Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Процессы и аппараты химической технологии.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

Классификация теплообменников.

Аппараты, в которых происходит процесс теплообмена, называются теплообменниками. Теплообменники характеризуются разнообразием конструкций в зависимости от различного назначения аппаратов и условий проведения процессов.

По принципу действия теплообменники делятся на

  1. рекуперативные

  2. смесительные

  3. регенеративные

В рекуперативных теплообменниках теплоносители разделены стенкой, и теплота передаётся от одного теплоносителя к другому через разделяющую стенку.

В смесительных теплообменниках передача теплоты происходит при непосредственном смешении (градирни, скрубберы, конденсаторы смешения и т. д.).

В регенеративных теплообменниках имеется теплообменная поверхность, которая омывается попеременно горячим и холодным теплоносителями. При омывании горячим теплоносителем поверхность нагревается, теплоноситель сливают, затем подаётся холодный теплоноситель, который воспринимает тепло от нагретой поверхности.

Рекуперативные теплообменники разделяются на кожухотрубчатые, типа “ труба в трубе”, змеевиковые, спиральные, оросительные, аппараты с рубашками.

Наиболее широко в пищевых производствах используются кожухотрубчатые теплообменники.

Устройство кожухотрубчатого теплообменника.

1 - цилиндрический корпус;

2 – трубки;

3 – крышка;

4 – днище;

5,6 – верхняя и нижняя трубные плиты (трубные решетки);

7,8 – штуцеры для входа и выхода теплоносителя I;

9,10 – штуцеры для входа и выхода теплоносителя II.

Рис. 1. Принципиальная схема одноходового

кожухотрубчатого теплообменника (типа ТН).

В кожухотрубчатом теплообменнике теплоноситель I циркулирует в межтрубном пространстве, ограниченном кожухом, трубками и трубными плитами.

Теплоноситель II циркулирует по трубкам (трубное пространство).

Важным моментом в использовании теплообменника является выбор, какой теплоноситель, в какое пространство направить. В системе пар-жидкость в межтрубное пространство обычно направляется пар, где он конденсируется. В трубное пространство направляется жидкость для увеличения скорости движения жидкости.

Учитывая выше сказанное, в контрольной работе по теме 2 задачи 11-20, теплоноситель I – пар, II – жидкость. Теплообмен между теплоносителями осуществляется через стенки труб.

Конструкции кожухотрубчатых теплообменников.

С целью увеличения интенсификации теплообмена в кожухотрубчатых теплообменниках пучок труб разделяют на несколько секций (ходов), по которым теплоноситель проходит последовательно. Разделение труб на ряд ходов достигается с помощью перегородок в крышке и днище.

По числу ходов кожухотрубчатые теплообменники делятся на одно и многоходовые.

В одноходовых теплообменниках теплоноситель движется в одном направлении параллельно по всем трубкам (см. рис. 1).

В многоходовых теплообменниках теплоноситель последовательно проходит несколько ходов, двигаясь в противоположных направлениях.

В многоходовых теплообменниках увеличивается скорость теплоносителей, а, следовательно, и интенсивность процесса за счёт того, что теплоносителей поступает не во все трубы сразу, а только в пучок труб, ограниченный перегородкой.

Многоходовыми теплообменники могут быть по трубному (рис. 2) и межтрубному пространству (рис. 3).

Приведённые выше теплообменники надёжно работают при разностях температур между корпусом и трубками 30-50 ْС. При более высоких разностях температур между корпусом и трубами возникают значительные температурные напряжения, которые могут привести к выходу теплообменника из строя. Поэтому при больших разностях температурах применяют конструкции теплообменников, в которых предусмотрена компенсация температурных удлинений.

Простейшее устройство для компенсации температурных удлинений – линзовый компенсатор (рис. 4а), который устанавливается на корпусе теплообменника и компенсирует температурные деформации осевым сжатием или расширением.

Можно использовать также теплообменники с U-образными трубками (рис. 4б). Они имеют одну трубную решетку, в которой закреплены оба конца U-образных трубок. Каждая трубка при нагревании может удлиняться, независимо от других, тем самым, компенсируя температурные удлинения.

.

Приложение 3