2. Расчётная часть
Исходные данные:
Калькуляция себестоимости передельного чугуна (см. табл.1);
Выпуск конвертерной стали в базовом периоде составил:
Qотч = 2,4 млн. т;
Производство чугуна в плановом периоде составит: Qпл=2,7 млн. т.
;Средняя заработная плата: Зп отчср
= 30000 руб./мес.;Средняя заработная плата в плановом периоде увеличивается на 5%
Норма амортизации: NA = 10%
Расчет себестоимости производства конвертерной стали на плановый период.
В результате внедрения организационно-технических мероприятий увеличилось производство передельного чугуна и улучшились плановые показатели работы предприятия по сравнению с базовыми за счет:
снижения удельных норм расхода сырья на 4%
топлива на 2%
снижения электроэнергии на 3%;
снижения численности персонала на 4%;
снижения общезаводских расходов на 2%;
Составить плановую калькуляцию себестоимости производства передельного чугуна.
Таблица 1
Калькуляция себестоимости передельного чугуна (на одну тонну)
Наименование статей затрат |
База |
||
на одну тонну |
|||
кол-во |
цена |
сумма |
|
т. |
руб.коп. |
руб.коп. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
ЗАДАННОЕ: |
|
|
|
МЕТАЛЛОШИХТА |
|
|
|
Агломерат |
1,5578 |
2974,80 |
4634,14 |
Окатыши |
0,1836 |
2956,80 |
542,87 |
Сварочный шлак |
0,0008 |
288,84 |
0,23 |
Окалина |
0,0152 |
228,60 |
3,47 |
ИТОГО металлошихты |
1,7574 |
2947,94 |
5180,72 |
|
|
|
|
ОТХОДЫ ОТ ПРОИЗВОДСТВА |
|
|
|
Скрап |
0,0005 |
432,84 |
0,22 |
Пыль колошниковая |
0,0040 |
63,72 |
0,25 |
Угар металлошихты |
0,7529 |
х |
х |
ИТОГО отходов |
0,7574 |
х |
0,47 |
|
|
|
|
ВСЕГО задано за (-) отходов |
1,0000 |
|
5180,25 |
ФЛЮСЫ |
|
|
|
Конвертерный шлак |
0,0010 |
10,84 |
0,01 |
Кварцит |
0,0004 |
700,60 |
0,28 |
ИТОГО флюсов |
0,0014 |
207,91 |
0,29 |
ТОПЛИВО |
|
|
|
Природный газ |
0,0850 |
2232,00 |
189,72 |
Уголь |
0,0150 |
3432,00 |
51,48 |
Потери от измельчения |
0,0290 |
1440,48 |
41,77 |
Кокс металлургический сухой |
0,4280 |
4080,00 |
1746,24 |
ИТОГО в условном |
0,5124 |
3960,21 |
2029,21 |
|
|
|
|
Итого |
|
|
7209,75 |
РАСХОДЫ ПО ПЕРЕДЕЛУ |
|
|
|
1.Энергетические расходы |
|
|
|
Электроэнергия (1000 квтч) |
0,0239 |
1236,48 |
29,55 |
Пар, Гкал |
0,0498 |
372,96 |
18,57 |
Вода промышленная, 1000 м3 |
12,5320 |
5,76 |
72,18 |
Дутье |
1,1547 |
108,84 |
125,68 |
Кислород, 1000 м3 |
0,1040 |
1080,96 |
112,42 |
Азот |
0,0224 |
648,96 |
14,54 |
Газ природный |
0,0011 |
2244,00 |
2,47 |
Очистка газа |
0,5030 |
46,68 |
23,48 |
Коксовый газ |
0,0021 |
960,00 |
2,02 |
Химочищенная вода |
0,0195 |
50,40 |
0,98 |
Сжатый воздух |
0,0125 |
228,00 |
2,85 |
ИТОГО: |
Х |
х |
404,74 |
Тепло отходящего газа (-) |
0,0067 |
83,28 |
0,56 |
|
|
|
|
2.Заработная плата производственного персонала |
|
|
237,50 |
3. Отчисления на социальные нужды |
|
|
80,75 |
4.Сменное оборудование |
|
|
37,61 |
5.Ремонтный фонд |
|
|
563,50 |
в т.ч. резерв на капитальный ремонт |
|
|
256,80 |
текущий ремонт |
|
|
170,50 |
6.Содержание оборудования |
|
|
112,88 |
7.Амортизация осн.средств |
|
|
107,63 |
8.Работа транспортных цехов |
|
|
111,75 |
9.Прочие расходы по цеху |
|
|
122,63 |
в т.ч. -охрана труда |
|
|
10,80 |
ИТОГО расходов по переделу |
|
|
1779,54 |
ОБЩЕЗАВОДСКИЕ РАСХОДЫ |
|
|
189,70 |
ИТОГО ЗАТРАТ |
|
|
9178,99 |
ПОБОЧНАЯ ПРОДУКЦИЯ |
|
|
|
Шлак жидкий |
0,3950 |
8,72 |
3,44 |
Шлак неиспользуемый |
|
|
|
Газ доменный : |
|
|
|
-отпущенный на сторону |
0,9180 |
312,10 |
286,51 |
-для нагрева воздухонагрев. |
0,5030 |
х |
х |
Потери газа |
0,0290 |
х |
х |
ИТОГО побочной продукции(-) |
Х |
х |
289,95 |
|
|
|
|
Производственная себестоимость чугуна чушкового за вычетом побочной продукции |
1,0000 |
|
8889,04 |
Расходы на реализацию продукции |
|
|
780,00 |
|
|
|
|
Полная себестоимость чугуна чушкового |
1,0000 |
|
9669,04 |
Цена чугуна чушкового, ру/т |
|
|
12670,00 |