- •Содержание
- •Введение
- •1Краткое описание технологических процессов, производственных вредностей в помещениях здания и характера их выделения
- •2Характеристика схем распределения и удаления воздуха, конструктивного выполнения систем приточной и вытяжной вентиляции и отопления в помещениях здания
- •3Расчет производительности местных вытяжных устройств
- •3.1Общие положения
- •3.2 Расчет панелей равномерного всасывания Чернобережского
- •3.2Расчет зонтов-козырьков
- •4Определение расчетных воздухообменов общеобменной вентиляции для разбавления вредностей и составление сводных воздушных балансов для теплого и холодного периодов года
- •3.3Расчет боковых отсосов
- •4.1Общие сведения по расчету воздухообмена
- •4.2Расчет необходимого воздухообмена
- •4.3Составление таблицы сводных воздушных балансов для теплого и холодного периодов года
- •5Расчет распределения воздуха и подбор устройств для его подачи и удаления
- •5.1Теоретические основы
- •5.2Расчет распределения воздуха и подбор устройств для его подачи
- •6Аэродинамический расчет воздуховодов приточных вытяжных систем вентиляции и подбор вентиляторных агрегатов
- •6.1Аэродинамический расчет систем вентиляции п1 по методу удельных потерь давления на трение
- •6.2Аэродинамический расчет системы аспирации в2 по методу динамических давлений
- •6.3Подбор вентиляторов
- •6.4Расчет и подбор типовых секций приточных вентиляционных камер 2пк
- •6.4.1Расчет калориферных секций
- •6.4.2Расчет оросительных камер
- •6.4.3Расчет приемных секций
- •6.4.4Расчет секций фильтра
- •6.5Расчет циклона для очистки удаляемого системой в1 воздуха
- •7Расчет воздушно-тепловой завесы помещения
- •8Расчет аэрации производственного помещения
- •9Расчет дежурного отопления с подбором необходимого оборудования
- •10Мероприятия, обеспечивающие условия пожаро‑ и взрывобезопасной эксплуатации систем вентиляции здания
- •11Мероприятия по защите воздуховодов и оборудования при эксплуатации систем вентиляции от коррозии
- •12Охрана окружающей среды при эксплуатации систем вентиляции
- •13Основные положения по от и тб при эксплуатации запроектированных систем
- •Заключение
- •Литература
1Краткое описание технологических процессов, производственных вредностей в помещениях здания и характера их выделения
Описание приведено в соответствии с указаниями в [9].
На плане представлены цех покрытий и кладовая вспомогательных материалов предприятия в городе Комсомольск-на-Амуре. Характеристика технологических процессов, происходящих в блоке цехов (заготовительном, котельно-сварочном, кузнечном).
В заготовительных цехах производится обработка металла на строгальных, долбежных, сверлильных, токарных, фрезеровальных, шлифовальных и др. станках.
Основные выделения в заготовительных цехах – это тепловыделения от электродвигателей, людей и солнечной радиации, аэрозоли масла и эмульсола, пары воды охлаждающих жидкостей, металлическая и наждачная пыль, образующаяся при шлифовке и заточке режущего инструмента.
Метеорологические условия в заготовительных цехах принимают как для помещений с незначительными избытками явного тепла и категорией работ средней тяжести [8].
В производственных помещениях предусматривают воздушное отопление.
Местную вытяжную вентиляцию устраивают для шлифовальных, заточных и обдирочных станков, работающих без охлаждения кругов, шлифовальных станков с охлаждением кругов маслом, ванн для мытья деталей, баков для приготовления эмульсии.
Приточно-вытяжная вентиляция проектируется с механическим и естественным побуждением.
В котельно-сварочных цехах выполняют операции по сборке и сварке плоских и объемных металлических конструкций из предварительно заготовленных деталей.
Для сборки металлических конструкций применяются различные виды электродуговой сварки: ручная, полуавтоматическая и автоматическая в среде инертных газов и под слоем флюса, а также контактная стыковая (точечная) и линейная (шовная) электросварка, сварка трением, газовая сварка. При автоматической и полуавтоматической сварке плавящимися и неплавящимися электродами в качестве инертных газов применяют двуокись углерода, аргон, гелий, азот, водяной пар. Все процессы сварки сопровождаются выделением в помещение газов, пыли и сопутствующего им тепла. В процессе сварки образуются газы: окислов азота, окиси углерода, озона, фтористых соединений.
Метеорологические условия в котельно-сварочных цехах предусматривают как для помещений с незначительными избытками явного тепла и категорией работ средней тяжести [8].
Отопление устраивают воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией.
В котельно-сварочных цехах применяется местная вытяжная и общеобменная приточная вентиляция с механическим и естественным побуждением. Необходимый воздухообмен определяется по преобладающим вредным выделениям (обычно пыль) из условия растворения их до уровня предельно допустимой концентрации.
Производственные процессы в кузнечных цехах включают резку и правку холодных заготовок металла, их нагрев, ковку и штамповку, очистку кованых деталей. Резка и правка холодных заготовок металла производится на гильотинных ножницах и правильных плитах. Нагрев заготовок и слитков перед ковкой и штамповкой до ковочных температур происходит в кузнечных горнах, нагревательных пламенных и электрических печах (щелевых, камерных, очковых, методических, карусельных и т.п.) и электронагревательных установках. Кузнечные пламенные печи работают на твердом жидком и газообразном топливе. Для свободной ковки и горячей штамповки используют пневматические и паровоздушные молоты, кривошипные и гидравлические прессы, горизонтально-ковочные машины, фрикционные винтовые прессы и т.д. Для очистных операций, заключающихся в очистке поковок от окалины, которая образуется при нагреве металла в печах, применяют дробеметные и дробеструйные установки, галтовочные барабаны, травильные ванны.
Основные производственные вредности в кузнечных цехах – это конвективное и лучистое тепло, окись углерода, сернистый газ, пыль, окалины металла, пары и аэрозоли кислот в травильном отделении.
Метеорологические условия в кузнечных цехах должны приниматься как для помещений со значительными избытками явного тепла и категорией тяжелых работ [8].
Во всех производственных помещениях отопление совмещается с приточной вентиляцией. Дежурное отопление устраивается путем переключения на рециркуляцию приточных и душирующих систем или, если это экономически целесообразно, используют отопительные агрегаты.
