- •1.Техническая термодинамика. Определение. Общие сведения.
- •2.Термодинамическая система. Определение.
- •3.Термодинамический процесс. Работа процесса. I – закон термодинамики.
- •4.Диаграммы термодинамических процессов в pv, ts и hS координатах.
- •5.Уравнение состояния идеального газа (уравнение Менделеева-Клапейрона).
- •7. Смеси идеальных газов.
- •8.Теплоемкость газов.
- •6.Термодинамические процессы изменения состояния газа.
- •Изохорные процессы в p - t координатах:
- •Изобарные процессы в V - t координатах
- •Изотермические процессы в p-V координатах
- •9.Истечение газов.
- •10.Теплообмен. Виды теплообмена.
- •Виды теплообмена:
- •11. Теплопроводность. Основы теории.
- •12. Конвективный теплообмен.
- •13.Факторы влияющие на интенсивность теплообмена.
- •14.Лучистый теплообмен.
- •15.Круговой процесс. Цикл Карно.
- •Цикл Карно и максимальный кпд тепловой машины
- •16.Параметры состояния термодинамической системы (давление, температура, удельный объем).
- •17.Энтальпия. Энтропия. Определение. Физический смысл. Размерность.
- •18.Политропный процесс. Частные случаи политропного процесса.
- •В зависимости от процесса можно определить значение n:
- •20. Уравнение состояния реальных газов.
- •21.Параметры и функции состояния воды и водяного пара.
- •22. Процесс парообразования в pv-координатах.
- •23.Второй закон термодинамики
- •24. Принцип работы турбины.
- •25. Паротурбинные установки. Циклы пту.
- •Циклы паротурбинных установок (пту)
- •26. Газотурбинные установки. Циклы газотурбинных установок (гту)
- •27.Методе повышения экономичности работы паротурбинных и газотурбинных установок.
- •28.Промышленные холодильные установки. Циклы холодильных установок.
- •Циклы холодильных установок
- •29. Теплопередача. Общий вид уравнения.
- •Основное уравнение теплоотдачи
- •30.Цикл Ренкина.
- •Кпд цикла
- •Обратный цикл Ренкина
- •31.Цикл двигателей внутреннего сгорания.
- •Типы двс
- •Газотурбинный двс
- •Двс классифицируют:
- •Циклы работы поршневых двс
- •32.Паросиловые установки. Перегрев пара. Термический кпд. Удельный расход пара.
- •Перегретый пар
- •33.Котельные установки. Типы котлов и конструктивные особенности.
- •34.Котельно-вспомогательное оборудование. Назначение и основные характеристики.
- •35.Тепловой баланс котлоагрегата.
- •36.Конструктивные особенности паровых и водонагревательных котлов.
- •37.Водоподготовка и водный режим паровых водогрейных котлов. Водоподготовка
- •Новыми высокотехнологичными элементами систем водоподготовки являются:
- •38.Топливо. Виды топлив. Общая характеристика.
- •Основные современные виды топлива
- •Жидкие топлива
- •Газообразные топлива
- •Дисперсные системы, растворы
- •Нетипичные топлива
- •39.Процессы горения. Расчет процесса горения.
- •Статическая сирена для процессов горения
- •40.Топки котлов и печей. Классификация и характеристика топочных устройств.
- •Классификация и конструктивные особенности топочных устройств
- •41.Особенности сжигания твердых и газообразных топлив. Особенности горения твердого топлива
- •Особенности сжигания газообразного топлива
- •42.Тепловые электрические станции. Общин сведения.
- •43.Тепловые сети.
- •44.Основные элементы тепловых сетей.
- •45. Расчет тепловых сетей
- •46.Системы теплоснабжения (водяные теплосети).
- •47.Системы пароснабжения. Сбор и возврат конденсата.
- •Сбор и возврат конденсата.
- •Возможные проблемы:
- •48.Режимы работы систем теплоснабжения.
- •49.Температурные графики систем отопления и горячего водоснабжения. Температурный график отопления
- •50.Наладка и регулирования систем теплоснабжения. Наладка систем теплоснабжения
- •Регулирование системы отопления
- •51.Теплообменные аппараты. Основные типы. Конструкция.
- •Основные типы
- •Конструкции теплообменников
- •52.Расчет теплообменных аппаратов.
- •Уравнение теплопередачи:
- •Величину произведения
- •Для аппаратов с прямотоком
- •Для аппаратов с противотоком
- •53.Сушильные установки.
- •54.Промышленные печи.
35.Тепловой баланс котлоагрегата.
Тепловой баланс котельного агрегата устанавливает равенство между поступающим в агрегат количеством теплоты и его расходом. На основании теплового баланса определяют расход топлива и вычисляют коэффициент полезного действия, эффективность работы котельного агрегата.
В котельном агрегате химически связанная энергия топлива в процессе горения преобразуется в физическую теплоту горючих продуктов сгорания. Эта теплота расходуется на выработку и перегрев пара или нагревания воды. Вследствие неизбежных потерь при передаче теплоты и преобразования энергии вырабатываемый продукт (пар, вода и т.д.) воспринимает только часть теплоты. Другую часть составляют потери, которые зависят от эффективности организации процессов преобразования энергии (сжигания потлива) и передачи теплоты вырабатываемому продукту.
Уравнение теплового баланса для установившегося теплового состояния агрегата записывают в следующем виде:
Qpp=Q1+ Qп
Или
Qрр=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6
где Qpp – теплота, которой располагают;
Q1 – использованная теплота; Qп - общие потери; Q2 – потери теплоты с уходящими газами; Q3 – потери теплоты от химического недожога; Q4 – потери теплоты от механической неполноты сгорания; Q5 – потери теплоты в окружающую среду; Q6 – потери теплоты с физической теплотой шлаков.
Левая приходная часть уравнения теплового баланса (14.1) является суммой следующих величин:
Qрр=Qрн+Qв.вн+Qпар+Qфиз.т.
где Qв.вн – теплота, вносимая в котлоагрегат с воздухом на 1 кг топлива; эта теплота учитывается тогда, когда воздух нагревается вне котельного агрегата (например, в паровых или электрических калориферах, устанавливаемых до воздухоподогревателя); если воздух нагревается только в воздухонагревателе, то, теплота не учитывается, так как она возвращается в топку агрегата; Qпар - теплота, вносимая в топку с дутьевым (форсуночным) паром на 1 кг потлива; Qфиз.т. - физическая теплота 1 кг или 1 м3 топлива.
Теплоту, вносимую с воздухом, рассчитывают по равенству:
Qв.вн = b/V0ср/(Tг.вз – Тх.вз),
где b/ - отношение количества воздуха на входе в воздухоподогреватель к теоретически необходимому; ср/= 1,33 кДж/(м3·К), при температуре воздуха до 600К; Тг.вз , Тх.вз – температуры горячего о холодного воздуха, обычно Тх.вз = 300К.
Теплоту, вносимую с паром для распыления мазута (форсуночный пар), находят по формуле:
Qпар = Wф (iф – r) ,
где Wф – расход форсуночного пара, равный 0,3-0,4 кг/кг; iф – энтальпия форсуночного пара, кДж/кг; r – теплота парообразования, кДж/кг.
Физическая теплота 1 кг топлива:
Qфиз.т. = ст (Тт – 273) ,
где ст – теплоемкость топлива, кДж/(кг· К); Тт – температура топлива.
Если предварительный подогрев воздуха и топлива отсутствует и пар для распыления топлива не используется, то Qрр=Qрн.
36.Конструктивные особенности паровых и водонагревательных котлов.
Водотрубные паровые котлы создавался в связи с образовавшейся необходимостью в высоких показателях производительности и давления пара. Если водяной пар под высоким давлением пропускается по трубе, с небольшим диаметром, потребность в небольшой толщине стенок не вызывает больших затруднений.
Конструктивные особенности водотрубных паровых котлов, намного более сложные, чем у газотрубных. Но их преимуществами является: быстрое поднятие температуры, взрывобезопасность, легко подстраиваются под изменяемую нагрузку, несложная перезагрузка. Водотрубные паровые котлы помимо своих преимущество имеют и следующие недостатки: очень усложнена конструкция, высокие требования к герметичности соединений.
Конструкция водотрубного парового котла представляет собой набор труб, объединенных между собой с помощью барабана, вся конструкция располагается над истопочной камерой и сверху закрыта специальным кожухом. Специальные перегородки вынуждают разогретые в топке газы проходить через трубы в несколько циклов, это дает максимально возможную отдачу тепла.
Выше описанный барабан представляет собой емкость для пара и воды, обычно диаметр их делается небольшой, для того чтобы предотвратить проблемы характерные для газотрубных паровых котлов.
Водотрубные паровые котлы делятся на ряд типов: горизонтальные, вертикальные, радиационные и комбинированные.
Для водотрубных паровых котлов нередко применяются топочные экраны, они дают возможность увеличить выделение тепла и уменьшить тепловую нагрузку на стенки топки, за счет этого уменьшаются издержки на обслуживание и увеличивается КПД, а помимо этого уменьшается потребность в тепловой изоляции. Такие экраны представляют собой трубы, по которым пускается вода из котла. Вырабатывающийся пар направляется в барабан парового котла.
Стальные водогрейные твердотопливные котлы предназначены для получения горячей воды давлением до 0,6 МПа (6,0 кгс/см2) c номинальной температурой до 95°С, используемой в системах теплоснабжения жилых, общественных и производственных зданий.
Основные конструктивные особенности водогрейных твердотопливных котлов серии «КВр-А»:
-котел водотрубный с малой металлоёмкостью имеет небольшой вес;
-топочная камера выполнена из трубных экранов, соединенных между собой мембраной, что увеличивает площадь нагрева и позволяет выполнить лёгкую изоляцию из минераловатных плит;
-конструкция топки выполнена таким образом, что фронт котла является охлаждающим;
-универсальная топочная камера позволяет сжигать все виды твердого топлива (уголь, дрова, отходы деревообработки, торф, горючие сланцы и т.д.);
-котел за счет увеличения размеров топочной дверки является ремонтно-пригодным;
-предусмотрен люк очистки труб конвективного блока и люк удаления золы, сажи из дымохода;
-полная заводская готовность оборудования.
Серийно выпускаются котлы мощностью:
125 кВт 250 кВт 400 кВт
630 кВт 800 кВт 1000 кВт
