5. Собственно процесс крашения.

К ак говорилось выше, очищенный раствор красителя ставится на огонь и после начала кипения в него опускается предварительно замоченная или заквасцованая ткань. Шерсть красится в течении одного часа при постоянном помешивании, лен, конопля полтора час, шелк и хлопок в течении получаса. Связано это прежде всего со структурой ткани и ее восприимчивости к крашению. Помешивать необходимо для того, чтобы раствор постоянно обволакивал всю ткань, а не ее части и чтобы ткань не пригорала к днищу бака, где температура выше и соответственно выше возможности к обмену красителем. Несоблюдение этих правил может привести к образованию пятен на ткани.

Ваша ткань будет окрашиваться до тех пор, пока не будет достигнут балланс красителя между раствором и тканью, весь краситель не сможет перейти в первый раз на ткань, поэтому простое крашение всегда будет многоэтапным, достигнуть насыщенного цвета можно только при многократном крашении.

После покраски ткань необходимо сполоснуть (не стирать!) в холодной воде в корыте или ванне и повесить сохнуть. После сушки ткань необходимо встряхнуть для удаления мелких частиц травы и записать где-нибудь на стене о результатах своих опытов.

Сшитую одежду так же лучше стирать в холодной воде, после двух-трех стирок краска будет сходить с одежды, а цвет тускнеть. Этого можно избежать подкрашивая уже готовую вещь в котле в течении 15-20 минут.

Крепление костяных пуговиц.

М.И.Петров (Черный Вепрь).

Некоторое время тому назад я вдруг осознал, что вопрос о пуговицах мне стали задавать довольно часто. При этом большинство знают о пуговицах с ушком, но они не очень подходят для верхней теплой одежды (шуб, толстых верхних рубах и т.п.). Одновременно с узнаванием того, что пуговица с одним отверстием возможна перед человеком возникает вопрос о том, как это прикрепить к одежде. Именно об этом и пойдет здесь речь.

Современное общество не представляет себе пуговиц, в которых было бы менее 2 отверстий. Однако, в раннем средневековье, да и в более позднее время, в основном распространены пуговицы с одним отверстием.

Н е вдаваясь в углубленное повествование о пуговицах с одним отверстиям, опишу общую конструкцию. Обычно подобная пуговица представляет собой округлый предмет в виде сегмента шара с просверленным посредине отверстием. Отверстие обычно коническое, с сужением к плоской части пуговицы. Вероятно, это можно объяснить способом проделывания отверстия - скорее всего, оно делалось ножом.

Максимальный диаметр предмета варьируется от 1.5 до 3-4 см, диаметр отверстия - 4-5мм, высота предмета редко превышает 2-2.5см.

Подобные предметы, изготовленные из кости, известны практически на протяжении всего средневековья как на территории Руси, так и в степных культурах. Чаще всего такие предметы орнаментированы циркульным орнаментом, хотя могли оставаться без орнамента. Костяные пуговицы найдены в черниговском кургане Гульбище (см. рисунок справа), а также в городских напластованиях Новгорода, что доказывает их распространение в повседневном костюме.

В ероятно, аналогичное назначение было у т.н. "свинцовых грузиков" (см рисунок слева) - довольно частой находки в средневековых городских слоях. Характер орнаментации этих предметов различен. Размерные характеристики "грузиков" схожи с костяными пуговицами. Наиболее важен тот факт, что известны находки грузика с продетым в отверстие кожаным ремешком.

Наличие единственного отверстия в пуговице позволяет предположить весьма немногочисленное количество вариантов крепления пуговицы к одежде.

Н аиболее простой вариант подходит только для достаточно грубой одежды, поскольку подразумевает использование только одного кожаного шнурка. В поле одежды проделывается отверстие, сквозь которое, продергивается кожаный шнурок толщиной немногим менее отверстия в пуговице. Выбрав достаточную длину шнурка на его концах завязываются узелки, которые не позволяют соскользнуть пуговице (см.фото).

С изнаночной стороны можно сделать кожаную прокладку (см. фото), которая не позволяет всех конструкции (пуговица и ремешок) вытащиться из одежды.

Подобная застежка представляется вполне уместной на непокрытой тканью шубе или на стеганом доспехе (на фотографии - стеганый запашной халат как вариант реконструкции доспеха степного воина 10 века).

Второй вариант крепления пуговицы использован при пошиве овчинной шубы, покрытой крашеным льном. В оригинальной находке для крепления пуговиц использована узкая полоска шелковой ткани, которая образует разговоры на одной стороне одежды, а на другой - удержвивает пуговицу. В приводимом варианте использовалась узкая шелковая тесьма.

Тесьма (или узкая полоска ткани) сгибается пополам в петлю и вставяется в отверстие пуговицы. В образовавшуюся петлю вставляется небольшой клинышек (в приводимом случае - кожаный), а затем петля втягивается в отверстие пуговицы. Коническое отверстие и клинышек не позволяют пуговице соскочить с петли. "Хвосты" петли пришиваются к шубе: либо непосредственно к меху - так прочнее, либо к ткани покрытия (в этом случае необходимо для прочности пришить конструкцию в двух-трех местах к меху). Обязательна пришивка тесьмы/ткани к меху в основании "ножки" пуговицы.

Теоретически можно сначала пришить разговор, а затем прикрепить пуговицу. Однако, в этом случае будет более сложно регулировать силу затяжения петли и длину "ножки" пуговицы.

Обувные швы (на материалах новгородской коллекции).

Браги Хольмгардсгоди.

В этой работе представлена минимальная информация о способах сшивания обуви, что, безусловно, следует знать практически любому участнику движения, а в особенности тем, кто занимается шитьем обуви. Хронологические аспекты использования тех или иных швов являются весьма существенной деталью для создания точной реконструкции предмета. В заметке использованы материалы С.А.Изюмовой и Д.И.Соловьева.

Раскроенные детали обуви скреплялись нитками, которые для прочности вощили. Нитки изготовлялись из волокон льна и конопли, вероятно, непосредственно мастером, о чем свидетельствуют находки гребней для расчесывания льна, льнотрепалок, пряслиц и т.д.

Различия в способах скрепления между частями верха обуви и подошвы с верхом четко фиксируются археологически. Выкроенные заготовки обуви соединялись ниточными швами, которые отличались друг от друга способами нанесения.

Среди швов можно выделить наружные (или сандальные), выворотные и потайные.

Н аиболее простым представляется наружный (или сандальный) шов. При выполнении этого шва детали обуви складывались лицом наружу и прошивались по краю. По наблюдениям Д.И.Соловьева, подобный шов появляется довольно поздно, в 14 столетии. Таким швом чаще всего сшивались головка сапога и подошва или задник сапога и подошва. Необходимо отметить, что этот шов особенно удобен для сшивания деталей из толстой кожи.

В ыворотный шов отличается от сандального тем, что детали сшиваются по краю сложенными лицевой стороной внутрь, а затем выворачиваются. Этот шов использовался на не очень толстой коже в различных видах обуви: поршнях, туфлях и мягких сапогах.

Потайные швы отличались большей прочностью и сложностью выполнения. Большая толщина кожи позволяла сшивать отдельные ее детали потайными швами, не прокалывая кожу насквозь. В зависимости от соединяемых деталей выделяется несколько разновидностей потайных швов.

Т ачной шов (справа) скреплял детали обуви встык, вплотную друг к другу. Такие швы скрепляли верхние детали обуви (голенища сапог, головки с голенищами, голенища с внешними задниками и т.д.). В материалах коллекции Неревского раскопа зафиксирован иной вариант этого шва: тачной шов с прохождением нити в обмет (слева).

В случае скрепления деталей с приспуском на строчку край одной детали накладывался на край другой. Таким способом скреплялись большинство подошв с верхом обуви.

Выполнение такого шва требовало обязательного применения кривого шила и нитки со щетинками на концах.

На подошвах, пришитых таким швом, оставалось два ряда отверстий (внизу слева). На некоторых подошвах зафиксирован разрез между двумя рядами отверстий (внизу справа). Вероятно, этот разрез наносился для облегчения сгибания края подошвы при сшивании.

Литература.

Изюмова С.А. К истории кожевенного и сапожного ремесел Новгорода Великого // Материалы и исследования по археологии СССР, Вып.65. Труды Новгородской археологической экспедиции, т.II, М., 1959.

Соловьев Д.И. Кожаная обувь (туфли) средневекового Новгорода по материалам неревской коллекции. Дипломная работа на кафедре археологии исторического факультета МГУ, М., 1999.

Реконструкция процесса изготовления обувных шипов.

А.В.Воронов, (Лейв, Финская Мастерская).

"Теоретические" статьи об обувных шипах, в которых рассматривается номенклатура и способы их использования размещены в разделе сайта "Библиотека": статья С.Ю.Каинова и Ф.В.Спасова и небольшая заметка М.И.Петрова (Годи). В этой статье (как, впрочем, видно из названия) пойдет речь о том, КАК сделать обувной шип.

Изготовление обувных шипов можно разделить на две части. Первая – это собственно изготовление железного шипа методом свободной ковки (в кузнице), а вторая – закрепление его на кожаной\деревянной основе.

Д ля изготовления шипа нам понадобятся: молоток, молоток с круглым бойком, зубило, напильник, ножовка по металлу и специальная "приспособа".

Приспособа – прямоугольная матрица с углублением в виде четырехгранного шипа по середине (см. рисунок).

Теперь приступаем к делу. Берем подходящий пруток. Я использовал квадрат 10*10мм.

С начала отковываем шип так, чтобы можно было вставить его в углубление в матрице. Можно сразу отрезать подходящую длину, можно после отковки шипа.

Я отрезал так, что бы над откованным шипом оставалось примерно 35 мм. Сам шип был при этом примерно 15 мм (+\- 3 мм).

Д алее разрезаем (или разрубаем зубилом) по середине площадку над шипом, не допиливая 5 мм до самого шипа. Получаются усы.

(Сам я шип разрезал на станке).

П отом вставляем шип в приспособу и разводим с помощью зубила усы в сторону. Можно для этой процедуры так же использовать острую часть молотка.

З атем разводим усы так, что бы они стали параллельны верхней полке матрицы, и осаживаем площадку над шипом, как бы расклепывая заклепку.

С ледующая процедура – разбивания «мяса» круглым молотком для выколотки. Растягивая металл по площадке матрицы, следите, что бы толщина была везде примерно одинаковая.

Т еперь если посмотреть сверху, то мы увидим прямоугольник с расплывшимися краями. Сам шип тоже будет, скорее всего, замят и затуплен. Все это надо обработать напильником до получения нужной формы.

Все что нам осталось - загнуть усы площадки и установить шип на основу.

Теперь несколько советов:

1. Не бейте по остывшей заготовке, когда будете разбивать площадку шипа, она может треснуть.

2. Не забывайте замачивать матрицу в воде. Иначе она не прослужит вам долго и потеряет свою форму.

Все нарисованные мною инструменты имеют исторические аналоги на раннее средневековье.

Экспериментальная плавка бронзы.

С.А.Агапов (Центр исторического моделирования, Самара).

Экспериментальная реконструкция исторических технологий (т.е. без "магических" шлифовальных маших, электронаждаков, бензопил и т.п.) представляется одним из важных направлений развития. Опыт участников Ассоциации и профессиональных археологов-экспериментаторов представляется редколлегии сайта крайне полезным и интересным для обеих сторон. Несмотря на то, что ниже приводятся опыты по восстановлению технологий бронзового века, лично мне (М.И.Петров - Годи) видится, что подобная тема, хоть и выпадающая хронологически из сферы интересов Ассоциации, будет для нас очень полезной. При определенном желании можно попытаться переложить опыт "более ранних мастеров" на материальные реалии эпохи викингов - и это будет весьма любопытно, как в научном, так и научно-практическом и зрелищном аспектах.

Р еконструкция обряда “выхода литейщиков”.

Р еконструкция обряда приношения жертвы богу Могуру (небесному кузнецу), покровителю клана литейщиков-металлургов.

П одготовка к плавке бронзы, центрирование сопел, проверка работоспособности мехов.

П одготовка к плавке бронзы, центрирование сопел, проверка работоспособности мехов.

Н ачало плавки бронзы (первые 10 минут), тигель и горн еще холодные, о чем свидетельствует сизый дым.

5 - 20 минуты плавки, визуально можно наблюдать состояние металла, ослепительно-желтый цвет металла в тигле, свидетельствует о том, что металл начинает плавиться, температура в тигле около 1000 гр.

20 - 25 минуты плавки, металл расплавлен и перегрет до температуры 1150-1250 гр., плавильщик клещами извлекает тигель из горна, расплавленный металл заливается в разогретую литейную форму.

25 - 30 минуты плавки, литейная форма с отливкой остыла, форма открыта, на фото видна отливка плоского тесла-топора III-II тыс. до н.э.