Методика выполнения работы

Рекомендуется следующий порядок выполнения работы.

1. Произвести внешний осмотр редуктора; изучить конструкцию корпуса, крышек и других деталей; установить их назначение; наметить план разборки редуктора.

2. Произвести разборку редуктора, обращая внимание на последовательность производимых демонтажных операций.

3. Вычертить кинематическую схему редуктора.

4. Подсчитать число зубьев всех колес редуктора.

5. Определить передаточное число каждой ступени:

6. Определить общее передаточное число редуктора

7. Для одной пары (любой) зацепления произвести замеры параметров, указанных в форме табл.1, присвоив следующие индексы: для шестерни - 1; для колеса - 2.

8. Используя данные замеров, произвести расчет основных параметров передачи по формулам, приведенным в форме табл.2.

9. Определить угловую скорость колеса исследуемой пары зацепления (считая, что ведущий вал редуктора вращается с угловой скоростью ω_вд = 150 1/с) по формуле

где u_x - передаточное число исследуемой пары зацепления.

10. Определить мощность, которую может передать редуктор при длительной работе с постоянной нагрузкой из условия выносливости зубьев по контактной прочности, по формуле

[Вт].

Если принять, что a_w описывается в миллиметрах, а материал колес - сталь, то k_a = 495 [МПа]^1/3 - для прямозубых колес; k_a = 430 [МПа]^1/3 - для косозубых колес; [σ_H] = 400 [МПа] - допустимые значения контактных напряжений для колеса исследуемой передачи; k_β = 1,3; потерями на трение в зацеплении и в опорах пренебречь.

11. Вычертить эскизы шестерни (рис.1) и зубчатого колеса (рис.2) исследуемой пары (или блок колес - рис.3) с указанием основных числовых размеров.

12. Собрать редуктор, проверив правильность проведенного монтажа легкостью вращения валов редуктора.

Рис.1. Вал-шестерня

Рис.2. Колесо зубчатое

Рис.3. Блок колес

Требования к отчету

Отчет должен содержать:

1) результаты измерений, сведенные в табл.1;

2) результаты расчетов, сведенные в табл.2;

3) кинематическую схему редуктора с указанием числа зубьев;

4) расчет номинальной мощности, которую может передать редуктор;

5) эскизы шестерни и колеса (или блока колес) с указанием основных размеров;

6) определение типа подшипника, установленного на валах редуктора (качения или скольжения, шариковый или роликовый, радиальный, радиально-упорный, упорный);

7) эскизы, поясняющие конструкцию приливов, расточек, цековок на корпусе и крышке редуктора;

8) эскизы устройств для заливки и слива смазки, а также текущего осмотра передач.

Контрольные вопросы

1. Какое устройство называют редуктором?

2. Какой механизм называют мультипликатором?

3. Назовите достоинства закрытых передач.

4. Перечислите достоинства зубчатых редукторов.

5. В чем заключаются недостатки зубчатых редукторов?

6. Что такое модуль зацепления?

7. Приведите зависимости для расчета диаметров зубчатых колес:

- делительной окружности;

- основной окружности;

- начальной окружности;

- окружности вершин зубьев;

- окружности впадин зубьев.

8. Приведите зависимости для расчета основных параметров зубчатой передачи:

- передаточного отношения;

- передаточного числа;

- межосевого расстояния.

9. Какие способы используют для смазки деталей передач и опорных узлов в редукторах?

10. Как достигается точность относительного положения корпуса и крышки редуктора?