- •Задание на выполнение курсового проекта по теме: “технология открытых способов прокладки подземных трубопроводов системы водоснабжения ”
- •Введение
- •1 Подготовительные работы
- •4) Разбивочные работы.
- •5) Доставка строительных материалов.
- •1.1. Разбивочные работы
- •1.2. Доставка строительных материалов
- •1.3.Расчистку снега с площади захватки, устройство землевозных дорог
- •2. Устройство котлованов для монтажа колодцев
- •Разработка котлованов ведется экскаватор hyundai r160lc-7
- •3. Разработка траншеи
- •4. Монтаж колодцев
- •4.1 Устройство колодцев
- •5. Подготовка основания под трубопровод
- •6. Устройство приямков для монтажа труб
- •7. Укладка труб с устройством стыковых соединений
- •8.Частичная засыпка труб
- •9.Предварительное испытание трубопровода
- •10.Обратная засыпка траншеи
- •11. Окончательное испытание трубопровода
- •12. Монтаж фасонных элементов и запорной арматуры в колодцах
- •13.Промывка и дезенфекция трубопровода
- •14. Сдача трубопровода в эксплуатацию
- •15. Определение затрат труда и машинного времени. Расчет заработной платы
- •16.Определение продолжительности выполнения работ
- •17. Разработка решений и мероприятий по охране труда и техники безопасности
- •17.1 Общие положения
- •17.2 Земляные работы
- •17.2.1 Организация работ
- •17.2.2 Организация рабочих мест
- •17.2.3 Порядок производства работ
- •17.3 Монтажные работы
- •17.3.1 Организация работ
- •17.3.2 Организация рабочих мест
- •17.3.3 Порядок производства работ
- •17.4 Монтаж инженерного оборудования сооружения
- •17.4.1 Организация работ
- •17.4.2 Организация рабочих мест
- •17.4.3 Порядок производства работ
- •17.5 Испытание оборудование трубопровода
- •17.5.1 Организация работ
- •17.5.2 Порядок производства работ
- •Список литературы
10.Обратная засыпка траншеи
Засыпка производится после предварительного испытания трубопровода.
В соответствии с п.п.4.9 СНиП 3.02.01-87[13] засыпка на высоте hтр+0,5 производится не мёрзлым грунтом, далее грунт, полученный от разработки траншеи без крупных включений.
Объем немёрзлого грунта равен: Vн.м=1564.12 м3.
Объем мерзлого грунта из отвала равен: Vм.гр=6695.8 м3.
Засыпка выполняется: вначале косыми проходками бульдозера предварительно уменьшают крутизну отвала грунта, одновременно подавая его впервые слой засыпки. Грунт подают в объеме, обеспечивающем заданную толщину отсыпаемого слоя, в соответствии с темпами его разравнивания. Излишки грунта укладывают валиком.
Засыпка выполняется механизированным способом.
По справочному пособию [15] принимаем, что засыпка выполняется бульдозером ДЗ-110ХЛ с гидравлическим управлением на базе гусеничного трактора Т-130.1.Г-1.
В соответствии с § Е2-1-34 №8б. [7] , принимаем состав работ.
1. Приведение агрегата в рабочее положение.
2. Перемещение грунта с засыпкой траншей и котлованов.
3. Возвращение порожняком.
11. Окончательное испытание трубопровода
Окончательное испытательное гидравлическое давление при испытаниях на плотность, выполняемых после засыпки траншеи и завершения всех работ на данном участке трубопровода, но до установки гидрантов, предохранительных клапанов и вантузов, вместо которых на время испытания устанавливают заглушки, должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,3.
Приемочное гидравлическое испытание напорного трубопровода допустимо начинать
после заполнения его водой и после выдерживания в заполненном состоянии не менее 24ч.
Приемочное испытание выполняется в соответствии с разделом 7 и рекомендуемым приложением №2 к СНиП 3.05.04-85*[17]
Окончательное гидравлическое испытание на плотность проводится в следующем порядке:
- в трубопроводе следует создать давление, равное расчетному рабочему давлению, и поддерживать его 2 ч; при падении давления на 0,02 МПа производится подкачка воды;
- давление поднимают до уровня испытательного за период не более 10 мин и поддерживают его в течение 2 ч.
Трубопровод считается выдержавшим окончательное гидравлическое испытание, если фактическая утечка воды из трубопровода при испытательном давлении не превышает значений, указанных в таблице 11.1.
Таблица 11.1 – Значения допустимых утечек
Диаметр труб, мм |
Допустимая утечка, л/мин, для труб |
|
с неразъемными (сварными, клеевыми) соединениями |
с раструбными соединениями на уплотнительных кольцах |
|
200 |
0,56 |
1,4 |
В соответствии с § Е9-2-9, табл. 2 №2б. [8], принимаем состав работ:
1. Очистка трубопроводов;
2. Установка заглушек с закреплением их временными упорами, манометра и кранов;
3. Присоединение водопровода и пресса;
4. Наполнение трубопровода водой до заданного давления;
5. Осмотр трубопровода с отметкой дефектных мест;
6. Устранение обнаруженных дефектов;
7. Вторичное испытание и сдача трубопровода;
8. Отсоединение водопровода и слив воды из трубопровода;
9. Снятие заглушек, упоров и манометров.
