- •О.А. Шипилова, н.И. Миндиярова, е.Ю. Москвина Проектирование кулачковых механизмов
- •Содержание.
- •Введение
- •1. Исходные данные, основные требования и этапы проектирования
- •2. Типы кулачковых механизмов
- •3. Циклограмма работы кулачкового механизма
- •4. Угол давления и угол передачи движения
- •5. Графическое интегрирование
- •6. Рекомендуемые масштабы величин
- •7. Зависимость между масштабами линейных и угловых путей, скоростей и ускорений толкателя при графическом интегрировании
- •8. Симметричные и несимметричные кинематические диаграммы толкателя.
- •9. Динамический синтез кулачковых механизмов типа I
- •10. Динамический синтез кулачковых механизмов типа II
- •11. Динамический синтез кулачкового механизма типа III
- •12. Метод обращения движения (инверсии)
- •13. Кинематический синтез кулачковых механизмов типа I
- •14. Кинематический синтез кулачковых механизмов типа II
- •15. Кинематический синтез кулачкового механизма типа III
- •16. Вопросы для самоконтроля.
- •Литература
14. Кинематический синтез кулачковых механизмов типа II
Считаем заданными диаграмму s — φ или β – φ движения толкателя (μs = lμβ) и длины: r0 — минимального радиуса теоретического профиля кулачка, l — толкателя и d — расстояния между центрами вращения толкателя и кулачка.
Предполагаем, что кулачок вращается противоположно вращению часовой стрелки. Все построения ведем в масштабе μs, в котором отложены ординаты на диаграмме s — φ (рис. 12). На произвольной прямой OF откладываем отрезок ОВ0, изображающий расстояние d в масштабе μs. Из точек О и В0 соответственно дугами радиусов r0 и l засекаем точку А0 — положение точки А толкателя, самое близкое к центру кулачка. От прямой В0А0 откладываем (по направлению - ω) угол βmax и засекаем его сторону B0D0 в точке D0 дугой А0Е радиуса l. Очевидно, что дуга A0D0 является траекторией точки А, а длина ее — ходом h толкателя. Размечаем траекторию точки А (точки А1, А2, A3 и т. д.) в соответствии с законом изменения ординат диаграммы s — φ, для чего откладываем от точки А0 дуги, равные ординатам этой диаграммы (А0А1 =1а1; А0А2 = 2а2 и т. д.). Метод разметки траектории точки А приведен в динамическом синтезе.
Для решения поставленной задачи воспользуемся методом обращения движения механизма.
В результата сложения движений кулачок будет представляться нам неподвижным, а точки А и В перемещающимися соответственно по профилю кулачка и окружности радиуса ОВ с центром в точке О.
Для построения последовательных положений (A1’;А2’ и т. д.) точки А толкателя в обращенном движении поступаем следующим образом:
1) строим окружность радиуса 0В0;
2) откладываем от прямой ОВ0 в направлении, противоположном вращению кулачка, заданные фазовые углы φу; φд; φв; φб и получаем точки пересечения сторон этих углов с окружностью радиуса ОВ0 (точки В4; В5; В9);
3) дуги В0В4 и В5В9, соответствующие углам φу и φв, делим на части в соответствии с делениями оси абсцисс диаграммы s — φ (точки B1; В2; В3; В6; В7; В8);
4) из точек В1; В2 и т. д. проводим дуги радиуса l и засекаем их в точках A1’;А2’ и т. д. дугами радиусов ОА1; О А2 и т. д.
Соединяя плавной кривой точки А0; А1 и т. д. получаем теоретический профиль кулачка.
Определение радиуса r ролика и построение практического профиля производим так же, как и для кулачка типа I.
Рис. 12
15. Кинематический синтез кулачкового механизма типа III
Теоретический профиль кулачка механизма с плоским толкателем строится точно так же, как теоретический профиль центрального механизма
(е = 0) с поступательно движущимся толкателем с роликом (см. кинематический синтез кулачкового механизма типа I).
Для построения практического профиля кулачка через концы отрезков ОА0; ОА1’; ОА2’ и т. д. (рис. 10) проводим перпендикуляры к ним. Эти перпендикуляры представляют собой положения плоскости толкателя в его обращенном движении.
Огибающая построенных перпендикуляров будет являться практическим профилем кулачка.
