Файловый архив студентов. Файловый архив студентов.
1331 вуз, 5514 предмет.
/ Регистрация
FAQ Обратная связь Вопросы и предложения
Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Сибирский Государственный Индустриальный Университет
Предмет:
[НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Файл:
ТВЗС.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
5 Мб
Скачать
☆
►Содержание►

7.4. Контроль качества сварных швов

Монтажные стыки сваривают по правилам, указанным в инструкции по сварке стальных конструкций, с соблюдением заранее установленного технологического процесса, определяющего способ сварки, тип и порядок наложения швов, качество и диаметр электродов, режим сварочного тока. Все технологические операции сварки подлежат непрерывному контролю, ибо от качества их выполнения зависят прочность шва, минимальные значения усадочных напряжений и деформаций в элементах конструкций. Качество сварных швов контролируют:

  1. наружным осмотром, устанавливающим равномерность толщины и ширины шва, соответствие размеров шва проектным, отсутствие видимых дефектов: трещин, незаплавленных кратеров, пор, непроваров, шлаковых включений;

  2. сверлением с последующим травлением вскрытой поверхности металла с целью установления провара корня шва и отсутствия внутренних дефектов;

  3. проверкой на плотность путем пробы керосином, гидравлического и вакуумного испытания, химической пробы реакцией фенолфталеина на аммиак;

4. механическим испытанием пробных или контрольных образцов;

5. просвечиванием радиоактивными ампулами, рентгеноконтролем, электромагнитными и ультразвуковыми методами, которыми устанавливаются внутренние дефекты шва.

Дефектные швы должны быть вырублены и заварены вновь.

7.5. Контроль качества в процессе замоноличивания стыков

В процессе замоноличивания стыков железобетонных конструкций контролируют:

  1. правильность установки арматурных стержней и деталей , их сварки, антикоррозионной защиты;

  2. правильное применение марок бетона;

  3. последовательность бетонирования;

  4. режим твердения бетона в стыках, особенно при отрицательных температурах;

  5. прочность бетона.

Стыки сборных элементов подлежат промежуточному осмотру и приемке до замоноличивания.

8. Калькуляция трудовых затрат

Таблица 8.1. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.

Обоснование (ЕНиР и т.д.)

Наименование работ и процессов

Ед. изм.

Объем раб.

Норма времени на ед. изм., чел.-ч..

Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн.

Расценка на ед. изм, руб.-коп.

Стоимость затрат на весь объем работ, руб.-коп.

Е4-1-4

Монтаж колонн (СКГ-50):

-КК (m=7.1т)

-КС (m=11.8т)

-КФ (m=6.5т)

шт

шт

шт

104

84

20

4,9

7,0

4,9

31,07

35,85

5,97

3,67

5,24

3,67

381,68

440,16

73,40

Е4-1-25

Замоноличивание стыка «фундамент-колонна»

шт

188

1,2

13,76

0,894

167,32

Е5-1-9

Монтаж ВС(СКГ-50):

-ВС-6

-ВС-12

шт

шт

8

12

0,35

0,64

0,17

0,47

0,28

0,512

2,24

6,14

Е22-1-7

Сварка

-ВС-6

-ВС-12

10п.м.

0,96

1,44

5,4

5,4

0,32

0,47

4,27

4,27

4,09

6,15

Е5-1-9

Монтаж ПБ(СКГ-50):

-ПБ-6

-ПБ-12

шт

шт

96

144

2,58

3,06

15,10

28,87

2,09

2,48

200,64

357,12

Е22-1-6

Сварка стыка

-ПБ-6

-ПБ-12

10п.м.

17,28

25,92

6,7

6,7

7,06

10,59

4,69

4,69

81,04

121,56

Е4-1-3

Монтаж ПФ (СКГ-63)

шт.

72

5,0

21,95

4,1

295,2

Е22-1-6

Сварка стыка ПФ с колонной

10п.м.

8,64

6,7

3,53

4,69

40,52

Е4-1-6

Монтаж СФ(СКГ-63):

-СФ-18

-СФ-24

шт

шт

104

104

8

9,5

50,73

60,24

6,56

7,70

682,24

800,8

Е22-1-6

Сварка стыка фермы с колонной и фермы с ПФ

10п.м.

24,96

6,7

10,19

4,69

117,06

Е4-1-7

Монтаж ПП (СКГ-63)

шт

1344

1,2

98,34

0,849

1141,06

Е22-1-6

Сварка стыка плита покрытия - ферма

10п.м.

26,88

6,7

10,98

4,69

126,07

4-1-26

Замоноличивание швов

100п.м.

124,68

6,4

48,65

4,77

594,72

Посменно

Обслуживание крана СКГ-50(I поток)

смен

44

9,92

26,61

8,69

382,36

Посменно

Обслуживания крана СКГ-63(II потока)

смен

92

9,92

55,64

8,69

799,48

Итого

ΣT=536.56

ΣC=6821.05

С учетом районного коэффициента 1,3

ΣT=697.53

ΣC=8867.36

- трудоёмкость монтажа 1т конструкции

-себестоимость монтажа 1т конструкции

Как видим, эти показатели отличаются от тех, которые мы получили в таблице 5.2. Это связано с тем, что, считая эти показатели по калькуляции, мы не учли ряд показателей (например, работу машиниста).

9. Календарный график производства работ

Наименование работ

Ед. изм

Объем работ

Трудоемкость на ед.изм., чел-ч

Трудоемкость на весь объем работ, чел-день

Состав бригады(звена, применяемые механизмы)

Рабочие дни, смены

июнь

июль

август

9

10

11

12

13

16

17

18

19

20

23

24

25

26

27

30

1

2

3

4

7

8

9

10

11

14

15

16

17

18

21

22

23

24

25

28

29

30

31

1

4

5

6

7

8

11

12

13

14

15

18

19

20

21

I поток СКГ-50

Монтаж

КК

шт

104

4,9

509,6

147

Монтажники

5р-1

4р-1

3р-2

2р-1

КС

шт

84

7,0

588

7 %ВН=105

7 %ВН=105

7 %ВН=105

7 %ВН=105

КФ

шт

20

4,9

98

ВС-6

шт

8

0,35

2,8

ВС-12

шт

12

0,64

7,68

Монтаж

ПБ-6

шт

96

2,58

247,68

83,9

Монтажники

6р-1; 4р-2; 3р-2

ПБ-12

шт

144

3,06

440,64

4 %ВН=104,6

4 %ВН=104,6

4 %ВН=104,6

4 %ВН=104,6

II поток СКГ63

Монтаж

ПФ

шт

72

5,0

360

462,5

Монтажники

6р-1; 5р-1;

4р-1; 3р-1;

2р-1

СФ-18

шт

104

8

832

92 %ВН=100,5

СФ-24

шт

104

9,5

988

ПП

шт

1344

1,2

1612,8

Обслуживание крана на первом потоке (СКГ-50)

смен

44

Машинист 6р

44

Обслуживание крана на первом потоке (СКГ-63)

смен

92

Машинист 6р

92

Общая продолжительность монтажных работ Т0=103 смены

Рабочие дни, смены

сентябрь

октябрь

22

25

26

27

28

29

1

2

3

4

5

8

9

10

11

12

15

16

17

18

19

22

23

24

25

26

29

30

1

2

3

6

7

8

9

10

13

14

15

16

17

20

21

22

23

24

27

28

29



Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Помощь Обратная связь Вопросы и предложения Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности