- •Зміст навчальної дисципліни
- •1.1. Сировина і матеріали виробництва чорних металів та підготовка їх до виробничого процесу.
- •1.2. Вихідні матеріали, що використовуються при виробництві чавуну
- •1.3. Вогнетривкі матеріали
- •1.4. Устрій доменної печі (дп)
- •1.5. Допоміжні пристрої доменної печі
- •1.6. Доменний процес
- •1.7. Фізико-хімічні процеси в доменній печі, що супроводжують виробництво чавуну
- •1.9. Продукти доменного виробництва
- •2. Загальні відомості про виробництво сталі
- •1.8. Процеси відновлення інших елементів і шлакоутворення в доменній печі
- •2.1. Бесемерівський і томасівський способи виробництва сталі
- •2.2.Киснево-конверторна плавка
- •2.3. Виробництво сталі мартенівським способом
- •2.4. Отримання сталі в електропечах
- •2.5. Розливання сталі
- •2.6. Класифікація сталей
- •3. Загальні відомості про отримання феросплавів
- •3.1. Устрій феросплавної печі
- •3.2. Виробництво феросиліцію
- •3.3. Виробництво високовуглецевого феромарганцю
- •3.4. Виробництво силікомарганцю
- •4. Загальні відомості про отримання кольорових металів
- •4.1. Виробництво міді
- •4.2. Виробництво алюмінію
- •4.3. Виробництво магнію
- •4.4. Виробництво титану
- •Запитання до контрольних завдань
- •Тема 1. Паливо, сировина, матеріали - підготування та застосування їх для виробництва чорних металів
- •Тема 2. Виробництво чавуну
- •Тема 3. Процеси прямого - (позадоменного) отримання заліза із руд і концентратів та їх перспективи застосування
- •Тема 4. Виробництво сталі
- •Тема 5. Виробництво сталі в конвертерах
- •Тема 6. Виробництво сталі в мартенівських печах
- •Тема 7. Виробництво сталі в електричних печах
- •Тема 8. Розливання сталі
- •Тема 9. Позапічне рафінування, розкислення та легування сталей
- •Тема 10. Виробництво феросплавів
- •Рекомендована література
- •Варіанти завдань до контрольної роботи № 1
- •Варіанти завдань до контрольної роботи № 2
1.4. Устрій доменної печі (дп)
Виплавка чавуну ведеться в доменній печі, що представляє шахтну піч безперервної дії. Зверху в неї завантажується шихта, яка по ходу плавки опускається до низу. Назустріч шихті вгору підіймаються гази.
Доменні печі мають висоту в середньому 30 м.
Робочим простором ДП називають контур внутрішнього простору ДП в осьовому вертикальному перетині, обмежений вогнетривкою кладкою. Конфігурація профілю ДП виконується з урахуванням зміни об'єму шихтовых матеріалів при нагріві і взаємодії з відновниками і флюсами в процесі отримання чавуну.
Верхня частина ДП зветься колошником. Через колошник в піч поступає шихта, а з печі відводяться колошникові гази. Для завантаження шихти є колошниковий пристрій. Нижче за колошник розташовується шахта. Щоб шихта, що нагрівається, опускалася в процесі плавки, шахта розширяється донизу. Найширша частина печі - розпар - має форму циліндра. Нижній усічений конус - заплічики - звужується донизу, для утримування шихти, що знаходиться в шахті і розпарі . В нижній частині доменної печі - горні - йде горіння коксу і збираються рідкий чавун і шлак. Нижня частина горна зветься лещаддю. У верхній частині горна рівномірно по колу розміщуються 12-20 фурм, через які повітродувними машинами під тиском подається в піч підігріте до температури 900-1100 °С повітря, що забезпечує горіння палива.
Частина горна, що розташована нижче фурм, називається металоприймальником; в ньому збираються чавун і шлак. В горні, нижче фурм, є шлакова льотка - отвір для випуску шлаку, а в нижній частині - чавунна льотка для випуску чавуну.
Основними технологічними характеристиками доменної печі є її корисна висота і корисний об'єм. Корисною висотою називається відстань від осі чавунної льотки до рівня опускання великого конуса засипного апарата. Корисний об'єм - об'єм, заповнений шихтою з продуктами плавки. Доменні печі мають корисний об'єм до 5000 м3.
1.5. Допоміжні пристрої доменної печі
До допоміжних пристроїв доменної печі відносяться газоочисники, повітронагрівачі, підйомні і завантажувальні механізми.
Доменні, або колошникові гази, що виділяються під час плавки чавуну, містять значну кількість оксиду вуглецю - СО і інших горючих газів. Їх можна використовувати як паливо. Проте доменні гази забруднені рудним пилом і частинками коксу. Перед спалюванням їх потрібно очистити. Для цього колошникові гази по трубах направляють в газоочисники.
Спочатку проводиться грубе очищення в пиловловлювачах, де під дією відцентрової сили тверді частинки, що знаходяться в газі, відкидаються до стінок циліндра і падають, а газ, що пройшов первинне очищення, йде далі. Напівтонке очищення газу проводиться в скруберах, де назустріч газу подається вода, що захоплює за собою тверді частинки. Тонке очищення здійснюється в електрофільтрах або трубах Вентурі.
Для спалювання палива в доменну піч безперервно подається повітря. З метою зменшення витрат палива і підвищення продуктивності доменної печі, повітря, перед подачею в піч, нагрівається до температури 900-1100 °С. Підігрів виконують у повітронагрівачах - кауперах - за рахунок спалювання в них колошникового, або природного газу.
Каупер має циліндричну форму (висота 25-40 м, діаметр 6-8 м) з куполоподібним верхом. Всередині він викладений вогнетривкою шамотною цеглою і заповнений спеціально викладеною кладкою, або заповнений трубчастими елементами з великою поверхнею і розділений на дві частини: камеру горіння і насадку з вогнетривкої цегли. Спочатку каупер працює на нагрів. В нього подається газ, змішаний з повітрям. Продукти горіння, що утворюються при спалюванні, проходячи через вертикальні канали насадки, нагрівають кладку до заданої температури і йдуть в димар.
Після нагріву насадки (1-2 год.) повітронагрівача перемикають на дуття: припиняють подачу палива і турбоповітродувкою нагнітають холодне повітря, яке нагрівається до високої температури і по трубопроводу поступає в доменну піч. Зазвичай доменна піч має 3-4 повітронагрівача.
