О писание монтажного плана и технологической карты.

Основанием для составления монтажного плана служит генеральный план являющийся частью проекта строящегося объекта, на котором нанесены все существующие и строящиеся постоянные здания и сооружения, инженерные коммуникации, зеленые насаждения, дороги и переезды на строительном генплане. Кроме постоянных зданий и сооружений наносятся так же и все временные сооружения необходимые для сооружения строительства. Для удовлетворения требованиям техники безопасности и пожарной безопасности, обеспечивают надлежащим размещением складов, установлением необходимых проездов и проходов, соблюдением надлежащих разрывов между зданиями, ограждениями траншей, и котлованов, освещение в ночное время, установление предупреждающих знаков, надписей и плакатов. Оборудование временными и постоянным водопроводом, и телефонизация строительной площадки.

Описание технологической карты.

Технологическая карта - это проектный документ, определяющий технологию (технику, организацию и экономику) отдельного строительного процесса.

Технологические карты на отдельное строительство, и процессы составляются на стадии проекта производства работ.

Согласно индустриализации СН-74 (индустриализация о порядке составления и утверждения проектов производства работ) в технологическую карту входят:

1) схема организации строительно-монтажных работ.

2) основное указание о последовательности и методах производства работ и организации труда.

3) почасовой графики выполнения работ.

4) калькуляция затрат.

5) основные материалы, полуфабрикаты, строительные детали и конструкции.

6) машины и оборудования, механизированные и ручные инструменты, инвентарь и приспособления.

7) показания по технике безопасности при выполнении работ.

П роект производства работ у технической карты составлены на каждый строительный процесс.

Инженерные коммуникации микрорайона, предоставленные в виде канализации глубиной заложения 1,8-2,2 м, газопровод - глубиной заложения 1,2 м, теплотрасса железобетонных каналов 60х45м, глубиной заложения 0,6 м от верха канала, электрический кабель - заложен на глубину 0,7 м.

До начала разрабатывания грунта механизмами все подземные коммуникации (электрический кабель, кабель связи, теплотрасса) расположенные выше верха газопровода должны быть скрыты шурфами.

Шурф разрабатывается до проектной отметки дна траншеи газопроводов и ограждается инвентарными щитами.

Сверху шурф также перекрывается инвентарными щитами.

Наиболее ответственной разработкой является вскрытие земли в месте пересечения газопровода с электрическими кабелями.

При выполнении этих работ запрещается применять металлические лопаты, ломы, кирки и т.д., а для разработки грунта необходимы деревянные лопаты с окантовкой, режущей кромкой, металлом.

Вскрытые кабели должны быть заключены в металлические или асбестоцементные футляры, перекрывающие траншею на 0,5 м в каждую сторону.

Описание технологической карты сварки труб. Основные указания по выполнению работ.

Сварка первого слоя шва может выполняться в центраторе или после сборки секций на прихватах. В наружном центраторе сварку первого слоя шва необходимо производить отдельными участками, равными длине окон центратора, общая длина шва выполнения в центраторе должна быть не менее 30-40% периметра стыка. После снятия центратора сварщик должен заварить промежутки между швами, сваренные в центраторе с перекрытием шва в начале и конце на 10-15 мм.

При сварке собранной секции на прихватках порядок положения шва следующий:

1. Сварщик заваривает стык первым слоем на участке Г-В, затем переходит на другую сторону секции и сваривает часть стыка от А до Б.

2 . Сварщик переходит к стыку 2 и сваривает его так как первый стык, после этого он переходит к стыку 3-4. Затем секция поворачивается на 90° и производится сварка первым слоем двух оставшихся четвертей окружности В-Б и Г-А при этом сварщик переходит от стыка 4 к стыку 3 и т.д..

3. Секции, сваренные только первым слоем, запрещается резка, поворачивать, поднимать или опускать

4. Перед наложением второго и третьего слоев образовавшийся при сварке шлак и брызги металла необходимо тщательно удалить.

5. После сварки первого слоя шва, при постепенном поворачивании секций, сварщик заваривает непрерывным швом вторые, а затем третьи слои у всех стыков.

6. Сварка поворотных и неповоротных силков должна выполняться не менее чем в два слоя, при толщине стенок от 6 до 11 мм не менее чем в 3 слоя.

Схема сварных стыков

Н еповоротный стык Поворотный стык