1.3. Разработка технологии сборки.

Технология сборки каретки представлена в Приложении 1.

Технологический процесс целесообразно представить в виде операций сборки: 2 корпусов, платформы, 2 крышек и общей.

Составим маршрутный технологической процесс сборки каретки (таблица 1).

Таблица 1.

Маршрутный технологической процесс сборки каретки

№ операции	Наименование операции	Содержание операции по переходам (чертеж КФБН 203156.00.000 СБ)
1	Сборка корпуса (сб.1.)	1.Установить корпус (дет. 1.) в приспособление 2. Установить пневмоцилиндр (дет. 7) 3. Установить ниппель (дет. 17) 3. Установить фиксатор (дет. 11) 4. Установить шайбу (дет. 26) 5. Закрутиить гайку (дет. 25)
2	Сборка платформы (сб.3)	1. Установить планку (дет. 12) 2. Установить штангу (дет. 2) 3. Напрессовать подшипники (дет. 32) 4. Установить кольца (дет. 30) 5. Установить шестерни (дет. 14) 6. Установить кольца (дет. 29) 7. Установить шпонки (дет. 28) 8. Установить вкладыши (дет. 16) 9. Установить вкладыш (дет. 15) 10. Установить вкладыш (дет. 13) 11. Закрутить винты (дет. 24) 12. Установить штифты (дет. 27)
3	Сборка крышки (сб.3)	1. Установить крышку (дет. 9) 2. Установить шайбы (дет. 26) 3. Закрутить винты (дет. 23) 4. Установить крышку (дет. 10) 5. Установить шайбы (дет. 26) 6. Закрутить винты (дет. 23)
4	Контрольная	1. Проверить вращение штанги (дет. 2) на отсутствие рывков и заеданий. 2. Проверить легкость хода поршня со стоком при подаче воздуха в штоковую и бесштоковую полость.

2. Технология механической обработки ниппеля

2.1. Определение типа производства

Тип производства определим исходя из заданной годовой программы выпуска деталей Q и ее массы по таблице 2.

Q=400 шт;

m=0,07 кг.

Таблица 2.

Определение типа производства

По таблице определим, что тип производства – мелкосерийное. При серийном производстве запуск заготовок для обработки производится партиями.

Определим величину партии

, (5)

где Q – годовая программа выпуска деталей, шт; F – число рабочих дней в году; f – коэффициент, показывающий число дней, на которое необходимо иметь запас на складе: f = от 5 до 12 – для мелких деталей.

Подставим все значения в формулу и получим

шт.

2.2. Описание и принцип работы ниппеля

Деталь «ниппель» представляет собой тело вращения, имеющее поверхности разного диаметра.

К нему подсоединяется шланг по котророму поступает сжатый воздух. На внешней боковой поверхности имеется резьба для монтажа в установку.

2.3. Выбор конструкционного материала

Проектируемая деталь изготавливается из стали Ст. 3 ГОСТ 380-94.

Марка: Ст.3

Классификация: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества.

Применение: несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-й категории) толщиной до 10 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от –40 до +425 °С. Прокат от 10 до 25 мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от –40 до +425°С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

Таблица 3.