76 Бережна експлуатація компресорних установок

Компресор (від лат. Compression - стиснення) - це машина для отримання стиснутого повітря, що є енергетичним джерелом для приведення в дію багатьох технологічних процесів, пневматичних інструментів та механізації інших трудомістких видів робіт.

Вимоги, до безпечної експлуатації компресорних установок ви­значені Правилами влаштування і безпечної експлуатації стаціона­рних установок повітропроводів і газопроводів.

Контроль і регулювання величини тиску стисненого повітря у компресорі здійснюється запобіжними клапанами, які встановлю­ються на всіх ступенях стиснення і автоматичним регулятором тис­ку, який при перевищенні допустимого тиску переводить компресор на холостий хід.

Запобіжні клапани автоматично знижують тиск до нормального і випускають надлишок повітря в атмосферу. Тиск повітря (при ро­бочому від 3 до 60 атм.) регулюється гак, щоб не перевищувати ро­бочий понад 15 %. Запобіжні клапани перевіряються під тиском один раз на місяць. Один раз на 6 місяців випробовуються всі ма­нометри контрольним манометром, який у свою чергу перевіряється один раз на рік.

вимоги безпеки ставляться до обслуговування компресорних установок:

Усім робітникам, що обслуговують компресорні установки вида­ється інструкція з безпечної їх експлуатації. До обслуговування компресорних установок допускаються особи не молодші 18 років, які мають посвідчення на право їх експлуатації, відповідний стан здоров’я та знання з питань промислової і пожежної безпеки.

Перед початком роботи машиніст зобов‘язаний впевнитись у справності установки, перевірити систему змащування, охолоджен­ня і здійснити пуск відпов ідно до інструкції.

Перед пуском компресора у роботу необхідно встановити проду­вальні крани холодильника і повітрозбірника, а також роздавальний вентиль у положення «Відкрито». Включивши двигун перевірити роботу компресора на холостому ходу, закрити спочатку роздаваль­ний вентиль, а потім продувні крани. Після цього за допомогою ро­здавального вентиля або продувних кранів відрегулювати робочий тиск повітря у повітрозбірнику (ресивері).

При роботі компресорних установок обслуговуючий персонал веде щозмінний запис про витрату компресорного масла. Витрата масла для змащування циліндрів і сальників контролюється кожну зміну. Вона не повинна перевищувати величину, вказану у заводсь­кій інструкції.

Зберігають масло у приміщенні компресорної установки тільки у спеціальному оцинкованому посуді з написом «Чисте компресорне масло» у кількості, що не перевищує тижневої потреби.

Обслуговуючий персонал під час роботи компресорної установ­ки має контролювати:

• тиск і температуру повітря після кожного ступеня стиснення та після холодильників;

• безперервність надходження у компресори і холодильники охолодженої води;

• тиск, температуру і рівень масла у системі змащування.

У журналі роботи машиніст має записувати час пуску і зупинки компресора, причин)' зупинки, проведені періодичні перевірки за­побіжних клапанів і манометрів, спуск конденсату і масла і т. ін.

Журнал роботи перевіряється і щодобово підписується особою, яка відповідає за безпечну експлуатацію компресорної установки. На кожну компресорну установку, що знаходиться у роботі має бу­ти заведена технічна документація відповідно до Правил та інших регламентів.

операції необхідно виконати перед початком роботи компресорів:

Перед початком роботи необхідно перевірити стан і надійність кріплення арматури, захисного заземлення, контрольно- вимірювальних і сигнальних приладів, а також наявність і справ­ність пломб на запобіжних клапанах, манометрах та іншій апарату­рі, яка має бути опломбованою.

Кожний запобіжний клапан компресорної установки має бути ві­дрегульований і опломбований, мати пристрій для його примусово­го відкривання під час роботи, натяжні гайки пружинних запобіж­них клапанів також мають бути опломбованими. Вантаж важільних запобіжних клапанів після регулювання закріплюють, закривають металевими кожухами і опломбовують. Після регулювання запобі­жних клапанів необхідно скласти відповідний акт.

Повітря, що засмоктується у компресор, повинно мати відносну вологість не більше 60 %. До подачі повітря у циліндри компресора, його необхідно очистити від пилу, бризок масла, водяної пари і ін­ших забруднень. Потрапляння забрудненого повітря у компресор веде до тертя, що утворює заряд статичного струму. Довжина іскри при цьому може досягати 20 мм. Захистом від статичного струму передбачено влаштування заземлення.