- •Технология материалов. Материаловедение и технология материаллов. Технология металлов
- •Учебное издание
- •212000, Г. Могилев, пр. Мира, 43
- •Содержание
- •Введение
- •1.4 Обработка металлов давлением (омд)
- •1.5 Сварочное производство
- •1 Рабочая программа курса «Технологии материалов»
- •1.1 Основные конструкционные материалы и их свойства
- •1.2 Основы металлургического производства
- •1.3 Производство заготовок способом литья
- •1.6 Обработка металлов резанием
- •2 Методические рекомендации к выполнению и оформлению контрольной работы
- •3 Методические указания к выполнению контрольной работы
- •Список литературы
- •Приложение а (обязательное) Варианты заданий для контрольных работ.
- •Приложение б
- •(Справочное)
- •Пример экзаменационного билета
- •Предмет: технология материалов
1 Рабочая программа курса «Технологии материалов»
1.1 Основные конструкционные материалы и их свойства
Физические, химические и механические свойства конструкционных материалов. Технологические и эксплуатационные свойства конструкционных материалов. Классификация и маркировка сталей и чугунов.
Классификация и маркировка сплавов цветных металлов.
Понятие о композиционных порошковых материалах, классификация и состав.
Классификация, состав и свойства пластмасс. Производство изделий из пластмасс в вязкотекучем состоянии.
Состав и свойства резины. Производство изделий из резины.
Литература: [1, раздел 1; 2, раздел 1; 3, раздел 1, глава 1; 4, раздел 2, главы 1,3,5,9; 5, раздел 1; 6, раздел 4, глава 10.1; 7, раздел 1].
1.2 Основы металлургического производства
Краткие сведения о развитии металлургии.
Исходные материалы для доменной плавки. Подготовка руд к плавке. Устройство и работа доменной печи. Основные физико-химические процессы получения чугуна в доменных печах. Продукция доменного производства.
Основные физико-химические процессы получения стали. Производство стали в кислородных конверторах и в электропечах. Методы повышения качества стали.
Литература: [1, раздел 2; 2, раздел 2; 3, раздел 1, глава 2; 4, раздел 1; 5, раздел 1; 7, раздел 2.
1.3 Производство заготовок способом литья
Классификация способов получения отливок. Строение слитка.
Изготовление отливок в песчано-глинистых формах. Состав модельного комплекта. Требования, предъявляемые к формовочным смесям.
Изготовление отливок в оболочковых формах. Преимущество и недостатки литья в оболочковые формы.
Изготовление отливок по выплавляемым моделям. Преимущество и недостатки этого способа литья.
Изготовление отливок в кокилях, литье под давлением, центробежное литье. Область применения, преимущества и недостатки этих способов литья.
Литература: [1, раздел 4; 2, раздел 4; 4, разделы 1, 3; 5, раздел 2; 6, раздел 4, глава 11.2; 7, раздел 3].
1.4 Обработка металлов давлением (омд)
Физико-механические основы ОМД. Схема скольжения в металлах. Факторы, влияющие на пластичность. Явления наклепа, возврата и рекристаллизации. Холодная и горячая деформация. Нагрев металлов перед ОМД.
Процесс прокатки. Оснастка и оборудование. Понятие профиля и сортамента. Процессы прессования и волочения. Оснастка и оборудование.
Сущность, назначение и область применения ковки и горячей объемной штамповки. Основные операции, оснастка и оборудование. Отделка поковок.
Основные виды холодной штамповки, области применения. основные операции холодной объемной штамповки.
Сущность и основные операции листовой штамповки. разделительные операции листовой штамповки. Оснастка и оборудование.
Формоизменяющие операции листовой штамповки. Оснастка и оборудование. Особые способы листовой штамповки.
Литература: [1, раздел 3; 2, раздел 3; 3, раздел 1, глава 3; 4, раздел 2, главы 3 и 4, раздел 4; 5, раздел 4; 6, раздел 4, глава 11.3; 7, раздел 4].
1.5 Сварочное производство
Классификация видов сварки. Физическая сущность процесса сварки.
Сварка плавлением.
Способы дуговой сварки. Строение и свойства сварочной дуги. источники питания сварочной дуги. Устройство и работа сварочного трансформатора, его внешняя характеристика.
Ручная дуговая сварка (РДС). Схема процесса, преимущества и недостатки. Область применения. Электроды для РДС, вещества, входящие в состав покрытий, их назначение.
Автоматическая дуговая сварка под слоем флюса, схема и сущность процесса, преимущества, область применения.
Сварка в атмосфере защитных газов. Сварка в среде углекислого газа, схема и состав установки, назначение и принцип действия основных узлов. Особенности сварки в среде углекислого газа.
Газовая сварка, схема и сущность процесса, схема получения ацетилена.
Плазменная сварка дугой прямого и косвенного действия, схемы и сущность процессов.
Электронно-лучевая сварка, схема и сущность процесса, преимущества и недостатки. Области их применения.
Сварка лазером, схема и сущность процесса, преимущества и недостатки.
Сварка давлением.
Стыковая сварка сопротивлением и оплавлением, циклограммы процессов.
Точечная и роликовая сварка, циклограммы процессов. Области их применения.
Диффузионная сварка, схема и сущность процесса, преимущества и недостатки.
Сварка взрывом, сварка трением, схема и сущность процессов, преимущества и недостатки. Области их применения. Виды брака при сварке и их причины.
Литература: [1, раздел 5; 2, раздел 5; 3, раздел 1,глава 4; 4, раздел 5; 5, раздел 5; 6, раздел 4, глава 11.1; 7, раздел 5].
