Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ЛЕКЦИЯ 2-13 Microsoft Word.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
659 Кб
Скачать
☆

2. Белизна текстильных материалов. Оценка белизны.

Белизна. Для несамосветящихся тел, к которым относятся и текстильные материалы, понятие «светлота» часто заменяется понятием «белизна», которая показывает общее в ощущениях цвета данной и идеальной белой поверхности.

В понятие «белый материал» вкладывается представление о поверхности, хорошо рассеивающей световой поток, т.е. имеющей малую степень избирательного поглощения.

Белизну текстильных материалов повышают путем химического и физического воздействий (беление, мытье, чистка), подцветкой синими красителями и пигментами, с помощью оптических отбеливающих веществ. Она является одной из важнейших характеристик качества неокрашенных текстильных материалов.

На практике обычно нет четкого различия между светлотой и белизной. Под светлотой чаще всего понимается оценка яркости, а под белизной — коэффициент яркости.

Светлота и белизна измеряются порогами различия. В диапазоне от абсолютно черного до идеально белого цветов насчитывают 300-400 порогов. Ахроматические (серые) шкалы имеют ступени различия, каждая из которых включает в себя несколько порогов по светлоте (белизне).

Белизна текстильных материалов оценивается коэффициентом яркости r, измеренным при длине волны 540 нм, и коэффициентом подцветки р, рассчитанным как отношение коэффициентов яркости, измеренных при длине волн 540 и 410 нм:

Р = r410 / r540

Материалы считаются тождественными по белизне, если коэффициенты их яркости отличаются не более чем на 1 %, а коэффициенты подцветки — не более чем на 0,03.

Кроме того, белизну текстильных материалов можно оценивать по отражательной способности их поверхности:

ω = 100 ρr / ρrо

где ω — белизна материала, %;

ρr — коэффициент отражения образца материала;

ρrо — коэффициент отражения эталонной белой пластины.

3. Блеск.

Это специфическое восприятие человеком светового потока, состоящего из зеркально отраженных и диффузионно-рассеянных излучений. Чем выше составляющая зеркального отражения, тем сильнее блеск материала. Поэтому степень блеска текстильного материала определяется прежде всего характером поверхности волокон и нитей, их расположением в структуре материала. Блеск поверхности меняется в зависимости от угла наблюдения, расположения зеркально отражающих участков.

Блеск текстильных материалов может быть желательным или нежелательным явлением в зависимости от назначения материала. Для увеличения блеска при изготовлении материала используют волокна и нити с гладкой ровной поверхностью, переплетения с длинными перекрытиями, применяют специальные виды отделки (мерсеризацию, каландрирование) в целях расположения большинства волокон на поверхности в одной плоскости.

Чтобы уменьшить блеск материала, необходимо создать условия для увеличения рассеивания светового потока. Для этого, например, при формовании химических волокон в их структуру вводят частицы диоксида титана, которые увеличивают диффузионное рассеивание светового потока. Использование переплетений с частым изгибом нитей, применение операций начесывания и валки способствуют созданию шероховатости поверхности материала, пространственному расположению волокон, что приводит к многократному отражению светового потока, увеличению его рассеивания.

При утюжильной обработке и прессовании деталей одежды на отдельных их участках появляется повышенный блеск (ласы), что ухудшает внешний вид изделия. Причиной появления лас является неравномерность распределения давления прессования по поверхности детали из-за наличия на ней утолщенных участков (у швов, вытачек, карманов и др.). В результате значительного давления волокна на этих участках располагаются преимущественно в одной плоскости, нити сплющиваются, появляются плоские участки с сильным зеркальным отражением. При совместном действии влаги, теплоты и давления эти изменения поверхности материала могут быть достаточно устойчивыми.

Для устранения появившихся лас изделие обрабатывают острым паром при одновременном воздействии щеток (отпаривание).

Местный блеск (лоск) появляется на участках материала, подвергающихся в процессе эксплуатации изделия сильному совместному действию давления и трения. Появление лоска связано сплющиванием нитей, с разрушением в результате изнашивания выступающих на поверхности волокон, в результате чего образуются участки с повышенным зеркальным отражением светового потока.

Блеск текстильных материалов оценивается сравнением отряжающих способностей поверхностей образца и эталона (например, стеклянной пластины) или сопоставлением показателей отражения светового потока поверхностью данного материала, определенных при разных углах наклона:

φ = 10 ·ln (а1 / а2),

где φ — число блеска;

аь а2 — количество отраженного света падающего на поверхность под углом соответственно 22,5 и 0°.

Установлено соотношение между числом блеска и ощущением блеска человеком:

Число блеска φ Восприятие поверхности

0,5— 1.............................................Глубокоматовая

1 — 2...............................................Матовая

3 — 4...............................................Полуматовая

4 —8...............................................Блестящая

8—16..............................................Высокоблестящая