10.3.5. Разборка строительных конструкций внутри здания

При реконструкции цехов промышленных предприятий и гражданских зданий часто возникает необходимость в разборке отдельных конструктивных элементов здания как с целью замены физически устаревших элементов, так и в связи с перепланировкой производственных площадей либо надстройкой или пристройкой к существующим цехам и зданиям соответственно дополнительных этажей и пролетов. При этом разборке подлежат не только основные несущие элементы здания (например, фундаменты, колонны, стены), но и такие конструкции, как перегородки, полы, подвесные потолки каналы.

На разборку каждого несущего элемента здания составляется ПОС, в котором должны быть указаны методы производства работ, границы опасной зоны, способы погрузки в транспортные средства строительного мусора и т. д. Здесь же разрабатыва­ются инженерные мероприятия, позволяющие снять нагрузку с разбираемой конструкции, если она является несущей, а также обеспечивающие устойчивость и сохранность остальных элемен­тов здания.

До начала разборки прораб или мастер должен ознакомить рабочих и бригадира, а также машинистов строительных машин с проектом производства работ, после чего все они должны расписаться на ПОЕ.

В подготовительный период по границам опасной зоны дол­жны быть установлены ограждения и вывешены соответствую­щие предупредительные надписи и знаки, а также красные сиг­нальные фонари, которые должны зажигаться с наступлением темноты. К разборке следует приступать только после пись­менного подтверждения служб эксплуатации о том, что все сети и проводки на участке, подлежащем разборке, отклю­чены и обесточены.

До начала разборки строительных конструкций должны быть демонтированы трубопроводы, проводка и приборы санитарно-технических устройств, а также электроосвещения и средств связи. При этом в первую очередь снимают приборы, арматуру и оборудование (калориферы, элеваторные и водомерные узлы, вентиляторы, регистры, радиаторы, электрощиты и т.д.), кото­рые могут быть использованы повторно.

Фундаменты под каркасы зданий, машины, технологическое оборудование и т.д. можно разбирать всеми рассмотренными выше способами.

10.4 Надстройка промышленных зданий

Надстройка промышленных зданий старой построй­ки производится в связи с несоответствием их габарит­ных размеров новым условиям эксплуатации (невоз­можностью установки нового технологического обору­дования, отсутствием подъемно-транспортных механиз­мов, плохой освещенностью, загазованностью и т.п.). Надстройка промышленных зданий — сложный и дорогостоящий процесс, который, как правило, осу­ществляется без остановки или с минимально допус­тимой остановкой основного производства. Поэтому принятию решения о надстройке должен предшество­вать тщательный технико-экономический анализ ее целесообразности.

При надстройке здания все работы внутри него, связанные с производственной деятельностью предприятия, должны быть прекращены, а технологическое оборудование убрано либо за­щищено надежным укрытием. Строительно-монтажные работы выполняют в определенной последовательности, которая зави­сит от условий производства и характера этих работ, а также сроков сдачи объекта в эксплуатацию.

Например в таких условиях покрытия здания заменяются совершенно беспрепятственно не вызывая особых затруднений при выполне­нии работ (рис. 10.21)

Намного сложнее обстоит дело, когда для производства ра­бот по замене покрытия нельзя остановить цех. В этом случае необходимо устраивать временное перекрытие в пределах стро­ительной высоты всего здания либо последнего этажа (соот­ветственно при одноэтажной или многоэтажной схеме сооруже­ния). При этом отметка расположения перекрытия устанавли­вается в зависимости от конструктивных особенностей производственного здания и технологических процессов, проте­кающих в нем.

Следует заметить, что при замене покрытий многоэтажных промышленных зданий не всегда удается устроить надежное временное перекрытие ввиду незначительной высоты подкровельных помещений и сложности (громоздкости) конструкций самого перекрытия. Как показывает опыт, в этом случае эконо­мичнее на период выполнения строительных работ производст­венные процессы на данном этаже остановить и возобновлять их постепенно, по мере готовности отдельных участков покры­тия и за пределами опасной зоны работы строительных механиз­мов (башенных кранов, лебедок и т.д.).

В одноэтажных промышленных зданиях таких препятствий не возникает, однако здесь приходится сталкиваться с другим фактором, влияющим на выбор методов производства работ, а именно — большими размерами зданий в плане. Это обстоя­тельство весьма существенно, так как применение даже самых мощных и оборудованных достаточно длинной стрелой кранов не всегда позволяет механизированно производить работы в лю­бой точке здания.

Рис.10.21 Производство работ по надстройке здания и смене покрытия:

1 — крытый проход; 2 — водоотводящая канавка; 3 — инвентарное ограждение;

4 — ра­зобранная кровля; 5 — балластный слой из песчано-гравийной смеси

При разработке ПОС. на разборку здания следует уделить особое внимание методам производства работ и вопросам тех­ники безопасности. В ПОС, например, должен быть определен порядок выполнения работ с указанием последовательности раз­борки, для чего у демонтируемых элементов здания на раз­резах и планах следует проставлять порядковые цифровые но­мера. Сроки начала и окончания работ должны быть согласо­ваны с предприятием-заказчиком. При этом от последнего должна быть получена справка о том, что в разбираемой части здания отключены и обесточены все энергосистемы (централь­ного отопления, газопровода, водопровода, электросети и т.д.). На стройгенплане должны быть указаны места складирования демонтируемых элементов, на разрезах — способы погрузки их в транспортные средства; должен быть определен также поря­док отвозки мусора и разработаны транспортные схемы. Де­тально и тщательно следует прорабатывать такие вопросы, как подготовка к началу работ (осмотр конструкций, инструктаж рабочих, введение ограничений по производству работ, напри­мер, при определенной силе ветра или дожде и т.д.), способы строповки демонтируемых элементов, условия работы механиз­мов вблизи существующих зданий и сооружений, порядок про­хода рабочих данного предприятия через строительную пло­щадку, если отсутствуют обходные пути, ограничение зоны ра­боты башенных кранов и другие необходимые мероприятия, ко­торые сопровождают строительство.

На рис. 10.22 показан демонтаж деревянных ферм покрытия двумя башенными кранами при надстройке цеха бумажно-бакелитовых цилиндров для противоградовых изделий на Санкт–Петербургском заводе слоистых пластиков.

В ПОС по надстройке здания должны найти отражение ме­тоды производства работ, последовательность их выполнения и условия ведения строительства вблизи существующих строений (если такие имеются), а также мероприятия по надзору за устойчивостью и прочностью неразобранных и оставшихся в со­оружении конструкций. При этом должны быть сделаны и в по-

Рис.10.22 Демонтаж ферм покрытия при надстройке здания

1— дощатые полуфермы; 2 — сплошное ограждение из досок; 3 — проход для рабочих завода; 4 — леса

яснительной записке приведены необходимые проверочные рас­четы несущей способности этих элементов при установке или креплении к ним различных приспособлений, монтажных устройств, подмостей, лесов и т. д. для производства проекти­руемых работ. На стройгенплане должны быть решены помимо традиционных (места складирования материалов, установки башенных кранов и т.д.) также вопросы, отражающие специ­фику реконструкции данного объекта.

На рис. 10.23 дана схема производства работ по кирпичной кладке надстраиваемой части производственного здания.

В случае пристройки дополнительных производственных пло­щадей к существующему корпусу основными моментами, требу­ющими детального рассмотрения в ПОС, являются методы про­изводства работ в местах примыкания новой и старой частей здания, а также способы и сроки разборки ограждающих конструк­ций

Рис. 10.23 Схема производства работ по кирпичной кладке при надстройке здания:

1— защитный козырек; 2 — сигнальный фонарь; 3 — леса; 4 — балластная призма из песчано-гравнйной смеси; 5 —существующая эстакада трубопро­водов

остающихся между ними. Так как в период строительства в существующей части производственного здания, как правило, ведутся работы, следует ограничивать работу грузоподъемных механизмов пристраиваемой частью. Способы и сроки произ­водства работ по разборке стен в местах примыкания обеих частей здания следует согласовывать со службой эксплуатации цеха в лице начальника или его заместителя по реконструкции. Во всем остальном состав, порядок разработки и согласования проекта производства работ остаются общими.

Реконструкция промышленных предприятий и даже отдель­ных зданий почти всегда вызывает необходимость прокладывать новые либо ремонтировать старые инженерные сети и коммуни­кации. Эти работы выполняют, как правило, специализированные субподрядные организации. Основным методом производ­ства работ является открытый, при котором для прокладки тру­бопроводов или кабелей отрывают траншеи необходимых разме­ров. В условиях действующего предприятия это сопряжено с различного рода пересечениями вновь прокладываемых с существующими сетями и магистралями. С целью сохранения последних в проекте производства работ должны быть преду­смотрены не только мероприятия, обеспечивающие их целост­ность (ручная разработка грунта, подвешивание кабелей и трубопроводов и т. д.), но и приняты прогрессивные методы бес­траншейной прокладки подземных коммуникаций (прокол, продавливание, горизонтальное бурение и т.д.). Это сокращает объемы земляных работ и не мешает эксплуатационной деятель­ности предприятия.

ПОС на прокладку инженерных сетей должен быть согласо­ван по срокам, а в некоторых случаях (например, при необхо­димости закрытия магистральной дороги при разработке грунта с углом естественного откоса и в отвал) и по методам производ­ства работ с генеральным подрядчиком и предприятием-заказ­чиком.

Одним из наиболее удачных примеров надстройки промышленного предприятия без остановки производства явилось устройство нового покрытии над шестипролетным зданием московского завода «Компрессор». Старое одноэтажное каркасное здание главного корпуса завода имело вы­соту около 10м, ширину 81м, пролеты 13,5м и не удовлетворяло требованиям новой технологии произ­водства. По периметру корпуса было осуществлено на­ращивание колонн до высоты 16м, по ним устроен опорный контур из металлической трубы большого диаметра, заполненной бетоном. К опорному контуру подвешено новое покрытие из металлической мемб­раны пролетом 80м (рис. 10.24)После устройства но­вой кровли существующее покрытие было поэлемент­но разобрано.

Рис.10.24 Реконструкция главного корпуса завода «Компрессор»:

1 — существующее покрытие; 2 — мембрана; 3 — временный анкер

строения. Главный корпус построен в 30-х годах и имеет размеры в плане около 120х220 м. Основные несу­щие конструкции каркаса — Т-образные железобе­тонные колонны высотой около 4,5 м, на которые опи­раются трапециевидные металлические фонари. Шаг колонн в продольном направлении — 7 м, расстояние между ними в поперечном сечении — 10 м. С трех сторон к главному корпусу примыкают многоэтаж­ные производственные корпуса. Необходимость рекон­струкции главного корпуса вызвана его недостаточ­ной высотой, отсутствием подъемно-транспортного оборудования, необходимостью увеличения пролетов. Проект реконструкции предусматривал наращи­вание железобетонных колонн металлическими стой­ками высотой 4,5 м, по которым должны устанав­ливаться металлические продольные балки пролетом 7 м. По балкам надвигаются с одного торца бло­ки из спаренных облегченных металлических ферм с прогонами и настилом покрытия. В результате высота корпуса увеличивается на 4 м, к стропиль­ным металлическим конструкциям подвешиваются кран-балки грузоподъемностью 3,2 т, которые ис­пользуются как в последующем технологическом процессе, так и в демонтаже существующего покры­тия после устройства новой кровли. Одновременно реконструкция позволила в 2 раза увеличить проле­ты здания (рис. 10.25)

Рис. 10.25. Надстройка главного корпуса завода приборостроения