Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Стандартизация. РГР.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
119 Кб
Скачать
☆
  1. Определение параметров сужающего устройства

6.1 Наибольший перепад давления в сопле, Р, кгс/м2, определяется по формуле

1∙Рн=1∙10000=10000 кгс/м2

    1. Находим отношение

6.3 Поправочный множитель на расширение пара, (ср)1

,

    1. Вспомогательная величина

    1. Коэффициент расхода сопла определяется по формуле

    1. Определить модуль сопла m1 по формуле

6.7 Поправочный множитель на расширение пара, (ср)2

Следовательно, значение m = 0,2528 и ср = 0,994546 считаются окончательными.

    1. Поправочный множитель на тепловое расширение материала сопла, k”t =1,0066 (выбирается из приложения).

    1. Диаметр отверстия сопла при температуре 20°С, d20

мм.

  1. Проверка расчета

    1. Коэффициент расхода, 

    1. Диаметр отверстия сопла d при температуре t, определяется по формуле

d20 · k”t

232,77·1,0066=234,3063 мм.

    1. Расход кг/ч, соответствующий наибольшему перепаду давления Р

кг/ч.

7.4 Отношение выбирается из приложения 19,

    1. Действительная потеря давления, Рп определяется по формуле

кгс/м2=0,55 кгс/см2

0,55>0,5 <=> РП>РПD . Следовательно, действительная потеря больше, чем допустимая потеря давления на 10%.

Список рекомендуемых источников

Основная:

  1. Каганов В.Ю., Блинов О.М., Беленький А.М. Автоматизация управления металлургическими процессами. – М.: Металлургия, 1974 г.

  2. Шавельзон М.В., Ломакин Л.М. Лекции по автоматическому регулированию тепловых процессов металлургических печей. – Свердловск: Уральский рабочий, 1956 г.

  3. Ярошенко Ю.Г. Тепловая работа и автоматизация печей. – М.: Металлургия, 1984 г.

  4. Беляев Г.Б., Кузищин В.Ф., Смирнов Н.И. Технические средства автоматизации в теплоэнергетике. – М.: Энергия, 1982 г.

  5. Медведев Р.Б., Бондарь Ю.Д., Романенко В.Д. АСУ ТП в металлургии. – М.: Металлургия, 1987 г.

  6. Стефани Е.П. Основы построения АСУ ТП. – М.: Энергоиздат, 1982 г.

  7. Иванова Г.М., Кузнецов Н.Д., Чистяков В.С. Теплотехнические измерения и приборы. - М.: Энергоатомиздат, 1984, 232 с.

  8. Преображениский В.П. Теплотехнические измерения и приборы. - М.: Энергия, 1978, 704 с.

  9. Мурин Г.А. Теплотехнические измерения. – М.: Энергия, 1979, 424 с.

Дополнительная:

  1. Васильев В.А., Энно И.К. Автоматизация пламенных печей в машиностроении. – М.: Металлургия, 1970 г.

  2. Гиммельфарб А.А., Ефименко Г.Г. Автоматическое управление доменным процессом. – М.: Металлургия, 1969 г.

  3. Карлик В.А. Автоматизация производства стали в кислородном конвертере. – М.: Металлургия, 1967 г.

  4. Климовицкий М.д., Копелович А.П. Автоматический контроль и регулирование в черной металлургии./Справочник – М.: Металлургия, 1967 г.

  5. Свенчанский А.Д., Гуттерман К.Д. Автоматическое регулирование электрических печей. – М.: Энергия, 1965 г.

  6. ГОСТ 21.404 – 85 «Автоматизация технологических процессов».

  7. Автоматические приборы, регуляторы, вычислительные комплексы: Справочное пособие/ Под ред. Б.Д. Кошарского. – М.: Машиностроение, 1976 г.

  8. Технологические измерения и контрольно-измерительные приборы./ Беленький А.М. и др. – М.:Металлургия, 1981 г.

2