- •Содержание
- •I. Расчет тепловой схемы отопительно-производственной котельной ………… 8
- •II. Аэродинамический расчет………………………………………………………... 15
- •Расчет Na-катионитовой установки первой ступени……………………… 21
- •Список используемой литературы………………………………………………….. 26
- •Введение.
- •I. Расчет тепловой схемы отопительно-производственной котельной
- •II. Аэродинамический расчет
- •III. Расчет питательной установки
- •IV. Расчет водоподготовительной установки
- •Описание компоновки котельной
- •Экспликация оборудования котельной
- •Список использованной литературы
IV. Расчет водоподготовительной установки
Исходной водой для производственно-отопительной котельной является вода горводопровода. В соответствии с ГОСТ 20995-75 жесткость питательной воды для экранированных котлов с давлением 1,4МПа не должна превышать 20мкг-экв/л (при работе котлов на твердом топливе) и 15мкг-экв/л (для котлов работающих на жидком и газообразном топливе). Поэтому в проекте предусматривается водоподготовительная установка по схеме двухступенчатого Na-катионирования.
Установка работает круглосуточно.
В качестве катионита используют сульфоуголь с емкостью E =300 340г-экв/м3.
Производительность водоподготовительной установки определяют часовым расходом добавочной воды:
где 1,2 – коэффициент, учитывающий расход воды на собственные нужды водоподготовительной установки;
Dпотр и Dсум – соответственно расход пара производственных потребителей к максимальный (суммарный) отпуск пара из паропровода котельной, кг/с;
n – процент продувки.
Расчет Na-катионитовой установки первой ступени
Расчетный объем катионита в одновременно работающих фильтрах:
,
где ЖО – жесткость исходной воды, принимают по характеристикам соответствующих данной местности источников водоснабжения, мг-экв/л;
q – расход воды на отмывку 1 м3 сульфоугля, для первой ступени берут равным 4 м3/м3;
τ – межрегенерационный период работы фильтра принимают из условия проведения регенерации каждого фильтра не чаще одного раза в смену, то есть τ≥8ч.
Расчетное сечение одновременно работающих фильтров, исходя из допустимой скорости фильтрации W1 = 10÷15 м/ч,
Рекомендуемые типы фильтров приведены в [5, 7].
По каталогу выбирают фильтры с учетом следующих требований:
m – число фильтров первой ступени по техническим соображением должно быть не менее двух, из которых один находится на регенерации.
Тогда число одновременно работающих фильтров равно m – 1;
Fр – суммарное сечение одновременно работающих фильтров должно быть больше или равно расчетному.
Предварительно принимаем фильтры:
Число одновременно работающих фильтров m – 1 = 1 шт
Сечение каждого фильтра Fф = 0,385м2
Высота загрузки hф = 2 м
Тогда фактический объем катионита в одновременно работающих фильтрах:
.
Эта величина должна быть больше или равна расчетному объему катионита Wр, то есть Wф ≥ Wр. Если это условие не соблюдается, нужно принимать фильтры большого диаметра.
0,77м3 ≥ 0,026м3.
Окончательно принимают к установке фильтры:
Число одновременно работающих фильтров m – 1 = 1 шт
Общее число фильтров ступени m = 2 шт
Сечение фильтра Fф = 0,385 м2
Диаметр фильтра dф = 0,7 м
Высота загрузки катионита hф = 2 м
Фактический межрегенерационный период:
.
Расход поваренной соли на регенерацию:
,
где ас = 120 г/г-экв – удельный расход для 1 ступени.
Расчет Na-катионитовой установки второй ступени
Для второй ступени, как правило, устанавливаются два фильтра. Из которых один резервный, смонтированный таким образом, что он может работать как во второй, так и в первой степени водоумягчительной установки.
По каталогу выбирают фильтры второй ступени с таким расчетом, чтобы скорость фильтрации W2 находилась в пределе 30÷40 м/ч, то есть
Принимаем к установке ближайший стандартный фильтр:
Общее число фильтров второй ступени m2 = 2 шт
Сечение фильтра F2 = 0,785 м2
Диаметр фильтра d2 = 1 м
Высота загрузки катионита h2 = 1,5 м
Расход соли на регенерацию фильтра второй ступени рассчитывают аналогично первой ступени, при этом расход соли принимают ас2 = 240 г/г-экв.
Расход поваренной соли на регенерацию фильтра второй ступени:
.
