- •Введение
- •1 Производственная структура цеха
- •2 Расчет технико-экономических показателей цеха
- •2.1 Расчет годового расхода электроэнергии
- •2.2 Расчет стоимости потребляемой электроэнергии
- •2.3 Расчет затрат на приобретение и монтаж компенсирующего устройства
- •2.4 Расчет сметы затрат на приобретение электрооборудования и производство монтажных работ
- •2.5 Расчет численности ремонтного персонала
- •2.6 Расчет собственных затрат предприятия по энергохозяйству
- •2.7 Расчет цеховых расходов
- •3. Оценка технико - экономических показателей цеха
- •Список литературы
3. Оценка технико - экономических показателей цеха
Смета затрат цеха по энергохозяйству приводится в таблице 6.
Таблица 6 –Смета затрат цеха по энергохозяйству
Наименование статей затрат |
Удельный вес,% |
Сумма по расчетам, руб |
Затраты на основные и вспомогательные материалы |
2,4 |
39308446 |
Общая стоимость электроэнергии |
7,4 |
120796807 |
Потери электроэнергии в сетях |
0,15 |
2415936 |
Заработная плата производственных рабочих |
12,17 |
196542230 |
Отчисления в фонд социальной защиты население |
41,37 |
668243582 |
Отчисления на обязательное страхование (Белгосстрах) |
9,73 |
157233784 |
Цеховые расходы |
9,52 |
156948104 |
Общепроизводственные расходы |
14,38 |
232277180 |
Прочие производственные расходы |
2,76 |
44668688 |
Итого затраты |
100,00 |
1618434757 |
Н
а
рисунке 2 представлена структурная
диаграмма затрат по энергохозяйству
Рисунок 2 – Удельный вес затрат цеха по энергохозяйству
Произведенные в таблице 6 расчеты и структура, изображенная на рис. 2 , позволяет охарактеризовать затраты предприятия по энергохозяйству как энергоемкие (доля затрат на электроэнергию составляют % от производственной себестоимости).
Расчёт технико-экономических показателей энергохозяйства приводится в таблице 7.
Таблица 7 – Технико-экономические показатели энергохозяйства
Показатели |
Единицы измерения |
Сумма по расчетам |
Количество установленного электрооборудования |
шт |
37 |
Мощность установленного электрооборудования |
кВт |
345,2 |
Сменность работы |
см |
1 |
Годовой расход электроэнергии |
кВтч |
181775 |
Стоимость электрооборудования |
руб |
11841435 |
Стоимость электромонтажных работ |
руб |
3552431 |
Численность рабочих электрослужбы |
чел |
5 |
Фонд зарплаты |
руб |
196542230 |
Среднемесячная зарплата одного рабочего |
руб |
3275704 |
Вывод: полученные в результате произведенных расчетов показатели свидетельствуют о том, что при односменном режиме работы годовой расход электроэнергии осветительными и силовыми приемниками составил кВт ч. Необходимая для проведения ремонтных операций численность рабочих электрослужбы - человек. Их годовой фонд заработной платы составляет рубля. Среднегодовая заработная плата работников электротехнической службы составляет руб. Затраты на приобретение и монтаж КТП и компенсирующего устройства составили рублей. Срок окупаемости приобретаемого компенсирующего устройства года. Для уменьшения срока окупаемости оборудования и повышения эффективности его использования целесообразно производить закупку оборудования на тендерной основе.
Экономия затрат по энергохозяйству может быть достигнута в результате реализации следующих мероприятий:
1) Организационно-технические меры по выполнению доведенных в установленном порядке целевого показателя по энергосбережению, в том числе:
- оптимизация режима работы и состава основного оборудования станции;
- снижение удельного расхода топлива на выработку электроэнергии за счет подачи обессоленной воды в конденсатор турбины;
- снижение расхода электроэнергии за счет применения энергоэкономичных осветительных приборов;
- другие энергосберегающие мероприятия.
2) Организационно-технические мероприятия по снижению затрат и эффективному использованию средств, выделяемых на ремонтно-эксплуатационное обслуживание основных производственных фондов, в том числе:
- увеличение межремонтного периода электрооборудования;
- повторное использование конструкций, материалов, комплектующих, запчастей;
- вывод из эксплуатации и списание физически изношенного и морально устаревшего оборудования, не задействованного в технологическом процессе и прочие.
3) Организационно-технические мероприятия по совершенствованию нормирования труда и структуры управления (рационализация рабочих мест и увеличение зоны обслуживания);
4) Организационно-технические мероприятия по уменьшению затрат на содержание автотранспорта и механизмов, в том числе рациональное расходование ГСМ, в т.ч. перевод автотранспорта на газ.
