- •1.Виды грузов и номенклатура их транспортных характеристик.
- •3.Общая классификация портовых перегрузочных машин.
- •4.Технология работы машин периодического и непрерывного действия, их достоинства и недостатки.
- •5. Классификация грузоподъемных машин. 6. Области использования
- •7. Режимы работы и климатические условия эксплуатации грузоподъемных машин.
- •8. Схема конструкции, назначение основных элементов и параметры грузовых лебёдок.
- •9. Грузовые полиспасты: назначение, типы, кратность, примеры схем.
- •10.Канаты:назначение, материалы изготовления, типы конструкций, параметры и выбор стальных канатов.
- •11.Колодочные тормоза для крановых механизмов: назначение, схема, описание работы, параметры и регулировка, основы выбора параметров.
- •12.Подъёмники: определение, назначение, примеры.
- •13.Лифты: назначение, параметры, схема конструкции, блокировки.
- •14.Классификация универсальных грузоподъёмных кранов, назначение основных типов кранов.
- •15.Портальные краны: назначение, примеры схемы конструкции и основные составные части, номенклатура технических характеристик.
- •16.Классификация портальных кранов по конструктивному исполнению, схемы конструкций.
- •17.Портальные краны с прямой стрелой: схема конструкции, параметры, достоинства и недостатки.
- •18) Портальные краны с шарнирно-сочлененной стрелой: схема конструкции, параметры, достоинства и недостатки.
- •19) Структура рабочего цикла портального крана, техническая производительность.
- •20) Специализированные портальные краны для навалочных грузов, схема конструкции, технические характеристики, структура рабочего цикла, производительность.
- •21) Грейферы: назначение, схема конструкции, параметры.
- •22) Автоматические сигнальные и защитные устройства кранов: классификация, назначение, правила регулировки.
- •23) Технические причины, из-за которых запрещается использование кранов.
- •24) Основные правила использования кранов на перегрузочных работах.
- •25) Самоходные стреловые краны: классификация, назначение, пример конструкции, технические параметры.
- •26) Плавучие краны: назначение, пример конструкции, технические параметры.
- •27) Судовые грузоподъемные краны: назначение, пример конструкции, технические параметры.
- •28) Колесные погрузчики: назначение, классификация, параметры, пример конструкции.
- •29) Фронтальные вилочные погрузчики: назначение, схема конструкции, технические параметры, достоинства и недостатки.
- •30) Боковые колесные погрузчики: назначение, схема конструкции, технические параметры, достоинства и недостатки.
- •31) Стреловые колесные погрузчики: назначение, схема конструкции, технические параметры, достоинства и недостатки.
- •32) Портальные колесные погрузчики: назначение, схема конструкции, технические параметры, достоинства и недостатки.
- •33) Контейнеры: назначение, схема конструкции, параметры.
- •34) Грузозахватные устройства для контейнеров: классификация, пример схемы конструкции.
- •35) Причальные контейнерные перегружатели: схема конструкции, параметры, структура рабочего цикла, производительность.
- •45.Ленточные конвейеры. Схема конструкции, технические параметры.
- •46. Расчет производительности ленточного конвейера, формула расчета, определение производительности конвейера для штучных и массовых грузов.
- •50.Назначние, схема конструкции и принципы действия ковшового элеватора.
- •54) Назначение, схема конструкции, параметры и технология работы судопогрузочной машины для навалочных грузов.
- •55) Компоновка спецкомплекса для навалочных грузов.
- •56) Автоматизация работы спецкомплексов для навалочных грузов.
- •57) Схема конструкции, параметры и область применения пневмотранспортных перегружателей.
- •58) Качество машин: определение, группы показателей качества.
- •59) Коэффициент готовности и коэффициент технического использования машин: физический смысл и различие между ними, формулы расчета.
- •Коэф. Технич-го использ-я машины
- •60) Основные качественные показатели надёжности машин
- •61) Основные документы, регламентирующие устройство и эксплуатацию перегрузочных машин в портах.
- •62) Государственный технический надзор за эксплуатацией машин в портах
- •63 Местный технический надзор за эксплуатацией машин в порту.
- •64 Правила технической эксплуатации подъёмно-транспортного оборудования морских портов: назначение, содержание.
- •65 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов: назначение, содержание
- •66. Структура службы технической эксплуатации перегрузочных машин в портах.
- •67 Техническое освидетельствование кранов и лифтов: цель и назначение.
- •68 Виды технических освидетельствований, моменты их проведения, состав работ кем проводятся.
- •69 Полное техническое освидетельствование портальных кранов: цели, в каких случаях и кем проводятся, содержание работы.
- •70 Периодическое техническое освидетельствование портальных кранов: цели, периодичность, состав работы, кем проводится.
- •71 Статические испытания портальных кранов: цели, последовательность и состав работы.
- •73. Отдел механизации порта: состав, основные функции и задачи.
- •74. Отдел главного технолога порта: состав, основные функции и задачи.
- •75. Отдел механизации перегрузочного комплекса (грузового района):состав, основные функции и задачи.
- •76. Основные функции и обязанности сменного механика перегрузочного комплекса (грузового района).
4.Технология работы машин периодического и непрерывного действия, их достоинства и недостатки.
МПД – перемещают груз из начальной в конечную точку отдельными грузовыми единицами (подъемами) выполняя последовательные замкнутые циклы. Каждый цикл сост. из: 1. рабочего хода (захват, перемещение, укладка груза); 2. холостого хода (обратные движения за новой партией груза).
Недостатки: наличие холостого хода приводит к снижению производительности, увеличение расхода энергии, и следовательно повышению себестоимости перегрузочных работ.
Достоинства: как правило, универсальность.
МНД перемещают груз из начальной в конечную непрерывным потоком,или потоком отдельных единиц.
Достоинства:При работе этих машин холостой ход отсутствует, что обеспечивает высокую производительность и снижает энергоемкость. Кроме того, машины этого класса обеспечивают высокую экологичность перегрузочного процесса, в том числе и пылящими грузами.
Недостатки:как правило, узкая специализация.
К этим машинам также относятся машины комбинированного типа.
5. Классификация грузоподъемных машин. 6. Области использования
ГПМ предназначены для перемещения грузов отдельными порциями по линейной или пространственной территории между объектами (транспортные средства, склады) на территории порта.
Различают следующие группы:
1. Подъемники – перемещают груз по прямолинейной вертикальной или наклонной траектории.(домкраты, тали, лебедки, лифты, вагоноопрокидыватели)
2. Грузоподъемные краны – груз отдельными партиями по пространственной территории.
2.1. Стреловые краны( портальные, мобильные, гусеничные, автомобильные)
2.2. Краны с грузовой тележкой, перемещаются вдоль моста ( козловые краны)
3. Колесные погрузчики (фронтальные, портальные, боковые и т.д.)
Ковшовые погрузчики, стреловые.
4. Вагоноопрокидыватели.
7. Режимы работы и климатические условия эксплуатации грузоподъемных машин.
Режим работы - интенсивность использования механизма грузоподъемной машины, учитываемая при расчёте механизмов и металлоконструкций. Для береговых кранов с машинным приводом Правилами Госгортехнадзора, а для плавучих кранов – правилами Регистра СССР и Речного Регистра РСФСР установлено 4 вида режимов работы:легкий 9Л), средний (С), тяжелый(Т), и весьма тяжелый (ВТ). Принято, что режим работы грузоподъемной машины соответствует режиму работы механизма подъема. Для кранов с машинным приводом режим работы механизма подъема зависит от коэффициента использования крана по грузоподъемности kгр, коэффициентов использования механизма по времени режима работы электрооборудования механизмов крана выбирают в зависимости от значений указанных коэффициентов, а также от относительной продолжительности включениямеханизмов (ПВ%), числа включений в час (в среднем за смену) и температуры окружающей среды. Температура окружающей среды и число включений в час учитывают только при расчете режима для электрооборудования.
8. Схема конструкции, назначение основных элементов и параметры грузовых лебёдок.
Схема:
1. Двигатель ( электродвигатель)
2.Муфта втулочно-пальцевая
3.Тормоз (колодочный с тормозным шкивом)
4. Редуктор – для снижения частоты вращения и увеличения вращения момента.
5. Муфта зубчатая
6. Барабан с нарезкой под канат
7 Подшипник опоры барабана.
8. Грузовой полиспаст
9
.
Крюковая подвеска
Основные параметры:
1.Грузоподъемность Q Н(кН) – max вес груза, на подъем которого рассчитан механизм лебедки в данном режиме работы.
2.Скорость подъема груза V м\с
3. Высота подъема груза, Н, м.
Электродвигатель:
1. Мощность электродвигателя
N=(Q*V*KH)/(n*1000*ηo), кВт
n-количество лебедок, входящих в механизм
KH-коэф. Неравномерности нагружения лебедок.
ηo- коэффициент полезного действия лебедки
2. Продолжительность включения (ПВ)% -отношение суммарного времени работы данного механизма в течении одного цикла к общей продолжительности цикла работы всей машины.
3. Частота вращения вала двигателя nдв об\мин
4. максимальный крутящий момент Ммах, Н*м
Редуктор:
Передаточное число редуктора
ірр=nдв\nб
nб – частота вращения барабана
Кпутящий момент Мкр=(Q*Dб*КН)\(2*m*n), кНм
Dб -диаметр барабана
M – кратность полиспаста
