиксируется отклонением стрелки по шкале). Для определения направления стержней преобразователя перемещают по поверхности изделия до тех пор, пока стрелка индикатора не установится на минимальном (или максимальном, в зависимости от конструкции прибора) значении. Таким образом определяются продольные оси стержней в различных направлениях.

Измерители параметров армирования также предназначены для определения диаметра арматурного стержня при известном защитном слое, определения защитного слоя при известном диаметре или измерения неизвестной толщины защитного слоя при неизвестном диаметре арматуры.

Существуют еще и радиационные методы определения диаметра арматуры и расположения арматуры они основаны на свойстве ионизирующих излучений (гамма-излучение, рентгеновское и бета-излучение) проходить через конструкции и давать изображение их внутреннего строения на экране.

а) б)

Рис. 3.1 Приборы для выявления армирования ЖБК: а) измеритель параметров армирования ИПА-МГ4; б) профессиональный локатор арматуры Profometer 5+ Scanlog.

Разрушающие методы.

При этом скалывают бетон и обнажают арматуру конструкций. Для этого с помощью штроборезов или молотка и зубила в конструкциях пробивают борозды, которые обнажают арматуру. Желательно при этом использовать участки с уменьшенным защитным слоем, места сколов бетона, трещины, участки хрупкого и пористого бетона.

В железобетонных балках и плитах для выявления продольной рабочей арматуры борозды пробивают на нижней грани элементов. Для определения количества и мест начала отгибов ( в монолитных балках) делают 3-4 борозды на расстоянии 0.5 м па нижней грани элементов в приопорной зоне.

При уточнении поперечного армирования на одной из боковых граней элемента пробивают горизонтальную борозду (в балках, верхнем поясе ферм, арок и др.). Количество хомутов по ширине поперечного сечения элемента устанавливают по бороздам на нижней грани элемента.

В колоннах армирования может быть выявлено пробитием поперечных борозд по каждой их 4-х граней, располагая их в разных уровнях по граням (на расстоянии не более 0,5м).

Пробитые борозды отмечаются в «Ведомости дефектов и повреждений» как повреждение с указанием причины его образования; эти повреждения должны быть отремонтированы по окончании обследования.

Отбор образцов арматурной стали для испытаний желательно делать в местах разгруженных конструкций ил разрывов стержней. При отсутствии таких, образцы арматуры стоит вырезать в тех местах, где она воспринимает возможно меньшие усилия, и оставшиеся стержни обеспечивают несущую способность элемента. Иногда для уменьшения напряжений в арматуре при отборе образцов может понадобиться разгрузка конструкций (и потом сразу подварить стержень вместо взятого для испытаний). Количество образцов, отобранных из конструкции, должно быть не менее трех.

Места вырезки образцов арматуры указывают в «Ведомости дефектов и повреждений» как повреждения, которые должны быть восстановлены до равнопрочных с существовавшей ранее арматурой.

Если нужна срочная оценка несущей способности железобетонных конструкций, то пределы текучести арматуры можно принимать руководствуясь только внешний видом арматурных стержней.