- •Загальні положення
- •2. Будова та принцип дії поршневого компресора
- •3. Теоретичний процес поршневого компресора
- •4. Фактичний робочий процес поршневого компресора
- •5. Межі стискання газу в ступені поршневого компресора. Багатоступеневі компресори
- •6. Розподіл загального ступеня підвищення тиску компресора між ступенями
- •7. Регулювання подачі поршневого компресора
- •Регулювання подачі шляхом штучного збільшення витоків.
- •Регулювання подачі дроселюванням повітря перед компресором
- •Регулювання подачі зміною величини шкідливого простору
- •8. Класифікація та експлуатаційні особливості поршневих компресорів
- •9. Ротаційні компресори
- •10. Гвинтові компресори
- •11. Водокільцеві компресори та вакуум-насоси
- •12. Відцентрові компресори та газодувки
- •Контрольні запитання
- •Список літератури
2. Будова та принцип дії поршневого компресора
Поршневий компресор (рис. 1) складається із циліндра 1, у якому зворотно-поступально переміщується поршень 2, що отримує рух від вала привідного двигуна через кривошипно-шатунну передачу. Ця передача складається із штока 3, повзуна 4, шатуна 5, кривошипа 6. У кришці циліндра розміщуються всмоктувальний 7 та нагнітальний 9 клапани, через які внутрішній простір циліндра сполучується відповідно із всмоктувальним 8 та нагнітальним 10 патрубками.
Рис. 1. Схема будови поршневого компресора
У компресорі використовують самодіючі клапани, які переключаються під дією перепаду тиску, що виникає на їхньому запірному елементі при роботі машини. Такі клапани обумовлюють автоматичний газорозподіл у поршневому компресорі і високу економічність цих машин.
При переміщуванні поршня з лівого крайнього положення управо внаслідок збільшення об’єму робочої камери, обмеженої кришкою циліндра та днищем поршня, тиск у ній падає до величини меншої ніж тиск у всмоктувальному патрубку 8, що призводить до відкривання всмоктувального клапана 7 і надходження у вивільнюваний простір циліндра газу з усмоктувального трубопроводу. Усмоктування газу відбувається доти, поки поршень не дійде до крайнього правого положення і на мить не зупиниться. Відразу після початку зворотного ходу поршня тиск у робочій камері вирівнюється з тиском у всмоктувальному патрубку і клапан 7 закривається. При подальшому русі поршня справа наліво зменшується об’єм робочої камери і відбувається стискання газу, що знаходиться там. Коли тиск стискуваного газу стане трохи більшим, ніж тиск у нагнітальному патрубку 10, нагнітальний клапан 9 відкриється і стиснутий газ буде виштовхуватися із циліндра в нагнітальний трубопровід. Характерною для поршневого компресора є відсутність фіксованого положення поршня для моменту відкривання нагнітального клапана – місцезнаходження поршня в цей момент може бути різним і визначається воно лише співвідношенням тисків у циліндрі та нагнітальному патрубку компресора. Виштовхування газу із циліндра закінчується в момент миттєвої зупинки поршня в крайньому лівому положенні. У наступному циклі описані процеси повторюються.
Для спрощення аналізу робочого процесу поршневого компресора будемо вважати, що:
– стискається ідеальний газ, який не має в’язкості та підпорядковується рівнянню стану
,
(1)
де
і
– відповідно абсолютні тиск і температура
газу;
і
– відповідно повний об’єм і маса газу;
– газова стала, яка для повітря дорівнює
;
– у кінці ходу поршня справа наліво стиснутий газ повністю виштовхується із циліндра;
– у
процесі всмоктування тиск і температура
газу в циліндрі компресора незмінні і
дорівнюють відповідним параметрам
навколишнього середовища;
– у процесі виштовхування тиск і температура газу також незмінні та відповідають тиску і температурі газу за компресором;
– стискання газу відбувається при незмінному показнику процесу;
– у працюючому компресорі відсутні втрати енергії (витоки газу, утрати на тертя та т. ін.).
Компресор, що задовольняє цим умовам, називається ідеальним і його робочий процес являє собою теоретичний процес поршневого компресора.
