1.4.6.Выбор модуля зацепления [1].

При твердости зубьев шестерни и колеса m=(0,01…0,02) ; при твердости зубьев шестерни 45 HRC и колеса 350 HB m=(0,0125…0,025) ; при твердости зубьев шестерни и колеса m=(0,016…0,0315) .

По ГОСТ 9563-80 принимается ближайшее стандартное значение модуля, (мм): 1,5; (1,75); 2,0; (2,25); 3,0; (3,5); 4,0; (4,5); 5,0; (5,5); 6,0; (7,0); 8,0; (9,0); 10… (значения в скобках менее предпочтительны).

Для косозубых и шевронных колес стандартным считают нормальный .

Расчет:

=(0,01…0,02)* =(1,6…3,2);

По ГОСТ 9563-80 принимаем стандартное значение =3.

1.4.7.Определение суммарного числа зубьев [1].

Для прямозубых передач:

для косозубых и шевронных:

где - угол наклона зубьев. Для прямозубых передач , для косозубых ° и для шевронных °.

Расчет:

1.4.8.Определение числа зубьев шестерни и колеса [1].

при этом:

По округленным до целых значениям зубьев уточняется передаточное число Расхождение с принятым ранее номинальным передаточным числом не должно превышать ±2,5%.

Расчет:

При этом 17·(cos0°)

1.4.9.Проверка межосевого расстояния [1].

Для прямозубых колес: для косозубых и шевронных:

Если полученное значение не соответствует ранее принятому стандартному, расхождение устроняется изменением угла наклона зубьев:

где - стандартное значение.

Вычисление производится с точностью до пяти значащих цифр. Действительный угол наклона зубьев при этом определяется с точностью до 1 секунды. Рекомендуется проверить расчеты, определив:

с точностью до сотых долей миллиметра и убедиться, что соответствует значению, принятому ранее.

Расчет:

что соответствует принятому ранее значению.

Проверка:

1.4.10.Проверка значения [1].

Если принятое ранее значение должно выполняться условие:

В данном случае проверить , т. к. =0, значить принимаем

Ширина зубчатого венца колеса шестерни мм с последующим округлением до целых значений.

Расчет:

1.4.11.Проверка правильности принятых ранее значений размеров заготовок [1].

Диаметр заготовки для шестерни:

мм;

ширина заготовки для зубчатого венца колеса: мм; толщина заготовки для обода колеса: мм. Полученные значения размеров заготовок не должны превышать принятых ранее по табл. 1.

Расчет:

1.4.12.Определение окружной скорости в зацеплении [1].

Расчет:

1.4.13.Назначение степени точности передачи в зависимости от окружной скорости [1].

Для редукторов назначение степени точности ниже 8-й нецелесообразно.

Таблица 5. Степень точности зубчатых передач по ГОСТ 1643-81.

Передача	Зубья	Предельная окружная скорость, м/с при степени точности
		6	7	8	9
Цилиндрическая	Прямые	15	10	6	2
	Непрямые	30	15	10	4

Руководствуясь данной таблицей и полученными выше значениями, принимаю степень точности равной 8.

1.4.14.Уточнение коэффициента нагрузки [1].

где =1 для прямозубых передач; для непрямозубых см табл. 6.

Таблица 6. Значение коэффициента для непрямозубых колес.

Степень точности	Окружная скорость, м/с
	до 1	5	10	15	20
8	1,06	1,09	1,13	-	-

Значения и принимаются по табл. 7, 8.

Таблица 7. Значение коэффициента .

	Твердость 350HB			Твердость > 350HB
	Расположение колес			Расположение колес
	консольное	несимметр.	симметричное	консольное	несимметр.	симметричное
0,6	1,24	1,06	1,02	1,50	1,14	1,04

Таблица 8. Значение коэффициента .

Степень точности	Зубья	Твердость HB	Окружная скорость, м/с
			До 3	3…8	8…12,5	12,5…20
8	Прямые	350HB	1,25	1,45	–	–
		> 350HB	1,2	1,35	–	–

Расчет:

=1; =1,02; =1,45;