3.3 Подготовка схем градации лекал для промышленной сапр

Коэффициент градации размерных признаков является основным фактором, влияющим на величину градации конструктивных точек, и определяется как разность размерных признаков между смежными размерами, ростами, полнотами. При этом используются целые абсолютные величины размерных признаков без исключения, в том числе ширины и обхваты.

Исходные линии и точки оказывают влияние на величину градации вектора перемещения конструктивных линий и точек и остаются постоянными для всех размеров, ростов и полнот. Относительно исходных линий и точек перемещаются все конструктивные линии и точки.

Вспомогательные точки градации характеризуют особенности модельной конструкции (различные варианты членения деталей по вертикали и по горизонтали, различные конструктивные линии и т. п.).

При градации по возможности необходимо сохранить в крайних размерах пропорции первичной модели, разработанной на средний базовый размер, взаимное расположение конструктивных линий, соотношение размерных параметров различных деталей и узлов и т.д.

Схема градации с указанием значений и направления перемещений конструктивных точек представлена на рисунках 3.11 – 3. 12.

3.4 Получение раскладок лекал промышленных сапр

Многолетний опыт использования САПР раскладки на предприятиях показал значительные преимущества компьютерных технологий формирования раскладок перед традиционным ручным способом.

Применение САПР для проектирования раскладок:

1. обеспечивает экономию сырья до 3% за счет нормирования межлекальных отходов, уплотнения раскладок и устранения потерь, связанных с обмеловкой лекал;

2. повышает производительность и качество труда оператора-раскладчика;

3. способствует более рациональному использованию производственных площадей;

4. при использовании плоттера позволяет получать зарисовки раскладок в натуральную величину;

5. обеспечивают условия для раскроя на автоматизированных раскройных установках.

Процесс формирования раскладки в САПР заключается в размещении изображений лекал на экране дисплея в площади прямоугольника, длина и ширина которого соответствуют параметрам полотна настила.

Готовые раскладки записываются в файл и распечатываются в натуральную величину на плоттере. Напечатанная на бумаге в натуральную величину раскладка используется в качестве намеловки при раскрое настила.

Схема раскладки представлена на рисунке 3.13.

4 Разработка текстовой части конструкторской документации на новую модель одежды

4.1 Разработка форм технического описания на модель средствами текстового редактора word

Начальный вход в программу осуществляется следующим образом:

ПУСК ПРОГРАММЫ Microsoft Word (в верхней статусной строке экрана) ФАЙЛ открыть Microsoft Word ЛОКАЛЬНЫЙ ДИСК D Dokuments and Settings h_161 МОИ ДОКУМЕНТЫ МОИ РИСУНКИ Каурова В. О. ОТКРЫТЬ.

Ввод информации:

Как один из основных графических редакторов Microsoft Word позволяет вводить необходимую информацию через клавиатуру. В данном редакторе существует множество различных шрифтов, размеров, стилей, с использованием которых и осуществляется набор информации. Так, для выбора шрифта на верхней панели инструментов щелчком левой клавиши мышки по окну с видами шрифтов выделяем нужный нам шрифт Times New Roman. Справа от этого окна располагается окно, в котором необходимо выбрать размер текста. Данная операция проводится аналогичным образом – выбираем размер 14. Если нам необходимо изменить размер отдельной части набираемого документа следует:

- выделить ту часть, которую необходимо изменить (нажатием левой клавиши мышки);

- на верхней панели инструментов находим окно с размерами и выбираем необходимый;

Аналогичным образом проводятся изменения вида шрифта (жирный, курсив, подчеркнутый). Форма технического описания на новую модель представлена в Приложении А.